生產(chǎn)計(jì)劃
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生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理
生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理內(nèi)訓(xùn)基本信息:
本課程針對(duì)企業(yè)所需的各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃活動(dòng)、物料與交期的控管、以及如何提升生產(chǎn)績(jī)效等各項(xiàng)操作手法,都有極其詳盡的說(shuō)明與演練,使學(xué)員對(duì)如何做好生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理獲得突破性的理解。
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
課程內(nèi)容:
1.生產(chǎn)管理概述
A.管理循環(huán)--PDCA
B.何謂生產(chǎn)管理
C.生產(chǎn)管理的架構(gòu)
D.排定生產(chǎn)計(jì)劃的基本要素
~討論與發(fā)表
2.生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)與劃分方式
A.生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)
B.生產(chǎn)計(jì)劃的種類
3.以中期計(jì)劃確定人力或物料需求及月生產(chǎn)計(jì)劃
A.主生產(chǎn)計(jì)劃的模式
B.從主生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出物料需求計(jì)劃,做為采購(gòu)的依據(jù)
C.主生產(chǎn)計(jì)劃的功能
D.使訂單延后達(dá)到最小化的方法
E.接單時(shí)進(jìn)行訂單評(píng)審,確保交期
~練習(xí)
~某機(jī)械公司案例分享
4.以短期計(jì)劃確定部門(mén)的周或日生產(chǎn)計(jì)劃
A.短期計(jì)劃的功能
B.進(jìn)行產(chǎn)能與負(fù)荷分析,并對(duì)產(chǎn)能不足或過(guò)剩提出因應(yīng)對(duì)策
C.依據(jù)產(chǎn)品或部件設(shè)定基準(zhǔn)日程,做為排定計(jì)劃的基礎(chǔ)
D.制作日程計(jì)劃
E.以滾式生產(chǎn)計(jì)劃確保計(jì)劃的準(zhǔn)確性,同時(shí)進(jìn)行備料作業(yè)
~討論:產(chǎn)能與負(fù)荷的調(diào)節(jié)
~某機(jī)電公司生產(chǎn)計(jì)劃案例分享
5.計(jì)劃排定的技巧
A.計(jì)劃排訂的類型
B.計(jì)劃排定的原則
C.計(jì)劃排定的依據(jù)
D.生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行的步驟
E.生產(chǎn)排程編訂的集中程度
F.編排計(jì)劃的工具:甘特圖
G.排訂生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)注意的事項(xiàng)
~討論:緊急訂單的處理
6.如何依計(jì)劃將工作分派至各機(jī)器及人員
A.工作分派的意義
B.工作分派應(yīng)注意事項(xiàng)
C.以最低成本進(jìn)行分派
D.工作分派的具體方法
~實(shí)作練習(xí):以最低成本分派工作
~討論:主排程制作
7.合理運(yùn)用外協(xié)產(chǎn)能滿足客戶交期
A.外協(xié)廠的管理原則
B.外協(xié)計(jì)劃之?dāng)M定
C.在確定外協(xié)計(jì)劃后,進(jìn)行發(fā)包作業(yè)
D.外協(xié)作業(yè)的領(lǐng)發(fā)料管理
E.外協(xié)作業(yè)的催料管理
8.由訂貨至交貨期間的各項(xiàng)生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃
9.因應(yīng)多種少量的生產(chǎn)計(jì)劃方式
A.多種少量生產(chǎn)方式特性剖析
B.以二分法做為管理重點(diǎn)
C.管理對(duì)策
~臺(tái)灣某機(jī)械公司案例分享
10.確保交期的方法
A.接單前進(jìn)行產(chǎn)銷協(xié)調(diào),評(píng)估訂單交貨期
B.利用現(xiàn)場(chǎng)觀察法隨時(shí)掌握生產(chǎn)狀況
C.運(yùn)用日?qǐng)?bào)表進(jìn)行進(jìn)度控制
D.利用生產(chǎn)管理板隨時(shí)掌握進(jìn)度
E.對(duì)采購(gòu)用料進(jìn)行追蹤,確保生產(chǎn)的順暢性
F.在生產(chǎn)進(jìn)度出現(xiàn)異常時(shí),提出檢討報(bào)告,以達(dá)到再發(fā)防止的目標(biāo)
~實(shí)作練習(xí):進(jìn)度管制表的制作
~深圳某電子公司生產(chǎn)管理板案例分享
11.確保交期的輔助方法之一:產(chǎn)銷協(xié)調(diào)
