5S到場(chǎng)培訓(xùn)

第一講 目視管理導(dǎo)論

1. 目視管理的歷史  

2. 目視管理與日常生活
3. 目視管理與工廠管理
第二講 目視管理實(shí)施、評(píng)鑒

• 目視管理實(shí)施作用  

2、目視管理實(shí)施要點(diǎn)
3、目視管理推行步驟
4、目視管理活動(dòng)辦法
5、目視管理用具
6、目視管理實(shí)施水準(zhǔn)
7、目視管理評(píng)鑒辦法
第三講 目視管理標(biāo)準(zhǔn)

• 目視管理實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)  

2、目視管理重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)
3、目視管理重點(diǎn)訓(xùn)示
第四講 目視管理應(yīng)用

• 目視管理與現(xiàn)場(chǎng)改善  

2、目視現(xiàn)物管理
3、目視生產(chǎn)管理
4、目視安全管理
5、目視管理與TPM

第五講  5S的原則
1、5S的起源  
2、5S的涵義
3、5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)
4、5S的作用 

第六講  推行5S的目的與作用   
1、推行5S的目的      
2、推行5S的作用及原則      

第七講  5S之間的關(guān)系
1、5S之間的關(guān)系
2、5S與其他活動(dòng)的關(guān)系
3、5S的效能 

第八講 整理的推進(jìn)重點(diǎn)
1、整理的涵義和目的
2、推進(jìn)整理的要領(lǐng)
3、推進(jìn)整理的步驟 

第九講　整頓的推進(jìn)重點(diǎn)

• 整頓的涵義和目的   

2、整頓的重要作用
3、推進(jìn)整頓的要領(lǐng)
4、推進(jìn)整頓的步驟 

第十講  清掃的推進(jìn)重點(diǎn)
1、清掃的涵義和目的
2、清掃的作用
3、推行清掃的要領(lǐng)
4、推進(jìn)清掃的步驟 

第十一講  清潔的推進(jìn)
1、清潔的涵義及作用
2、推進(jìn)清潔的要領(lǐng)
3、推進(jìn)清潔的步驟 

第十二講  修養(yǎng)推進(jìn)的重點(diǎn)
1、修養(yǎng)的涵義和目的
2、推進(jìn)修養(yǎng)的要領(lǐng)
3、推進(jìn)修養(yǎng)的步驟 

第十三講  5S的推進(jìn)原理
1、5S推進(jìn)的基本原理
2、5S推進(jìn)階段
3、5S推進(jìn)八大要訣 

第十四講  5S推進(jìn)組織與組織的方式
1、組織架構(gòu)和制度章程
2、工作計(jì)劃
3、文件體系
4、宣傳策劃與教育培訓(xùn)
5、現(xiàn)場(chǎng)巡查與總結(jié)報(bào)告
6、合理化建議

第十五講   5S推行步驟
1、準(zhǔn)備階段
2、實(shí)施評(píng)價(jià)階段
3、5S推行技巧
4、5S推行案例講解

陳鵬簡(jiǎn)介，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師，深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員；中國制造型企業(yè)成本研究中心主任；深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任；香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員；國內(nèi)資深的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家，精益生產(chǎn)專家、IE改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。

學(xué)術(shù)背景
理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；中國有色第六冶金部 工程師、車間主任、廠長(zhǎng);深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理；萬基藥業(yè)集團(tuán)公司培訓(xùn)總監(jiān)

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷
陳老師從事生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理近17年，其中外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個(gè)第一”榮譽(yù)：1、當(dāng)月改善提案第一（曾一個(gè)月提改善提案97項(xiàng)）；2、首位最年輕部長(zhǎng)；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(jiǎng)（在擔(dān)任改善推進(jìn)部長(zhǎng)期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會(huì)全工廠滑道平穩(wěn)改善個(gè)案、模具不變向改善個(gè)案及組件靜電毛刷浮起改善個(gè)案三項(xiàng)一等獎(jiǎng)）。中國制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家，精益生產(chǎn)專家、IE改善專家、國內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

培訓(xùn)風(fēng)格
以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實(shí)地輔導(dǎo)改善為主線（現(xiàn)場(chǎng)授課+實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)）特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際工作中問題的能力，以會(huì)使用和會(huì)應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)為啟迪，以實(shí)地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)--作業(yè)---點(diǎn)評(píng)---現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨(dú)特育成模式。課堂講解深入淺出，生動(dòng)有趣，互動(dòng)性強(qiáng)，極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達(dá)90%以上，被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實(shí)務(wù)”顧問。

授課領(lǐng)域
現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本控制、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、多批次少批量生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理、精細(xì)化管理、TPM設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)5S\6S管理、IE效率改善、品質(zhì)管理、班組建設(shè)、車間干部綜合能力提升等。