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供應(yīng)商全面質(zhì)量管理(SQM)

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供應(yīng)商全面質(zhì)量管理(SQM)內(nèi)訓(xùn)基本信息:
王繼武
王繼武
(擅長:生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時長:2天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內(nèi)訓(xùn)課程大綱
單元 主要內(nèi)容 目的
0 破冰案例研討 引導(dǎo)學(xué)員思考為何僅憑檢驗不能做好供應(yīng)商質(zhì)量管理
  “十八道檢驗為何管不了一頭豬”
1 供應(yīng)商管理成熟度與供應(yīng)商分類  
  國內(nèi)企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系現(xiàn)狀 分析各階段供應(yīng)商管理的目標,質(zhì)量管理的關(guān)注點以及績效指標
供應(yīng)商管理的成熟度(五個階段)
供應(yīng)商管理的最終目的:為企業(yè)創(chuàng)造價值 點出供應(yīng)商管理的價值
供應(yīng)商的分類(Classification) 梳理企業(yè)對供應(yīng)商分類的常見方式,總結(jié)這些方式的共同問題
供應(yīng)商分類的角度 如何從內(nèi)部需求的角度來認識供應(yīng)商
物料與供應(yīng)商分類及其管理對策(第1招) 分析如何從財務(wù)和質(zhì)量風(fēng)險角度對供應(yīng)商進行分類
案例:豐田對供應(yīng)商的分類方式 學(xué)習(xí)研討標桿企業(yè)的方法
分組練習(xí) 選擇客戶產(chǎn)品的2~3個物料,進行需求分析,及如何對供應(yīng)商進行分類
供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的和價值 強調(diào)質(zhì)量是為企業(yè)運營服務(wù)
單元小結(jié) 指出供應(yīng)商分類不合理是質(zhì)量問題的根源之一
2 供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險管理:建立認可制度  
  單元案例分析(2個) 引發(fā)學(xué)員思考,應(yīng)根據(jù)不同類別的供應(yīng)商建立不同的認可標準
采購程序與供應(yīng)商認可、管理流程 回顧采購、供應(yīng)商管理的基本流程
供應(yīng)商組織認可(第2招) 詳細討論供應(yīng)商組織認可的細節(jié)及如何評估其商業(yè)風(fēng)險、組織架構(gòu)風(fēng)險和流程風(fēng)險
供應(yīng)商組織認可的要素及其內(nèi)容
供應(yīng)商制造工藝認可(第3招) 提出工藝認可的核心及其最簡單的衡量指標
工藝認可的起點 介紹分析工具,如何將產(chǎn)品特性與供應(yīng)商的工藝進行對接
分組練習(xí) 選擇客戶的產(chǎn)品特性,演練上述的分析工具,分析如何將其結(jié)果指導(dǎo)工藝認可
制造工藝風(fēng)險的識別 梳理工藝的風(fēng)險來源,以及在工藝認可中,如何評估和指導(dǎo)供應(yīng)商建立防錯措施
工藝設(shè)計的原則:防錯五步法
落實防錯的職責分工
將控制點鏈接到工藝文件 梳理工藝文件的起點、類別及關(guān)系,介紹工序質(zhì)量保證五條簡單規(guī)則
將PFMEA鏈接到控制計劃(含實例分析)
各類作業(yè)文件的關(guān)系
控制計劃的評審
生產(chǎn)工序的全面質(zhì)量保證:五條規(guī)則
工藝認可的細節(jié) 根據(jù)4M1E展開
工藝認可的形式:試生產(chǎn)  
產(chǎn)品認可(第4招)  
設(shè)計驗證和生產(chǎn)確認 厘清兩者的區(qū)別與目標
產(chǎn)品認可測試報告(核心內(nèi)容) 實例模板介紹
案例:大眾汽車供應(yīng)商必須跨越這些門檻 用案例回顧三種認可方式
單元小結(jié) 總結(jié)供應(yīng)商類別與認可方式
3 供應(yīng)商質(zhì)量策劃的核心點  
  什么是新產(chǎn)品開發(fā)流程 回顧新產(chǎn)品開發(fā)流程及關(guān)鍵能力需求,提出新產(chǎn)品項目管理中的質(zhì)量工程師面臨的共同困境
新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵能力
新產(chǎn)品項目管理中的質(zhì)量責任
案例分析 強調(diào)供應(yīng)商技術(shù)能力對企業(yè)的重要性
挖掘供應(yīng)商的潛在技術(shù)能力(第5招) 轉(zhuǎn)變對待供應(yīng)商的思路
建立完備的物料技術(shù)文檔(第6招) 梳理向供應(yīng)商傳遞質(zhì)量要求的形式及其問題
新產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)商前期溝通會(第7招) 幫助供應(yīng)商建立對零件規(guī)格的動態(tài)要求
供應(yīng)商新零件開發(fā)的事態(tài)升級流程(第8招)  
單元小結(jié) 強調(diào)質(zhì)量管理的實質(zhì)是技術(shù)需求管理
4 供應(yīng)商日常管理  
  事件(event)管理和模式(第9招) 建立如何讓正常事件重復(fù)發(fā)生,用控制圖來識別常見的過程模式
過程的運行機制與反饋
控制圖的幾種模式判斷規(guī)則
案例演練(2個)
生產(chǎn)整備條件的確認(第10招) 梳理產(chǎn)品換型時,對工藝條件的管理
變更管理(第11招) 梳理變更管理的內(nèi)容、組織接口及表格模板分析
供應(yīng)商質(zhì)量問題提前通知(第12招) 確保信息跑到質(zhì)量問題的前面
產(chǎn)品審核(product audit)(第13招)  
供應(yīng)商績效考核與管理(第14招) 特別強調(diào)如何根據(jù)企業(yè)的運營需求,為不同類別的供應(yīng)商設(shè)置合理的指標,并指導(dǎo)企業(yè)如何發(fā)展供應(yīng)商
指標體系的建立(案例分享)
供應(yīng)商考核指標應(yīng)支持企業(yè)的運營
供應(yīng)商月(季)度質(zhì)量評審會議(第15招) 介紹實用的模板
供應(yīng)商的持續(xù)改進(第16招) 重點介紹5why法及其案例
將問題解決(8D)與FMEA鏈接(第17招)  
應(yīng)急計劃:供應(yīng)商的業(yè)務(wù)連續(xù)性(第18招) 介紹編制應(yīng)急計劃的方法及實例
課程總結(jié)  