A.生產(chǎn)部門(mén)對(duì)業(yè)務(wù)部門(mén)的期待
B.業(yè)務(wù)部門(mén)對(duì)生產(chǎn)部門(mén)的期待
C.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)程序
D.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)應(yīng)注意事項(xiàng)
E.妥善利用產(chǎn)銷協(xié)調(diào)時(shí)機(jī),調(diào)和生產(chǎn)和出貨的相互配合事項(xiàng)
~天津某大公司產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的紛爭(zhēng)
12.途程計(jì)劃~對(duì)工藝流程進(jìn)行規(guī)劃,以達(dá)到最低成本的目標(biāo)
A.途程計(jì)劃的意義
B.途程計(jì)劃的功能
C.途程計(jì)劃的步驟
a.產(chǎn)品分析
b.自制與外購(gòu)的決定
c.程序分析
d.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)量測(cè)
~某高科技公司生產(chǎn)途程改善案例分享
13.生產(chǎn)計(jì)劃與管制的作業(yè)程序
A.作業(yè)流程
B.使用表格
14.以績(jī)效分析管制系統(tǒng)(PAC)提升生產(chǎn)效率
A.產(chǎn)出工時(shí)、投入工時(shí)與實(shí)作工時(shí)的相互關(guān)系
B.績(jī)效計(jì)算的方式
C.責(zé)任工時(shí)的歸屬
D.利用日?qǐng)?bào)表進(jìn)行無(wú)效工時(shí)統(tǒng)計(jì)
E.確認(rèn)影響整體效率的原因,做為改善的方向
F.無(wú)效工時(shí)的分析及改善
~練習(xí):績(jī)效分析
15.運(yùn)用存量管制手法確保適當(dāng)庫(kù)存
A.存量管制的意義
B.原物料產(chǎn)生庫(kù)存的原因
C.庫(kù)存的弊端
D.如何降低原材料庫(kù)存
E.以ABC分類掌握存量管制的重點(diǎn)
F.依據(jù)采購(gòu)前置期及訂單狀況決定依量采購(gòu)或計(jì)劃采購(gòu)
~討論:ABC分類
~案例:安全存量
16.運(yùn)用催料系統(tǒng)避免缺料
A.以周計(jì)劃做為催料的依據(jù)
B.妥善應(yīng)用催料與緊急催料機(jī)制,確保材料交期
C.將供貨商的交貨情況進(jìn)行分級(jí),做為催料的依據(jù)
D.依據(jù)分級(jí)進(jìn)行催料
E.審慎選擇新供貨商
17.確保料帳的符合
A.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)料帳符合程度的要求
B.在收料與發(fā)料的過(guò)程中避免發(fā)生誤差
C.存量管制卡的運(yùn)用
D.對(duì)A類物料實(shí)施循環(huán)盤(pán)點(diǎn),減少料帳不符
E.對(duì)B類物料進(jìn)行缺料盤(pán)點(diǎn)
F.實(shí)施賬面盤(pán)點(diǎn)及封閉式盤(pán)點(diǎn)
~某公司倉(cāng)儲(chǔ)管理案例分享
18.對(duì)呆廢料進(jìn)行預(yù)防與管理,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
A.為何會(huì)發(fā)生呆廢料
B.各部門(mén)都負(fù)有減低呆廢料的責(zé)任
C.各部門(mén)應(yīng)如何預(yù)防呆廢料的產(chǎn)生
D.對(duì)呆廢料定期進(jìn)行整理,以減少呆廢料的產(chǎn)生
~某機(jī)械公司呆滯品案例分析
19.精益生產(chǎn)系統(tǒng)
A.精益生產(chǎn)的源起
B.精益思想的5個(gè)原則
C.認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
D.精益生產(chǎn)的基本架構(gòu)
E.減少在制品的最佳作業(yè)方式~流線化生產(chǎn)
F.安定化讓一個(gè)流生產(chǎn)順利運(yùn)行
G.以目視管理協(xié)助車間管理
I.平準(zhǔn)化可使生產(chǎn)趨于均衡
J.以后拉式生產(chǎn)方式避免前工序生產(chǎn)不必要的在制品
~討論:?jiǎn)渭髟O(shè)計(jì)
1.生產(chǎn)管理概述
A.管理循環(huán)--PDCA
B.何謂生產(chǎn)管理
C.生產(chǎn)管理的架構(gòu)
D.排定生產(chǎn)計(jì)劃的基本要素
~討論與發(fā)表
2.生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)與劃分方式
A.生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)
B.生產(chǎn)計(jì)劃的種類
3.以中期計(jì)劃確定人力或物料需求及月生產(chǎn)計(jì)劃
A.主生產(chǎn)計(jì)劃的模式
B.從主生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出物料需求計(jì)劃,做為采購(gòu)的依據(jù)
