PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

課程內(nèi)容：

第一部分：生產(chǎn)計(jì)劃物料控制概述
 PMC含義及其原理分析
 PMC組織架構(gòu)
 PMC人員的工作職責(zé)
 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點(diǎn)
 少量多樣生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
第二部分：產(chǎn)品需求分析
 需求分析的重要性
 需求提出的五個(gè)時(shí)段
 營(yíng)銷(xiāo)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系
 需求預(yù)測(cè)的二種手法
 需求變更的三個(gè)時(shí)區(qū)
 緊急訂單處理方法
 緊急訂單預(yù)防對(duì)策
 分組研討:標(biāo)準(zhǔn)差法預(yù)測(cè)產(chǎn)品需求
第三部分：產(chǎn)能負(fù)荷分析
 產(chǎn)能負(fù)荷分析的步驟
 產(chǎn)能負(fù)荷分析的關(guān)鍵點(diǎn)
 人力負(fù)荷分析的方法
 機(jī)器負(fù)荷分析的方法
 OEE應(yīng)用于產(chǎn)能分析
 產(chǎn)能負(fù)荷的管理方式
 案例分析:某工廠產(chǎn)能負(fù)荷平衡方式
第四部分：生產(chǎn)計(jì)劃主排程(MPS)
 生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)流程分析
 訂單生產(chǎn)與存貨生產(chǎn)
 生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度
 累計(jì)編號(hào)計(jì)劃法
 無(wú)限產(chǎn)能計(jì)劃法
 有限產(chǎn)能計(jì)劃法
 優(yōu)先率計(jì)劃法
 滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃法
 拉動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃法
 主排程與粗能力計(jì)劃
 模擬演練:生產(chǎn)計(jì)劃主排程建立
第五部分：生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)排程
 生產(chǎn)排程的五大原則
 生產(chǎn)途程的管理
 生產(chǎn)周期計(jì)算要點(diǎn)
 材料計(jì)劃管理面的考慮要點(diǎn)
 現(xiàn)場(chǎng)制程管理面的要點(diǎn)
 如何建立現(xiàn)場(chǎng)良好體質(zhì)因應(yīng)各項(xiàng)變化
 流程型生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)排程的要點(diǎn)
 組裝型生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)排程的要點(diǎn)
 加工型生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)排程的要點(diǎn)
 模擬演練：安排一周生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)排程
第六部分：生產(chǎn)進(jìn)度控制與檢討
 多種少量生產(chǎn)方式生產(chǎn)線物流特點(diǎn)
 生產(chǎn)進(jìn)度控制的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)期量
 利特爾法則與流轉(zhuǎn)批量管理
 生產(chǎn)進(jìn)度控制的四個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)
 限制理論（TOC）在進(jìn)度控制中的應(yīng)用
 生產(chǎn)進(jìn)度控制的三大工具
 進(jìn)度異常的原因分析與解決要領(lǐng)
 分組討論: 如何通過(guò)進(jìn)度控制縮短生產(chǎn)周期
第七部分：物料預(yù)估與需求分析
 物料管理的5R法則
 物料管理的三不政策
 物料管理短缺的八大成因
 物料供應(yīng)不續(xù)的五個(gè)方面
 物料需求計(jì)劃的七個(gè)步驟
 獨(dú)立需求與相關(guān)需求
 獨(dú)立需求物料預(yù)估方法
 相關(guān)需求物料預(yù)估方法
 安全存量的設(shè)置方法
 如何召開(kāi)物料審查會(huì)議
第八部分：物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理
 物料管理的目標(biāo)
 運(yùn)用ABC分析法優(yōu)化庫(kù)存量
 FTFO動(dòng)態(tài)庫(kù)存的控制方法
 安全庫(kù)存的設(shè)置方式
 消減庫(kù)存量的長(zhǎng)期對(duì)策和短期對(duì)策
 物料跟催要點(diǎn)
 來(lái)料品質(zhì)保證
 領(lǐng)、發(fā)料、補(bǔ)料、退料
 物料變更控制
 倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)流程與步驟
 呆滯料管理
 如何評(píng)判庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
 提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的八大要領(lǐng)
 實(shí)戰(zhàn)演練:提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率案例剖析

熊鼎偉，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師

資歷背景
IRCA注冊(cè)主任審核員、珠三角品質(zhì)論壇召集人之一、美國(guó)品質(zhì)協(xié)會(huì)（ASQ）會(huì)員、ASQ注冊(cè)品質(zhì)工程師、AITA注冊(cè)培訓(xùn)師、六西格瑪黑帶、深圳清華大學(xué)研究院培訓(xùn)中心高級(jí)顧問(wèn)、北大經(jīng)理人特聘顧問(wèn)師。                     

工作經(jīng)驗(yàn)
八年工廠工作經(jīng)驗(yàn)，十?dāng)?shù)年管理顧問(wèn)的經(jīng)歷，無(wú)論在實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和輔導(dǎo)技巧上都有著出色的表現(xiàn)；上海、蘇州、廣州、深圳、汕頭等地一百多場(chǎng)的公開(kāi)班授課經(jīng)歷，更了解課堂上學(xué)員的正真需求；原自制造業(yè)的實(shí)際案例，貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí)，讓課程真正起到學(xué)以致用的效果；深入淺出的解說(shuō)、風(fēng)趣幽默的臺(tái)風(fēng)，讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡；對(duì)管理應(yīng)用的深刻理解，晦澀的理論也變得從善如流……

品質(zhì)管理及改善，在QCC活動(dòng)中熟練應(yīng)用品管七大手法，完成了十幾個(gè)改善專(zhuān)案。最受美國(guó)總公司關(guān)注的一個(gè)改善案例為：將產(chǎn)品M1的一次測(cè)試合格率由68%提升為96%。新奧五金制品有限公司 副總經(jīng)理建廠初期進(jìn)入公司，主導(dǎo)完成了人員培訓(xùn)、管理制度建立、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)規(guī)范化的過(guò)程，并導(dǎo)入了精益生產(chǎn)方式，在縮短生產(chǎn)周期、提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的實(shí)踐中取得了實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。臺(tái)灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經(jīng)理；從輔導(dǎo)管理系統(tǒng)建立入手，接受了臺(tái)灣先鋒企管“品管工程師”的培訓(xùn)后，對(duì)多家公司進(jìn)行品管工程系列課程的培訓(xùn)。涉及的培訓(xùn)項(xiàng)目有：TQM系統(tǒng)建立、品管工程師（CQE）、六西格瑪、精益生產(chǎn)。

實(shí)戰(zhàn)+互動(dòng)
原自制造業(yè)的實(shí)際案例、貼近實(shí)戰(zhàn)。課堂練習(xí)、小組討論、學(xué)員發(fā)表、講師點(diǎn)評(píng)，符合成人學(xué)習(xí)特點(diǎn)的互動(dòng)教學(xué)。

學(xué)員反映
用生活中常見(jiàn)的事情來(lái)解釋深?yuàn)W的理論，真正做到了深入淺出。
用制造業(yè)的案例講解，實(shí)操性強(qiáng)。