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TCD全面降低成本、創(chuàng)造利潤

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TCD全面降低成本、創(chuàng)造利潤內(nèi)訓(xùn)基本信息:
張世忠
張世忠
(擅長:生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長:1-3天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

促進(jìn)降低成本、創(chuàng)造利潤的利器,TCD全面降低成本途徑與改善手法


內(nèi)訓(xùn)課程大綱
課程內(nèi)容:

第一篇:意識篇
1. 企業(yè)所面臨環(huán)境逆流沖擊與挑戰(zhàn)
2. 何謂[企業(yè)]及其利潤型態(tài)
3. 經(jīng)營效率常用的診斷分析方法
 BEP損益平衡點(diǎn)分析
 ROI投資報(bào)酬率分析
 財(cái)務(wù)五力分析(收益力、安全力、活動(dòng)力、生產(chǎn)力、成長力)
 簡易附加價(jià)值分析法
4. 促進(jìn)降低成本、創(chuàng)造利潤的利器
5. TCD全面降低成本途徑與改善手法
第二篇:戰(zhàn)術(shù)篇
第一單元:降低直接材料成本技法
1. 從設(shè)計(jì)的VA/VE創(chuàng)造利潤
2. CCC竟?fàn)帉κ值某杀颈容^法
3. 采購材料單價(jià)低減活動(dòng)
4. 材料取用的合理化
5. 材料零件成品率的提高
6. 物料ABC分析法與庫存量及成本降低
7. 良好MRP物料需求計(jì)劃
第二單元:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制、確保顧客交期
1. 生產(chǎn)管理的目標(biāo)
2. 生產(chǎn)計(jì)劃與管制的意義與關(guān)連性
3. 負(fù)荷安排(3M分析)方法
4. 途程安排方法
5. 日程安排方法
6. 工作指派方法
7. 進(jìn)度跟催方法
8. 延誤的原因分析與處理對策
第三單元:PAC提高生產(chǎn)績效,降低制造成本
1. 保謂[生產(chǎn)力]及提高生產(chǎn)力的意義
2. 提高生產(chǎn)力的著眼方法
 豐田生產(chǎn)管一的七大浪費(fèi)形態(tài)
 作業(yè)者活動(dòng)(主體作業(yè)、附隨作業(yè)、浪費(fèi)作業(yè))
 效率的真諦
3. 高勞動(dòng)生產(chǎn)力的兩大主流方向
4. 生產(chǎn)效率管理的概要
5. 生產(chǎn)記工日報(bào)表設(shè)計(jì)
6. 生產(chǎn)性目標(biāo)的設(shè)定與提高具體方法
第四單元:IE方法研究,提高生產(chǎn)效率
1. IE的基本想法與改善原則
2. 程序分析方法
3. 作業(yè)分析方法
4. 動(dòng)作分析方法
5. 作業(yè)編成分析方法
第五單元:PQI過程質(zhì)量保證活動(dòng)、提升良品率
1. 質(zhì)量思想的銳變與進(jìn)度
2. 開發(fā)階段先期質(zhì)量笄與保證活動(dòng)
3. 過程監(jiān)視與測量方法
4. QA三不原則運(yùn)用
5. 不良品標(biāo)示與處置方未能
6. 異常分析與糾正措施
7. 零不良品管目標(biāo)
第六單元:制造與銷管費(fèi)用削減、降低成本
1. 制造與銷管費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃擬訂
2. 制造與銷管費(fèi)用浪費(fèi)與損耗降低手段
第三篇:管理改善篇
1. 企業(yè)主管的基本職務(wù)與推動(dòng)管理革新做法
2. 經(jīng)營管理績效量化評價(jià)設(shè)定的方法
3. 數(shù)據(jù)管理[四比]與[異常/偏差管理]活動(dòng)
4. 未來TCD全面降低成本的新潮流——豐田汽車成功的三合一管理體系(TQM/TPS/TPM)

講師 張世忠 介紹

張世忠,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師。

專長領(lǐng)域
組織與人力資源規(guī)劃、IE工作改善、生產(chǎn)管理、物料管理、PAC績效管理、5S、目視管理、顏色管理、TQM全面質(zhì)量經(jīng)營、目標(biāo)與方針管理、TPS精益生產(chǎn)、TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)、PQI過程品質(zhì)改善、TCD全面降低成本、TS16949品保制度等講授課程1500余場次,及輔導(dǎo)廠商800家以上之實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。

所獲榮譽(yù)
臺灣企業(yè)經(jīng)營管理顧問協(xié)會第一屆“企業(yè)經(jīng)營管理顧問師”資格;名列臺灣哈佛雜志500大企管講師;臺灣經(jīng)濟(jì)部中小企業(yè)處“企業(yè)榮譽(yù)指導(dǎo)員”;SGS ISO9000 Lead Assessor 主任評審員;廈門市勞動(dòng)局就業(yè)訓(xùn)練中心「創(chuàng)業(yè)指導(dǎo)專家」;廈門市經(jīng)濟(jì)發(fā)展局中小企業(yè)服務(wù)專家;

曾任
臺灣麗偉計(jì)算機(jī)機(jī)械工業(yè)有限公司副廠長;健泰工業(yè)股份有限公司企劃經(jīng)理;澳臺實(shí)業(yè)股份有限公司副總經(jīng)理;某企業(yè)管理顧問股份有限公司副總經(jīng)理兼顧問總監(jiān);某企業(yè)管理顧問股份有限公司福廈公司總經(jīng)理。

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