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5S管理實(shí)務(wù)與TPM

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5S管理實(shí)務(wù)與TPM內(nèi)訓(xùn)基本信息:
張洪濤
張洪濤
(擅長:生產(chǎn)管理 管理技能 )

內(nèi)訓(xùn)時長:2天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

通過該內(nèi)訓(xùn)課程,使學(xué)員們能夠了解到5S的相關(guān)概念和實(shí)施過程中的相關(guān)注意事項(xiàng)等知識和技能。


內(nèi)訓(xùn)課程大綱
  • 如何正確認(rèn)知5S
  • 為什么5S的實(shí)施與傳說中的差距會是那么大?
  • 5S的認(rèn)識通常存在的誤區(qū)
  • 討論一下:讓5S落地的難點(diǎn)在哪里
  • 案例分析:深圳某日資工廠5S推廣的啟示
  • 5S到底能給我們現(xiàn)場管理者帶來什么好處?
  • 現(xiàn)場管理者在5S推進(jìn)中的角色定位
  • 整理--推行的難點(diǎn)、方法與技巧
  • 討論一下:現(xiàn)場物品需要整理嗎?
  • “自主認(rèn)知”是整理推行成功的起點(diǎn)
  • 案例演示:東莞某塑膠工廠整理推進(jìn)活動
  • 總結(jié)一下:整理推行的步驟與技巧
  • 練習(xí)一下:制定現(xiàn)場「整理」活動計(jì)劃
  • 思維拓展:將整理“從有形推向無形”
  • 整頓--推行的難點(diǎn)、方法與技巧
  • 討論一下:整頓能給我們帶來什么好處?
  • “自我需要”是整頓推行成功的基礎(chǔ)
  • 案例演示:四川某挪威工廠整頓推行活動
  • 總結(jié)一下:整頓推行的步驟與技巧
  • 練習(xí)一下:制定現(xiàn)場「整頓」活動計(jì)劃
  • 思維拓展:將三定從物品推向智慧
  • 清掃--推行的難點(diǎn)、方法與技巧
    1. 討論一下:不清掃會帶來什么后果?
    2. “自我批評”是清掃推行成功的難點(diǎn)
    3. 案例演示:宜昌某民營化工廠清掃推進(jìn)活動
    4. 總結(jié)一下:清掃推行的步驟與技巧
    5. 練習(xí)一下:制定現(xiàn)場「清掃」活動計(jì)劃
    6. 思維拓展:將清掃從救火推向預(yù)防
  • 清潔--推行的難點(diǎn)、方法與技巧
  • 討論一下:保持住3S成果為什么這么難?
  • “自主追求”是清潔推行成功的保障
  • 案例演示:杭州某德資工廠清潔推進(jìn)活動
  • 總結(jié)一下:清潔推行的步驟與技巧
  • 練習(xí)一下:制定現(xiàn)場「清潔」活動計(jì)劃
  • 思維拓展:將清潔從運(yùn)動推向常態(tài)
  • 「素養(yǎng)」推行的難點(diǎn)、方法與技巧
  • 討論一下:我們希望員工具備的最重要的素養(yǎng)是什么?
  • “自我堅(jiān)持”是素養(yǎng)活動推行成功的根本
  • 案例演示:天津某玻璃廠素養(yǎng)推進(jìn)活動
  • 總結(jié)一下:素養(yǎng)推行的步驟與技巧
  • 練習(xí)一下:制定現(xiàn)場「素養(yǎng)」活動計(jì)劃
  • 思維拓展:將素養(yǎng)從要求推向習(xí)慣
  • 改善從思想開始—5S活動開展的步驟與方法
  • 有效推行5S的九項(xiàng)原則
  • 5S推進(jìn)策略的選擇方法
  • 5S推進(jìn)過程常見問題與應(yīng)對
      自主保全—5S活動的深入延伸
  1. TPM的主要內(nèi)容與核心思想
  2. 自主保全活動開展的主要步驟
  3. 初期清掃計(jì)劃制訂的方式與準(zhǔn)備工作要點(diǎn)
  4. 困難點(diǎn)改善的常見路徑
  5. 點(diǎn)檢基準(zhǔn)書制定的方法與現(xiàn)場效率化
  6. 機(jī)電相關(guān)專業(yè)技能有效學(xué)習(xí)的方法與機(jī)制
  7. 自主點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)開展
  8. 自主保全活動開展的難點(diǎn)與突破路徑
  9. 5S與自主保全活動的關(guān)聯(lián)關(guān)系

講師 張洪濤 介紹

中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師
中國制造業(yè)精益思想實(shí)踐的探索者
制造業(yè)成本控制及系統(tǒng)改善的實(shí)踐者
高級工程師,MBA,PMP項(xiàng)目管理師,6δ黑帶大師
多家公司獨(dú)立董事及常年管理顧問
  二十年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),歷任設(shè)備工程師/生產(chǎn)部主管/TQM推進(jìn)辦主任/技術(shù)部經(jīng)理/營運(yùn)總監(jiān)/精益六西格瑪項(xiàng)目總監(jiān)/常務(wù)副總經(jīng)理等職位。既具備高屋建瓴的經(jīng)歷與視野,又掌握現(xiàn)場現(xiàn)物的指導(dǎo)能力,是國內(nèi)屈指可數(shù)的同時擁有技術(shù)/質(zhì)量/生產(chǎn)/設(shè)備/計(jì)劃五大核心部門管理工作經(jīng)驗(yàn)的實(shí)戰(zhàn)專家。
 

專注領(lǐng)域:
分析與破解西方優(yōu)秀企業(yè)發(fā)明的相關(guān)管理工具與方法背后的思維邏輯與方法論;
探索TPS/TQM/TPM/TWI/5S等相關(guān)管理項(xiàng)目在中國企業(yè)真正落地的方式與方法;
不斷探索與總結(jié)出了一套適合中國企業(yè)的管理思想、操作工具與項(xiàng)目開展方式;
制造業(yè)成本控制系統(tǒng)方法在中國企業(yè)的實(shí)踐應(yīng)用與成果總結(jié);
為中國制造業(yè)打造真正通往精益的管理習(xí)慣與文化。
 

核心領(lǐng)域:
F1:工廠管理項(xiàng)目咨詢與改善輔導(dǎo)(兩大核心項(xiàng)目)
F2:制造業(yè)系統(tǒng)培訓(xùn) (六大品牌課程)
F3:工廠整體托管與常年管理顧問
 

授課風(fēng)格:
多種管理工具與管理思想融會貫通,信手拈來;
古今中外,廣征博引,深入淺出,輕松之中啟迪思考;
標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實(shí)例相結(jié)合,講解、分析、演練與總結(jié)相結(jié)合。
追求穿越思想深處的震撼,教授技能的同時,教會學(xué)員掌握知識與技能背后的思維習(xí)慣。

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