講師 王繼武 介紹
王繼武簡介。中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師,湖南大學(xué)機電工程碩士,質(zhì)量工程師,IRCA國際注冊主任審核員,EARA國際注冊審核員,QS9000主任審核員(AIAG),TS16949:2002審核員(IATF)。

實務(wù)經(jīng)驗
富士康集團公司(Foxconn) 高級品質(zhì)經(jīng)理;
森泰集團 品質(zhì)經(jīng)理兼高級顧問;
王繼武老師具有8年品質(zhì)管理實戰(zhàn)工作經(jīng)驗,及十多年培訓(xùn)與咨詢經(jīng)驗。其間王老師輔導(dǎo)ISO14001的企業(yè)達15家;輔導(dǎo)QS9000與TS16949的企業(yè)達25家;曾在多家大型外企中擔任高層管理職務(wù);熟悉許多優(yōu)秀外企的運作模式;在六西格瑪世界級大公司的質(zhì)量運動中,接受過全面、嚴格的統(tǒng)計學(xué)培訓(xùn)。指導(dǎo)公司各部門采用統(tǒng)計學(xué)的方法進行持續(xù)改進活動。

研究實績
2003年6月編著《汽車行業(yè)ISO/TS16949:2002國際標準應(yīng)用與實施指南》,由海天出版社出版發(fā)行。
即將出版《FMEA潛在失效模式與效應(yīng)分析》

培訓(xùn)領(lǐng)域
品質(zhì)管理系列、生產(chǎn)管理系列、6Sigma系列

培訓(xùn)風(fēng)格
良好的基本素質(zhì),著名大學(xué)和著名公司的教育和培訓(xùn)以及多年的授課與培訓(xùn)經(jīng)驗,使得學(xué)員在輕松愉快的氣氛中獲益非淺。
以結(jié)構(gòu)完整,條理突出,表達清晰,邏輯性強著稱,注重理論聯(lián)系實際,強調(diào)技能掌握及實操性。課中互動性強,達到講臺上下的雙向交流效果,對實際工作帶來啟發(fā)與助益。
從事多年的質(zhì)量管理工作經(jīng)驗,加上觀察入微的細密思維,上課內(nèi)容豐富,體現(xiàn)較深的專業(yè)水平,根據(jù)課程及學(xué)員采用不同上課形式:小組研討、個案研究、角色扮演、活動練習(xí)、實戰(zhàn)模擬等多種教學(xué)手段并用。

學(xué)員反饋

“滿意,很滿意,通俗易懂,好理解,收獲良多;邏輯清晰,演講表達技巧好,幽默生動;有實際效果,課程正是工作需要。”                                       —— 來自  蕪湖馬瑞利

“講解清楚、授課經(jīng)驗豐富,材料生動、針對性強,邏輯清晰,對以后工作實用性強。本次課程清晰地講授了五大核心公司的定義、運用,并有豐富的實例,對增加前期質(zhì)量管理很有幫助。”
—— 來自  2010年4月五大核心工具公開課

“實用性強,講師演講與表達技巧精益、突出。良好,較能理解,對FMEA/SPC/PDCA有進一步了解;本次課程的學(xué)習(xí)內(nèi)容對工作幫助很大,能學(xué)以致用。”             —— 來自  肇慶本田
 

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