供應(yīng)商管理
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供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估與全面管理
供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估與全面管理內(nèi)訓(xùn)基本信息:
姜宏鋒
(擅長(zhǎng)：生產(chǎn)管理 采購(gòu)物流 )內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)：2天
內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線：010-68630945; 88682348
通過(guò)大量實(shí)戰(zhàn)采購(gòu)案例討論，使學(xué)員樹(shù)立戰(zhàn)略采購(gòu)的理念，掌握戰(zhàn)略采購(gòu)、供應(yīng)商管理及降低采購(gòu)成本的最新理論和成功經(jīng)驗(yàn)；了解目前環(huán)境下制造業(yè)采購(gòu)體系的發(fā)展態(tài)勢(shì)及新型采購(gòu)方法，掌握供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估與選擇流程、正確分析供應(yīng)商報(bào)價(jià)方法，與供應(yīng)商聯(lián)合實(shí)施降低采購(gòu)成本的技巧，對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量、交期、庫(kù)存、成本與績(jī)效實(shí)施全面有效規(guī)劃與管控。
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
模塊一：供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理
（一）世紀(jì)企業(yè)面臨的困境與挑戰(zhàn)
（二）企業(yè)采購(gòu)人員的困惑與挑戰(zhàn)
（三）從傳統(tǒng)采購(gòu)到戰(zhàn)略采購(gòu)
（四）企業(yè)贏利模型與減法公式分析
（五）為什么說(shuō)供應(yīng)鏈管理（SCM）是企業(yè)的第三利潤(rùn)源
（六）企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)：核心競(jìng)爭(zhēng)力做強(qiáng)與非核心外包
（七）供應(yīng)鏈的三流合一及五大支柱解析
（八）有效優(yōu)化SCM四種方法
（九）從采購(gòu)到供應(yīng)商管理：
（十）世界一流采購(gòu)人員三大職責(zé)
（十一）供應(yīng)商管理組織（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型）優(yōu)劣解析
案例：傳統(tǒng)制造型公司-東南汽車供應(yīng)鏈規(guī)劃與優(yōu)化
案例：輕公司代表-PPG與凡客誠(chéng)品成失解析
模塊二：供應(yīng)商分類管理策略與供應(yīng)源調(diào)查
（一）自制、外包購(gòu)買、分包決策
（二）采購(gòu)物質(zhì)的四象限分類及對(duì)應(yīng)認(rèn)證策略
（三）一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品
（四）供應(yīng)商管理當(dāng)中的加法減法乘法
（五）案例：西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則
（六）供應(yīng)源搜尋決策與過(guò)程
（七）潛在供應(yīng)商來(lái)源
（八）編制供應(yīng)商調(diào)查表要點(diǎn)
（九）工具型案例1.供應(yīng)商調(diào)查實(shí)用表格（生產(chǎn)型與代理商）
（十）工具型案例2.新型供應(yīng)商調(diào)查法：E化供應(yīng)商調(diào)查
（十一）供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)、選、考、管的聯(lián)系與區(qū)別
案例：日企、美企與民企供應(yīng)商管理策略分析
案例：中小企業(yè)不同階段供應(yīng)商管理策略解析
模塊三：供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估與選擇流程
（一）潛在供應(yīng)商搜尋6大來(lái)源與供應(yīng)商調(diào)查方法
