供給側(cè)改革下的企業(yè)精細(xì)化管理

一、什么是供給側(cè)改革 
1 經(jīng)濟(jì)活動(dòng)互為依存的兩端:供給與需求
2 供給=生產(chǎn)+銷售，需求=消費(fèi)+購買
3 有效供給與有效需求
4 需求不足與供給錯(cuò)位
目前的狀況是單從需求端刺激已效果甚微，應(yīng)需求與供給兩端同時(shí)發(fā)力，且應(yīng)以供給端為主。
5 供給側(cè)改革的內(nèi)涵：化解過剩供給，確保有效、高質(zhì)供給。
 
二、供給側(cè)改革需要企業(yè)精細(xì)化管理 
1 產(chǎn)能過剩的兩大原因
（1）選擇浪費(fèi)，一哄而起的投資，低效的重復(fù)生產(chǎn)。
（2）企業(yè)產(chǎn)品低端，滿足不了消費(fèi)者日益增長的對(duì)質(zhì)量優(yōu)異，價(jià)格適中產(chǎn)品的需求，一邊是產(chǎn)品積壓，一邊是國人海外狂購。
2 解決的辦法
（1）從源頭上摒棄粗放增長思維，避免一哄而起上項(xiàng)目。
（2）化解過剩產(chǎn)能：去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿，降成本、補(bǔ)短板。
（3）企業(yè)致力于精細(xì)化管理、精準(zhǔn)制造，生產(chǎn)出真正符合消費(fèi)者需求，買得起、買得放心的產(chǎn)品。
（4）現(xiàn)在世界是一個(gè)大市場，顧客有需求，如果國內(nèi)市場沒有合適的產(chǎn)品，他會(huì)到國外去購買；反之，產(chǎn)品再多，只要適銷對(duì)路，即使國內(nèi)市場消化不完，也可以出口很大一部分。
(5)去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿，降成本更多是政府行為，是政府為企業(yè)提供良好外部環(huán)境。是“外救”。
(6)通過精細(xì)管理、精準(zhǔn)制造、提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本是企業(yè)自我修練內(nèi)功、補(bǔ)足短板的行為，是“自救”。
（7）只有這樣內(nèi)外結(jié)合，才能真正化解過剩，提高效益，走向光明的未來。
 
三、適應(yīng)供給側(cè)改革的企業(yè)精細(xì)化管理
1 產(chǎn)品從源頭設(shè)計(jì)上就要最符合顧客的需求。
（1）想顧客之所想， 想顧客所沒想。
案例：飯粒會(huì)跳舞的日本電飯煲
（2）利用新媒介與顧客互動(dòng)，顧客是最好的設(shè)計(jì)師。
（3）借鑒、參考國內(nèi)、國際最新元素。
  案例：生產(chǎn)在國內(nèi)，設(shè)計(jì)在國外。

2 產(chǎn)品制造上的匠人精神。
(1)總理政府工作報(bào)告里的新詞匯“工匠精神”。
(2)“ 匠人精神”需要長期的熏陶與培養(yǎng)。
(3)鉆心致志、耐得寂寞、安于平淡。
案例:粉末齒輪
(4)匠人精神”需要長期的程序化訓(xùn)練。
(5)程序=步驟+標(biāo)準(zhǔn)。
案例：日本高鐵的大媽清掃隊(duì)
 
3 制度等規(guī)則體系的保駕護(hù)航。 
(1)不是我們不知道，而是我們做不到。
(2)沒有規(guī)則的約束，在企業(yè)開展精細(xì)化管理一定是鏡中月、水中花。
(3)精細(xì)化管理制度體系的1：2：3，原則條款，實(shí)施細(xì)則、監(jiān)督考核。
案例：匆忙上馬的考勤制度。
(4)績效考核導(dǎo)向，提倡什么就堅(jiān)持什么，而且要堅(jiān)持到底。
案例：某軍工企業(yè)的6S管理推進(jìn)問題
(5)日積月累形成精細(xì)文化。
 
4 永無止境地持續(xù)改善。 
(1)讓“創(chuàng)客”與“匠人”比翼齊飛。
(2)創(chuàng)新是飛躍，改善是漸進(jìn)。
(3)改善的“三性”。
全局性
細(xì)微性
漸進(jìn)性
(4)精細(xì)化管理改善所指的“問題”。
(5)精細(xì)化管理改善常用的方法：
看板管理、案例管理、興趣小組等
（6）高層謀勢，中層搭臺(tái)，基層唱戲。

中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師
精細(xì)化管理，安全精細(xì)化管理研究者
大慶油田高級(jí)人才培訓(xùn)中心 特邀培訓(xùn)師
中鋁貴州分公司 生產(chǎn)與運(yùn)作管理顧問
 
大學(xué)畢業(yè)后進(jìn)入某大型國企工作，從基層做起，歷任班組長、車間主任，后來擔(dān)任公司高級(jí)主管。
2005年加入汪中求精細(xì)化管理團(tuán)隊(duì)，專業(yè)從事精細(xì)化管理，安全精細(xì)化管理咨詢、培訓(xùn)工作。
多次赴日本就精細(xì)化管理，零事故—安全精細(xì)化管理與相關(guān)機(jī)構(gòu)、同行交流、研討。
潛心設(shè)計(jì)的精細(xì)化管理、安全精細(xì)化管理訓(xùn)練課程，因其工具性，實(shí)用性，已經(jīng)推出便風(fēng)靡全國，受到眾多國有企業(yè)和民營企業(yè)的普遍歡迎。
作為項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人或成員參與了多期多起企業(yè)咨詢項(xiàng)目，收到了良好的改善改進(jìn)效果。
 
研究方向 
精細(xì)化管理，精益生產(chǎn)，安全精細(xì)化管理，車間精細(xì)化管理   
 
部分著作
安徽人民出版社《零事故—安全精細(xì)化第一準(zhǔn)則》
新華出版社 《班組精細(xì)化管理》
北京理工大學(xué)出版社 《車間精細(xì)化管理》
北京理工大學(xué)出版社 《企業(yè)中層精細(xì)化管理》
北京理工大學(xué)出版社 《高素質(zhì)員工的35個(gè)好習(xí)慣》
北京理工大學(xué)出版社 《三個(gè)月成為一流員工》

培訓(xùn)特點(diǎn)
實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效
理念、方法、工具三位一體
案例+情景模擬=挖掘潛能
增智賦能，激活潛能