生產(chǎn)計劃
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PMC生產(chǎn)計劃與物料控制
1、PMC如何應(yīng)對 “少量多種”急單
2、生產(chǎn)計劃如何在線監(jiān)控
3、緊急訂單如何穿插協(xié)調(diào)(案例分析)
4、如何跟蹤、控制生產(chǎn)進度(案例分析)
5、如何現(xiàn)場協(xié)調(diào)、解決作業(yè)進度延遲的問題
6、物料管理常見問題案例分析
課程內(nèi)容:
第一部分:生產(chǎn)計劃物料控制概述
PMC含義及其原理分析
PMC組織架構(gòu)
PMC人員的工作職責(zé)
現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點
少量多樣生產(chǎn)方式的特點
第二部分:產(chǎn)品需求分析
需求分析的重要性
需求提出的五個時段
營銷計劃與生產(chǎn)計劃的關(guān)系
需求預(yù)測的二種手法
需求變更的三個時區(qū)
緊急訂單處理方法
緊急訂單預(yù)防對策
分組研討:標(biāo)準(zhǔn)差法預(yù)測產(chǎn)品需求
第三部分:產(chǎn)能負荷分析
產(chǎn)能負荷分析的步驟
產(chǎn)能負荷分析的關(guān)鍵點
人力負荷分析的方法
機器負荷分析的方法
OEE應(yīng)用于產(chǎn)能分析
產(chǎn)能負荷的管理方式
案例分析:某工廠產(chǎn)能負荷平衡方式
第四部分:生產(chǎn)計劃主排程(MPS)
生產(chǎn)計劃作業(yè)流程分析
訂單生產(chǎn)與存貨生產(chǎn)
生產(chǎn)計劃的時間跨度
累計編號計劃法
無限產(chǎn)能計劃法
有限產(chǎn)能計劃法
優(yōu)先率計劃法
滾動生產(chǎn)計劃法
拉動生產(chǎn)計劃法
主排程與粗能力計劃
模擬演練:生產(chǎn)計劃主排程建立
第五部分:生產(chǎn)計劃細排程
生產(chǎn)排程的五大原則
生產(chǎn)途程的管理
生產(chǎn)周期計算要點
材料計劃管理面的考慮要點
現(xiàn)場制程管理面的要點
如何建立現(xiàn)場良好體質(zhì)因應(yīng)各項變化
流程型生產(chǎn)計劃細排程的要點
組裝型生產(chǎn)計劃細排程的要點
加工型生產(chǎn)計劃細排程的要點
模擬演練:安排一周生產(chǎn)計劃細排程
第六部分:生產(chǎn)進度控制與檢討
多種少量生產(chǎn)方式生產(chǎn)線物流特點
生產(chǎn)進度控制的四個標(biāo)準(zhǔn)期量
利特爾法則與流轉(zhuǎn)批量管理
生產(chǎn)進度控制的四個評價指標(biāo)
限制理論(TOC)在進度控制中的應(yīng)用
生產(chǎn)進度控制的三大工具
進度異常的原因分析與解決要領(lǐng)
分組討論: 如何通過進度控制縮短生產(chǎn)周期
第七部分:物料預(yù)估與需求分析
物料管理的5R法則
物料管理的三不政策
物料管理短缺的八大成因
物料供應(yīng)不續(xù)的五個方面
物料需求計劃的七個步驟
獨立需求與相關(guān)需求
獨立需求物料預(yù)估方法
相關(guān)需求物料預(yù)估方法
安全存量的設(shè)置方法
如何召開物料審查會議
第八部分:物料與倉儲管理
物料管理的目標(biāo)
運用ABC分析法優(yōu)化庫存量
FTFO動態(tài)庫存的控制方法
安全庫存的設(shè)置方式
消減庫存量的長期對策和短期對策
物料跟催要點
來料品質(zhì)保證
領(lǐng)、發(fā)料、補料、退料
物料變更控制
倉庫盤點流程與步驟
呆滯料管理
如何評判庫存周轉(zhuǎn)率
提升庫存周轉(zhuǎn)率的八大要領(lǐng)
實戰(zhàn)演練:提高庫存周轉(zhuǎn)率案例剖析
熊鼎偉,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師
資歷背景
IRCA注冊主任審核員、珠三角品質(zhì)論壇召集人之一、美國品質(zhì)協(xié)會(ASQ)會員、ASQ注冊品質(zhì)工程師、AITA注冊培訓(xùn)師、六西格瑪黑帶、深圳清華大學(xué)研究院培訓(xùn)中心高級顧問、北大經(jīng)理人特聘顧問師。
工作經(jīng)驗
八年工廠工作經(jīng)驗,十?dāng)?shù)年管理顧問的經(jīng)歷,無論在實踐經(jīng)驗和輔導(dǎo)技巧上都有著出色的表現(xiàn);上海、蘇州、廣州、深圳、汕頭等地一百多場的公開班授課經(jīng)歷,更了解課堂上學(xué)員的正真需求;原自制造業(yè)的實際案例,貼近實戰(zhàn)的課堂練習(xí),讓課程真正起到學(xué)以致用的效果;深入淺出的解說、風(fēng)趣幽默的臺風(fēng),讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡;對管理應(yīng)用的深刻理解,晦澀的理論也變得從善如流……
品質(zhì)管理及改善,在QCC活動中熟練應(yīng)用品管七大手法,完成了十幾個改善專案。最受美國總公司關(guān)注的一個改善案例為:將產(chǎn)品M1的一次測試合格率由68%提升為96%。新奧五金制品有限公司 副總經(jīng)理建廠初期進入公司,主導(dǎo)完成了人員培訓(xùn)、管理制度建立、生產(chǎn)運營規(guī)范化的過程,并導(dǎo)入了精益生產(chǎn)方式,在縮短生產(chǎn)周期、提高庫存周轉(zhuǎn)率的實踐中取得了實務(wù)經(jīng)驗。臺灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經(jīng)理;從輔導(dǎo)管理系統(tǒng)建立入手,接受了臺灣先鋒企管“品管工程師”的培訓(xùn)后,對多家公司進行品管工程系列課程的培訓(xùn)。涉及的培訓(xùn)項目有:TQM系統(tǒng)建立、品管工程師(CQE)、六西格瑪、精益生產(chǎn)。
實戰(zhàn)+互動
原自制造業(yè)的實際案例、貼近實戰(zhàn)。課堂練習(xí)、小組討論、學(xué)員發(fā)表、講師點評,符合成人學(xué)習(xí)特點的互動教學(xué)。
學(xué)員反映
用生活中常見的事情來解釋深奧的理論,真正做到了深入淺出。
用制造業(yè)的案例講解,實操性強。
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