（二）供應(yīng)商評(píng)估認(rèn)證體系四原則與流程圖
（三）認(rèn)證方法介紹：綜合記分法\其他方法（QCDSO）
（四）審核準(zhǔn)備：計(jì)劃、檢查表、審核基準(zhǔn)、審核工具
（五）Cross-Function Team成員資格、分工、會(huì)議與聯(lián)絡(luò)
（六）成功的初次會(huì)議 正式審核與末次會(huì)議
（七）供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核分享
1.驗(yàn)證活動(dòng)從出發(fā)開(kāi)始 2.供應(yīng)商的客戶投訴處理，如何看，問(wèn)什么
3.人、機(jī)、物、料、法、環(huán)如何打分 4.為什么去看不良品區(qū)及倉(cāng)庫(kù)
5.如何從產(chǎn)品精度查計(jì)量?jī)x器 6.如何問(wèn)話、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證、如何記錄
7.末次會(huì)議如何開(kāi)：五五法（表單） 8.考查后打分評(píng)估處理結(jié)果AVL
案例：萬(wàn)科A-house E化供應(yīng)商資源搜尋實(shí)例
案例：國(guó)內(nèi)知名企業(yè)供應(yīng)商評(píng)估過(guò)程分析
模塊四：供應(yīng)商質(zhì)量管理與問(wèn)題解決
（一）企業(yè)常見(jiàn)來(lái)料質(zhì)量異常原因及根源分析
（二）傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)的送、驗(yàn)、接、退、補(bǔ)與AQL
（三）讓步、特采、挑選、修理、退回報(bào)廢處理流程
（四）SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)
（五）源流自主預(yù)防機(jī)制與供應(yīng)商品質(zhì)聯(lián)合改善方法
（六）供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化與共享
（七）如何實(shí)施可操作的供應(yīng)商監(jiān)控、支持與輔導(dǎo)
（八）免檢體系的建立與實(shí)施要點(diǎn)
（九）供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題解決：8D-CLCA雙向應(yīng)用
（十）供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)與付款條件的關(guān)聯(lián)
案例：采購(gòu)與品檢之爭(zhēng)：外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不一致之解決
案例：SQE+IQC，3年國(guó)產(chǎn)化合格率達(dá)到99.7%全景分析
討論：采購(gòu)部是否應(yīng)處理來(lái)料質(zhì)量問(wèn)題分析及問(wèn)題解決
模塊五：供應(yīng)商交期與庫(kù)存管理問(wèn)題解決
（一）企業(yè)常見(jiàn)交期與庫(kù)存管理問(wèn)題現(xiàn)象與原因分析
（二）物料進(jìn)度監(jiān)控與預(yù)警
（三）物料跟催方案與實(shí)施
（四）交期延誤改善方法
（五）庫(kù)存新認(rèn)知：成本問(wèn)題還是管理問(wèn)題？
（六）呆滯物料原因分析與預(yù)防措施（表單設(shè)計(jì)）
（七）JIT采購(gòu)環(huán)境下的供應(yīng)商關(guān)系特點(diǎn)
（八）JIT采購(gòu)實(shí)施步驟與注意事項(xiàng)
（九）VMI與供應(yīng)商聯(lián)合庫(kù)存管理合理削減庫(kù)存
（十）3PL、4PL在降低庫(kù)存與交期中的作用
案例：ERP在交期與庫(kù)存管理改善當(dāng)中的應(yīng)用技巧
案例：Dell與美的庫(kù)存與交期問(wèn)題解決：VMI有效實(shí)施
案例：中小企業(yè)如何低風(fēng)險(xiǎn)有效實(shí)施JIT采購(gòu)
模塊六：供應(yīng)商聯(lián)合成本管理與降低
（一）問(wèn)題：采購(gòu)如何應(yīng)對(duì)CD5%、15%、30%、50%的指標(biāo)
（二）采購(gòu)總成本：取得成本、所有權(quán)成本、取得后成本
（三）關(guān)注非價(jià)格成本項(xiàng)目（交期、帳期、庫(kù)存、質(zhì)量）
（四）CIMA與日式目標(biāo)成本定價(jià)法與美式成本極小法