C.主生產(chǎn)計(jì)劃的功能
D.使訂單延后達(dá)到最小化的方法
E.接單時(shí)進(jìn)行訂單評(píng)審,確保交期
~練習(xí)
~某機(jī)械公司案例分享
4.以短期計(jì)劃確定部門(mén)的周或日生產(chǎn)計(jì)劃
A.短期計(jì)劃的功能
B.進(jìn)行產(chǎn)能與負(fù)荷分析,并對(duì)產(chǎn)能不足或過(guò)剩提出因應(yīng)對(duì)策
C.依據(jù)產(chǎn)品或部件設(shè)定基準(zhǔn)日程,做為排定計(jì)劃的基礎(chǔ)
D.制作日程計(jì)劃
E.以滾式生產(chǎn)計(jì)劃確保計(jì)劃的準(zhǔn)確性,同時(shí)進(jìn)行備料作業(yè)
~討論:產(chǎn)能與負(fù)荷的調(diào)節(jié)
~某機(jī)電公司生產(chǎn)計(jì)劃案例分享
5.計(jì)劃排定的技巧
A.計(jì)劃排訂的類型
B.計(jì)劃排定的原則
C.計(jì)劃排定的依據(jù)
D.生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行的步驟
E.生產(chǎn)排程編訂的集中程度
F.編排計(jì)劃的工具:甘特圖
G.排訂生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)注意的事項(xiàng)
~討論:緊急訂單的處理
6.如何依計(jì)劃將工作分派至各機(jī)器及人員
A.工作分派的意義
B.工作分派應(yīng)注意事項(xiàng)
C.以最低成本進(jìn)行分派
D.工作分派的具體方法
~實(shí)作練習(xí):以最低成本分派工作
~討論:主排程制作
7.合理運(yùn)用外協(xié)產(chǎn)能滿足客戶交期
A.外協(xié)廠的管理原則
B.外協(xié)計(jì)劃之?dāng)M定
C.在確定外協(xié)計(jì)劃后,進(jìn)行發(fā)包作業(yè)
D.外協(xié)作業(yè)的領(lǐng)發(fā)料管理
E.外協(xié)作業(yè)的催料管理
8.由訂貨至交貨期間的各項(xiàng)生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃
9.因應(yīng)多種少量的生產(chǎn)計(jì)劃方式
A.多種少量生產(chǎn)方式特性剖析
B.以二分法做為管理重點(diǎn)
C.管理對(duì)策
~臺(tái)灣某機(jī)械公司案例分享
10.確保交期的方法
A.接單前進(jìn)行產(chǎn)銷協(xié)調(diào),評(píng)估訂單交貨期
B.利用現(xiàn)場(chǎng)觀察法隨時(shí)掌握生產(chǎn)狀況
C.運(yùn)用日?qǐng)?bào)表進(jìn)行進(jìn)度控制
D.利用生產(chǎn)管理板隨時(shí)掌握進(jìn)度
E.對(duì)采購(gòu)用料進(jìn)行追蹤,確保生產(chǎn)的順暢性
F.在生產(chǎn)進(jìn)度出現(xiàn)異常時(shí),提出檢討報(bào)告,以達(dá)到再發(fā)防止的目標(biāo)
~實(shí)作練習(xí):進(jìn)度管制表的制作
~深圳某電子公司生產(chǎn)管理板案例分享
11.確保交期的輔助方法之一:產(chǎn)銷協(xié)調(diào)
A.生產(chǎn)部門(mén)對(duì)業(yè)務(wù)部門(mén)的期待
B.業(yè)務(wù)部門(mén)對(duì)生產(chǎn)部門(mén)的期待
C.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)程序
D.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)應(yīng)注意事項(xiàng)
E.妥善利用產(chǎn)銷協(xié)調(diào)時(shí)機(jī),調(diào)和生產(chǎn)和出貨的相互配合事項(xiàng)
~天津某大公司產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的紛爭(zhēng)
12.途程計(jì)劃~對(duì)工藝流程進(jìn)行規(guī)劃,以達(dá)到最低成本的目標(biāo)
A.途程計(jì)劃的意義
B.途程計(jì)劃的功能
C.途程計(jì)劃的步驟
a.產(chǎn)品分析
b.自制與外購(gòu)的決定
c.程序分析
d.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)量測(cè)
~某高科技公司生產(chǎn)途程改善案例分享
13.生產(chǎn)計(jì)劃與管制的作業(yè)程序
A.作業(yè)流程
B.使用表格
14.以績(jī)效分析管制系統(tǒng)(PAC)提升生產(chǎn)效率
A.產(chǎn)出工時(shí)、投入工時(shí)與實(shí)作工時(shí)的相互關(guān)系
B.績(jī)效計(jì)算的方式
C.責(zé)任工時(shí)的歸屬
D.利用日?qǐng)?bào)表進(jìn)行無(wú)效工時(shí)統(tǒng)計(jì)
E.確認(rèn)影響整體效率的原因,做為改善的方向
F.無(wú)效工時(shí)的分析及改善
