6S活動(dòng)的持續(xù)與實(shí)務(wù)

 第一部分：現(xiàn)場(chǎng)管理的重要理念及6S概述
1、現(xiàn)代企業(yè)最大的不變就是不停的變化
2、確保執(zhí)行力是6S活動(dòng)的關(guān)鍵
3、6S“癥狀”分析
4、6S的起源、含義及其發(fā)展過(guò)程
5、6S管理的作用和具體目的
6、6S之間的關(guān)系
7、6S管理實(shí)施的原則
8、推行6S成功的關(guān)鍵

第二部分：企業(yè)6S活動(dòng)的基礎(chǔ)----現(xiàn)場(chǎng)定置管理
1、如何規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)
2、定置管理應(yīng)該處理的三個(gè)關(guān)系
3、定置標(biāo)準(zhǔn)和定置管理的基本原則
4、做好現(xiàn)場(chǎng)定置管理的要點(diǎn)及要求
5、現(xiàn)場(chǎng)定置管理案例圖片學(xué)習(xí)

第三部分:6S推進(jìn)的要領(lǐng)和實(shí)施重點(diǎn)
1、整理推進(jìn)的要領(lǐng)、重點(diǎn)及步驟
案例：優(yōu)秀企業(yè)整理活動(dòng)大量案例圖片學(xué)習(xí)
2、整頓推進(jìn)的要領(lǐng)、重點(diǎn)及步驟
案例：優(yōu)秀企業(yè)整頓活動(dòng)大量案例圖片學(xué)習(xí)
3、清掃推進(jìn)的要領(lǐng)、重點(diǎn)及步驟
案例：優(yōu)秀企業(yè)清掃活動(dòng)大量案例圖片學(xué)習(xí)
4、清潔推進(jìn)的要領(lǐng)、重點(diǎn)及步驟
案例：優(yōu)秀企業(yè)清潔活動(dòng)大量案例學(xué)習(xí)
5、素養(yǎng)的推進(jìn)的重點(diǎn)、要領(lǐng)及步驟
案例：優(yōu)秀企業(yè)素養(yǎng)活動(dòng)大量案例學(xué)習(xí)
6、安全推進(jìn)的要領(lǐng)、重點(diǎn)及步驟
安全推進(jìn)的實(shí)戰(zhàn)技巧

第四部分: 6S的推進(jìn)組織
1、6S推進(jìn)的要決
2、6S推進(jìn)組織的工作內(nèi)容
3、6S推進(jìn)計(jì)劃的策劃及進(jìn)度控制
4、如何使6S推行工作變被動(dòng)為主動(dòng)

第五部分:6S的推進(jìn)步驟
1、推進(jìn)6S的準(zhǔn)備策劃
 準(zhǔn)備策劃的具體內(nèi)容及工作步驟Ø
 準(zhǔn)備策劃階段的實(shí)務(wù)案例Ø
2、如何從樣板區(qū)推廣到全廠
3、整體提升及該階段注意事項(xiàng)
4、目視管理階段
5、精益求精階段
6、維持改善階段的內(nèi)容及注意事項(xiàng)

第六部分：6S推進(jìn)的實(shí)務(wù)工具方法
1、準(zhǔn)備策劃階段的實(shí)用工具
 6S管理實(shí)施辦法Ø
Ø6S項(xiàng)目宣傳策劃
 整理、整頓作業(yè)規(guī)程Ø
 非必須品處理程序Ø
2、紅牌作戰(zhàn)實(shí)施步驟及注意事項(xiàng)
3、目視、看板、顏色管理實(shí)務(wù)
 Ø案例：優(yōu)秀企業(yè)大量案例圖片學(xué)習(xí)
4、5W1H、思維方法及PDCA法

第七部分:6S的評(píng)比與考核
1、6S檢查表的制定
2、6S重點(diǎn)檢查內(nèi)容
3、如何制定6S考核評(píng)分標(biāo)(

陳鵬簡(jiǎn)介，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師，深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員；中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任；深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任；香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員；國(guó)內(nèi)資深的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專(zhuān)家，精益生產(chǎn)專(zhuān)家、IE改善專(zhuān)家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)。

學(xué)術(shù)背景
理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；中國(guó)有色第六冶金部 工程師、車(chē)間主任、廠長(zhǎng);深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理；萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司培訓(xùn)總監(jiān)

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷
陳老師從事生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理近17年，其中外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國(guó)大陸的顧問(wèn)師之一。曾獲“三個(gè)第一”榮譽(yù)：1、當(dāng)月改善提案第一（曾一個(gè)月提改善提案97項(xiàng)）；2、首位最年輕部長(zhǎng)；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(jiǎng)（在擔(dān)任改善推進(jìn)部長(zhǎng)期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會(huì)全工廠滑道平穩(wěn)改善個(gè)案、模具不變向改善個(gè)案及組件靜電毛刷浮起改善個(gè)案三項(xiàng)一等獎(jiǎng)）。中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專(zhuān)家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專(zhuān)家，精益生產(chǎn)專(zhuān)家、IE改善專(zhuān)家、國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專(zhuān)家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專(zhuān)案，主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門(mén)：生產(chǎn)部門(mén)、品質(zhì)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)等，熟悉多種類(lèi)型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

培訓(xùn)風(fēng)格
以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實(shí)地輔導(dǎo)改善為主線（現(xiàn)場(chǎng)授課+實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)）特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際工作中問(wèn)題的能力，以會(huì)使用和會(huì)應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)為啟迪，以實(shí)地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)--作業(yè)---點(diǎn)評(píng)---現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨(dú)特育成模式。課堂講解深入淺出，生動(dòng)有趣，互動(dòng)性強(qiáng)，極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達(dá)90%以上，被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實(shí)務(wù)”顧問(wèn)。

授課領(lǐng)域
現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本控制、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、多批次少批量生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理、精細(xì)化管理、TPM設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)5S\6S管理、IE效率改善、品質(zhì)管理、班組建設(shè)、車(chē)間干部綜合能力提升等。