（五）企業(yè)最有效的控制成本的方法：源頭PR控制
（六）研發(fā)與價(jià)值工程（VA/VE）削減采購(gòu)成本實(shí)例
（七）供應(yīng)商/采購(gòu)早期參與（ESI/EPI）削減采購(gòu)成本實(shí)例
（八）研發(fā)與采購(gòu)的交互:為便利采購(gòu)而設(shè)計(jì)實(shí)施要點(diǎn)
（九）學(xué)習(xí)曲線與新技術(shù)應(yīng)用降低采購(gòu)成本
（十）與供應(yīng)商聯(lián)合實(shí)施成本合理化改善與建議制度
（十一）如何應(yīng)對(duì)供應(yīng)商漲價(jià)要求與監(jiān)控材料價(jià)格變動(dòng)要點(diǎn)
（十二）先進(jìn)采購(gòu)模式：集中采購(gòu)與招標(biāo)采購(gòu)實(shí)務(wù)
案例：采購(gòu)與供應(yīng)商聯(lián)系改善包裝方式一年CD800萬(wàn)元
案例：中國(guó)移動(dòng)招標(biāo)方案與科龍采購(gòu)競(jìng)價(jià)平臺(tái)絞肉機(jī)
模塊七：供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估與關(guān)系管理
（一）如何引起公司最高管理層對(duì)供應(yīng)商管理的重視
（二）供貨商績(jī)效評(píng)估KPI與評(píng)價(jià)要點(diǎn)
（三）供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估結(jié)果發(fā)布途徑與月報(bào)制度
（四）致供應(yīng)商公開(kāi)信與供應(yīng)商須知：內(nèi)部審計(jì)與外部監(jiān)督
（五）供應(yīng)商大會(huì)與供應(yīng)商日
（六）供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理：良性競(jìng)爭(zhēng)與進(jìn)退機(jī)制
（七）基于供應(yīng)商績(jī)效的有效正激勵(lì)最差供應(yīng)商處理
案例：如何將供應(yīng)商績(jī)效與付款等條件有效掛勾
案例：日企、臺(tái)企、民企供應(yīng)商大會(huì)全景分析與對(duì)比
模塊八：采購(gòu)與供應(yīng)商管理工作流程優(yōu)化
（一）采購(gòu)工作的時(shí)間管理與工作計(jì)劃能
（二）采購(gòu)人員的人際關(guān)系與溝通能力
（三）優(yōu)秀采購(gòu)員協(xié)調(diào)供應(yīng)商、倉(cāng)庫(kù)、品質(zhì)的立場(chǎng)與技巧
（四）采購(gòu)工作出成績(jī)與采購(gòu)信息化技巧
（五）采購(gòu)日常運(yùn)作管理的關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)
（六）建立定期內(nèi)部、外部審計(jì)制度
（七）采購(gòu)人員的自我保護(hù)與職業(yè)發(fā)展
案例：低成本戰(zhàn)略格蘭仕采購(gòu)流程及特點(diǎn)
案例：安徽國(guó)營(yíng)集團(tuán)企業(yè)陽(yáng)光采購(gòu)流程
（一）世紀(jì)企業(yè)面臨的困境與挑戰(zhàn)
（二）企業(yè)采購(gòu)人員的困惑與挑戰(zhàn)
（三）從傳統(tǒng)采購(gòu)到戰(zhàn)略采購(gòu)
（四）企業(yè)贏利模型與減法公式分析
（五）為什么說(shuō)供應(yīng)鏈管理（SCM）是企業(yè)的第三利潤(rùn)源
（六）企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)：核心競(jìng)爭(zhēng)力做強(qiáng)與非核心外包
（七）供應(yīng)鏈的三流合一及五大支柱解析
（八）有效優(yōu)化SCM四種方法
（九）從采購(gòu)到供應(yīng)商管理：
（十）世界一流采購(gòu)人員三大職責(zé)
（十一）供應(yīng)商管理組織（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型）優(yōu)劣解析
案例：傳統(tǒng)制造型公司-東南汽車供應(yīng)鏈規(guī)劃與優(yōu)化
案例：輕公司代表-PPG與凡客誠(chéng)品成失解析
模塊二：供應(yīng)商分類管理策略與供應(yīng)源調(diào)查
（一）自制、外包購(gòu)買、分包決策
（二）采購(gòu)物質(zhì)的四象限分類及對(duì)應(yīng)認(rèn)證策略