~練習(xí):績(jī)效分析
15.運(yùn)用存量管制手法確保適當(dāng)庫(kù)存
A.存量管制的意義
B.原物料產(chǎn)生庫(kù)存的原因
C.庫(kù)存的弊端
D.如何降低原材料庫(kù)存
E.以ABC分類掌握存量管制的重點(diǎn)
F.依據(jù)采購(gòu)前置期及訂單狀況決定依量采購(gòu)或計(jì)劃采購(gòu)
~討論:ABC分類
~案例:安全存量
16.運(yùn)用催料系統(tǒng)避免缺料
A.以周計(jì)劃做為催料的依據(jù)
B.妥善應(yīng)用催料與緊急催料機(jī)制,確保材料交期
C.將供貨商的交貨情況進(jìn)行分級(jí),做為催料的依據(jù)
D.依據(jù)分級(jí)進(jìn)行催料
E.審慎選擇新供貨商
17.確保料帳的符合
A.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)料帳符合程度的要求
B.在收料與發(fā)料的過(guò)程中避免發(fā)生誤差
C.存量管制卡的運(yùn)用
D.對(duì)A類物料實(shí)施循環(huán)盤(pán)點(diǎn),減少料帳不符
E.對(duì)B類物料進(jìn)行缺料盤(pán)點(diǎn)
F.實(shí)施賬面盤(pán)點(diǎn)及封閉式盤(pán)點(diǎn)
~某公司倉(cāng)儲(chǔ)管理案例分享
18.對(duì)呆廢料進(jìn)行預(yù)防與管理,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
A.為何會(huì)發(fā)生呆廢料
B.各部門(mén)都負(fù)有減低呆廢料的責(zé)任
C.各部門(mén)應(yīng)如何預(yù)防呆廢料的產(chǎn)生
D.對(duì)呆廢料定期進(jìn)行整理,以減少呆廢料的產(chǎn)生
~某機(jī)械公司呆滯品案例分析
19.精益生產(chǎn)系統(tǒng)
A.精益生產(chǎn)的源起
B.精益思想的5個(gè)原則
C.認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
D.精益生產(chǎn)的基本架構(gòu)
E.減少在制品的最佳作業(yè)方式~流線化生產(chǎn)
F.安定化讓一個(gè)流生產(chǎn)順利運(yùn)行
G.以目視管理協(xié)助車間管理
I.平準(zhǔn)化可使生產(chǎn)趨于均衡
J.以后拉式生產(chǎn)方式避免前工序生產(chǎn)不必要的在制品
~討論:?jiǎn)渭髟O(shè)計(jì)
講師 趙根枝 介紹
趙根枝簡(jiǎn)介,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師。
講師學(xué)歷
臺(tái)灣成功大學(xué)工業(yè)管理系(1975年畢業(yè))
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
趙根枝老師擁有30年制造業(yè)及咨詢公司實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);福友企管公司資深顧問(wèn)師;萬(wàn)德電子有限公司顧問(wèn);裕茂工業(yè)有限公司執(zhí)行副總經(jīng)理;恒豐集團(tuán)董事長(zhǎng)室經(jīng)理;上加企管顧問(wèn)有限公司資深顧問(wèn);中國(guó)生產(chǎn)力中心顧問(wèn)師;八馬電子有限公司廠長(zhǎng)。
專長(zhǎng)項(xiàng)目
IE改善、通過(guò)IE削減生產(chǎn)成本、降低采購(gòu)成本,減少庫(kù)存積壓、生產(chǎn)計(jì)劃交期管理、精益生產(chǎn)(Lean Production)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、物料管理系統(tǒng)、采購(gòu)管理、品質(zhì)管理。
講師學(xué)歷
臺(tái)灣成功大學(xué)工業(yè)管理系(1975年畢業(yè))
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
趙根枝老師擁有30年制造業(yè)及咨詢公司實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);福友企管公司資深顧問(wèn)師;萬(wàn)德電子有限公司顧問(wèn);裕茂工業(yè)有限公司執(zhí)行副總經(jīng)理;恒豐集團(tuán)董事長(zhǎng)室經(jīng)理;上加企管顧問(wèn)有限公司資深顧問(wèn);中國(guó)生產(chǎn)力中心顧問(wèn)師;八馬電子有限公司廠長(zhǎng)。
專長(zhǎng)項(xiàng)目
IE改善、通過(guò)IE削減生產(chǎn)成本、降低采購(gòu)成本,減少庫(kù)存積壓、生產(chǎn)計(jì)劃交期管理、精益生產(chǎn)(Lean Production)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、物料管理系統(tǒng)、采購(gòu)管理、品質(zhì)管理。
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