（三）一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品
（四）供應(yīng)商管理當(dāng)中的加法減法乘法
（五）案例：西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則
（六）供應(yīng)源搜尋決策與過(guò)程
（七）潛在供應(yīng)商來(lái)源
（八）編制供應(yīng)商調(diào)查表要點(diǎn)
（九）工具型案例1.供應(yīng)商調(diào)查實(shí)用表格（生產(chǎn)型與代理商）
（十）工具型案例2.新型供應(yīng)商調(diào)查法：E化供應(yīng)商調(diào)查
（十一）供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)、選、考、管的聯(lián)系與區(qū)別
案例：日企、美企與民企供應(yīng)商管理策略分析
案例：中小企業(yè)不同階段供應(yīng)商管理策略解析
模塊三：供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估與選擇流程
（一）潛在供應(yīng)商搜尋6大來(lái)源與供應(yīng)商調(diào)查方法
（二）供應(yīng)商評(píng)估認(rèn)證體系四原則與流程圖
（三）認(rèn)證方法介紹：綜合記分法\其他方法（QCDSO）
（四）審核準(zhǔn)備：計(jì)劃、檢查表、審核基準(zhǔn)、審核工具
（五）Cross-Function Team成員資格、分工、會(huì)議與聯(lián)絡(luò)
（六）成功的初次會(huì)議 正式審核與末次會(huì)議
（七）供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核分享
1.驗(yàn)證活動(dòng)從出發(fā)開(kāi)始 2.供應(yīng)商的客戶投訴處理，如何看，問(wèn)什么
3.人、機(jī)、物、料、法、環(huán)如何打分 4.為什么去看不良品區(qū)及倉(cāng)庫(kù)
5.如何從產(chǎn)品精度查計(jì)量?jī)x器 6.如何問(wèn)話、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證、如何記錄
7.末次會(huì)議如何開(kāi)：五五法（表單） 8.考查后打分評(píng)估處理結(jié)果AVL
案例：萬(wàn)科A-house E化供應(yīng)商資源搜尋實(shí)例
案例：國(guó)內(nèi)知名企業(yè)供應(yīng)商評(píng)估過(guò)程分析
模塊四：供應(yīng)商質(zhì)量管理與問(wèn)題解決
（一）企業(yè)常見(jiàn)來(lái)料質(zhì)量異常原因及根源分析
（二）傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)的送、驗(yàn)、接、退、補(bǔ)與AQL
（三）讓步、特采、挑選、修理、退回報(bào)廢處理流程
（四）SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)
（五）源流自主預(yù)防機(jī)制與供應(yīng)商品質(zhì)聯(lián)合改善方法
（六）供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化與共享
（七）如何實(shí)施可操作的供應(yīng)商監(jiān)控、支持與輔導(dǎo)
（八）免檢體系的建立與實(shí)施要點(diǎn)
（九）供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題解決：8D-CLCA雙向應(yīng)用
（十）供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)與付款條件的關(guān)聯(lián)
案例：采購(gòu)與品檢之爭(zhēng)：外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不一致之解決
案例：SQE+IQC，3年國(guó)產(chǎn)化合格率達(dá)到99.7%全景分析
討論：采購(gòu)部是否應(yīng)處理來(lái)料質(zhì)量問(wèn)題分析及問(wèn)題解決
模塊五：供應(yīng)商交期與庫(kù)存管理問(wèn)題解決
（一）企業(yè)常見(jiàn)交期與庫(kù)存管理問(wèn)題現(xiàn)象與原因分析
（二）物料進(jìn)度監(jiān)控與預(yù)警
（三）物料跟催方案與實(shí)施
（四）交期延誤改善方法
（五）庫(kù)存新認(rèn)知：成本問(wèn)題還是管理問(wèn)題？
（六）呆滯物料原因分析與預(yù)防措施（表單設(shè)計(jì)）
（七）JIT采購(gòu)環(huán)境下的供應(yīng)商關(guān)系特點(diǎn)
（八）JIT采購(gòu)實(shí)施步驟與注意事項(xiàng)
（九）VMI與供應(yīng)商聯(lián)合庫(kù)存管理合理削減庫(kù)存
（十）3PL、4PL在降低庫(kù)存與交期中的作用
案例：ERP在交期與庫(kù)存管理改善當(dāng)中的應(yīng)用技巧
案例：Dell與美的庫(kù)存與交期問(wèn)題解決：VMI有效實(shí)施
案例：中小企業(yè)如何低風(fēng)險(xiǎn)有效實(shí)施JIT采購(gòu)
模塊六：供應(yīng)商聯(lián)合成本管理與降低
（一）問(wèn)題：采購(gòu)如何應(yīng)對(duì)CD5%、15%、30%、50%的指標(biāo)
（二）采購(gòu)總成本：取得成本、所有權(quán)成本、取得后成本
（三）關(guān)注非價(jià)格成本項(xiàng)目（交期、帳期、庫(kù)存、質(zhì)量）
（四）CIMA與日式目標(biāo)成本定價(jià)法與美式成本極小法
（五）企業(yè)最有效的控制成本的方法：源頭PR控制
（六）研發(fā)與價(jià)值工程（VA/VE）削減采購(gòu)成本實(shí)例
（七）供應(yīng)商/采購(gòu)早期參與（ESI/EPI）削減采購(gòu)成本實(shí)例
（八）研發(fā)與采購(gòu)的交互:為便利采購(gòu)而設(shè)計(jì)實(shí)施要點(diǎn)
（九）學(xué)習(xí)曲線與新技術(shù)應(yīng)用降低采購(gòu)成本
（十）與供應(yīng)商聯(lián)合實(shí)施成本合理化改善與建議制度
（十一）如何應(yīng)對(duì)供應(yīng)商漲價(jià)要求與監(jiān)控材料價(jià)格變動(dòng)要點(diǎn)
（十二）先進(jìn)采購(gòu)模式：集中采購(gòu)與招標(biāo)采購(gòu)實(shí)務(wù)
案例：采購(gòu)與供應(yīng)商聯(lián)系改善包裝方式一年CD800萬(wàn)元
案例：中國(guó)移動(dòng)招標(biāo)方案與科龍采購(gòu)競(jìng)價(jià)平臺(tái)絞肉機(jī)
模塊七：供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估與關(guān)系管理
（一）如何引起公司最高管理層對(duì)供應(yīng)商管理的重視
（二）供貨商績(jī)效評(píng)估KPI與評(píng)價(jià)要點(diǎn)
（三）供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估結(jié)果發(fā)布途徑與月報(bào)制度
（四）致供應(yīng)商公開(kāi)信與供應(yīng)商須知：內(nèi)部審計(jì)與外部監(jiān)督
（五）供應(yīng)商大會(huì)與供應(yīng)商日
（六）供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理：良性競(jìng)爭(zhēng)與進(jìn)退機(jī)制
（七）基于供應(yīng)商績(jī)效的有效正激勵(lì)最差供應(yīng)商處理
案例：如何將供應(yīng)商績(jī)效與付款等條件有效掛勾
案例：日企、臺(tái)企、民企供應(yīng)商大會(huì)全景分析與對(duì)比
模塊八：采購(gòu)與供應(yīng)商管理工作流程優(yōu)化
（一）采購(gòu)工作的時(shí)間管理與工作計(jì)劃能
（二）采購(gòu)人員的人際關(guān)系與溝通能力
（三）優(yōu)秀采購(gòu)員協(xié)調(diào)供應(yīng)商、倉(cāng)庫(kù)、品質(zhì)的立場(chǎng)與技巧
（四）采購(gòu)工作出成績(jī)與采購(gòu)信息化技巧
（五）采購(gòu)日常運(yùn)作管理的關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)
（六）建立定期內(nèi)部、外部審計(jì)制度
（七）采購(gòu)人員的自我保護(hù)與職業(yè)發(fā)展
案例：低成本戰(zhàn)略格蘭仕采購(gòu)流程及特點(diǎn)
案例：安徽國(guó)營(yíng)集團(tuán)企業(yè)陽(yáng)光采購(gòu)流程
講師 姜宏鋒 介紹
中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師，中國(guó)實(shí)戰(zhàn)型采購(gòu)供應(yīng)鏈管理專家，國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師，廈門大學(xué) MBA。現(xiàn)任中國(guó)管理研究院供應(yīng)鏈管理研究所所長(zhǎng)、高級(jí)研究員；亞太歐聯(lián)管理學(xué)院采購(gòu)供應(yīng)鏈?zhǔn)紫v師，國(guó)際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)協(xié)會(huì)ISOA中國(guó)區(qū)首席代表、SGS、姜宏鋒老師同時(shí)是中國(guó)招標(biāo)投標(biāo)協(xié)會(huì)全國(guó)招標(biāo)師統(tǒng)一考試培訓(xùn)講師、中國(guó)企業(yè)招標(biāo)集采平臺(tái)51caigou發(fā)起人；社團(tuán)法人日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)授權(quán)TWI（一線督導(dǎo)人員訓(xùn)練）訓(xùn)練指導(dǎo)師、中國(guó)中小企業(yè)國(guó)際合作協(xié)會(huì)授權(quán)TWI訓(xùn)練指導(dǎo)師、清華大學(xué)卓越質(zhì)量管理精品課程班特聘講師。
姜宏鋒老師在世界500強(qiáng)日企與美企、港資企業(yè)總部十年以上管理工作經(jīng)驗(yàn)，長(zhǎng)期專注于中國(guó)生產(chǎn)型企業(yè)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)作，擅長(zhǎng)將精益生產(chǎn)、零缺陷全面品質(zhì)管理與先進(jìn)采購(gòu)供應(yīng)鏈整合；曾深入300多家中國(guó)生產(chǎn)型企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)稽核、培訓(xùn)咨詢；系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次前往日本、新加坡管理研修。
授課中結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，以實(shí)戰(zhàn)案例開(kāi)眼，意識(shí)入手開(kāi)刃，課程深入淺出。切實(shí)解決實(shí)際問(wèn)題，內(nèi)容實(shí)用、呈現(xiàn)生動(dòng)，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評(píng)。多年技術(shù)類課程培訓(xùn)滿意度調(diào)查均在93%以上。2010廣州亞運(yùn)會(huì)企業(yè)培訓(xùn)期間得到溫家寶總理的親切接見(jiàn)與會(huì)談。
姜宏鋒老師在世界500強(qiáng)日企與美企、港資企業(yè)總部十年以上管理工作經(jīng)驗(yàn)，長(zhǎng)期專注于中國(guó)生產(chǎn)型企業(yè)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)作，擅長(zhǎng)將精益生產(chǎn)、零缺陷全面品質(zhì)管理與先進(jìn)采購(gòu)供應(yīng)鏈整合；曾深入300多家中國(guó)生產(chǎn)型企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)稽核、培訓(xùn)咨詢；系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次前往日本、新加坡管理研修。
授課中結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，以實(shí)戰(zhàn)案例開(kāi)眼，意識(shí)入手開(kāi)刃，課程深入淺出。切實(shí)解決實(shí)際問(wèn)題，內(nèi)容實(shí)用、呈現(xiàn)生動(dòng)，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評(píng)。多年技術(shù)類課程培訓(xùn)滿意度調(diào)查均在93%以上。2010廣州亞運(yùn)會(huì)企業(yè)培訓(xùn)期間得到溫家寶總理的親切接見(jiàn)與會(huì)談。
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