培訓(xùn)搜索引擎

精益價(jià)值流VSM分析改善實(shí)戰(zhàn)

內(nèi)訓(xùn)講師:陳進(jìn)華 需要此內(nèi)訓(xùn)課程請(qǐng)聯(lián)系中華企管培訓(xùn)網(wǎng)
精益價(jià)值流VSM分析改善實(shí)戰(zhàn)內(nèi)訓(xùn)基本信息:
陳進(jìn)華
陳進(jìn)華
(擅長(zhǎng):生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天

邀請(qǐng)陳進(jìn)華 給陳進(jìn)華留言

內(nèi)訓(xùn)咨詢(xún)熱線(xiàn):010-68630945; 88682348

內(nèi)訓(xùn)課程大綱
一、什么是價(jià)值流
1.  價(jià)值流的定義
2.  價(jià)值流圖的組成
3. 價(jià)值流分析在精益管理中的作用
4. 價(jià)值流分析推行成功的要素
5. 價(jià)值流分析實(shí)施戰(zhàn)略
6. 價(jià)值流分析的成果

二、價(jià)值流圖的符號(hào)及繪制方法
1.繪制價(jià)值流圖符號(hào)
2. 價(jià)值流圖的繪制方法與步驟

三、價(jià)值流的核心---分析并消除浪費(fèi)
1. 何為浪費(fèi)?
2. 增值與非增值
3. 識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中的七大浪費(fèi)
4. 消除浪費(fèi)的主要方法與工具
練習(xí):我們生產(chǎn)過(guò)程中存在哪些浪費(fèi)

四、價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖的繪制方法
1.   選擇當(dāng)前要分析的產(chǎn)品
2. 繪制整體工藝流程圖
3. 識(shí)別價(jià)值流的關(guān)鍵指標(biāo)
4. 計(jì)算并完成相關(guān)數(shù)據(jù)表
5. 繪制庫(kù)存的流動(dòng)方式、庫(kù)存數(shù)等
6. 計(jì)算并繪制時(shí)間線(xiàn)
7. 繪制物料供應(yīng)
8. 繪制信息流
9. 計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比率
10. 根據(jù)浪費(fèi)的定義,找出當(dāng)前價(jià)值流中的存在的各種浪費(fèi)
案例分享:某產(chǎn)品當(dāng)前價(jià)值流圖繪制實(shí)例
練習(xí):    畫(huà)出你所熟悉的產(chǎn)品價(jià)值流分析圖

五、繪制未來(lái)價(jià)值流的狀態(tài)圖
1. 未來(lái)狀態(tài)圖規(guī)劃
2. 向未來(lái)理想狀態(tài)圖改善的方向
   1)縮短生產(chǎn)周期的核心工具---一個(gè)流
      案例講解一個(gè)流的實(shí)施要點(diǎn)
   2)實(shí)現(xiàn)連續(xù)流的核心工具---CELL布局設(shè)計(jì)與線(xiàn)平衡改善
      案例講解:CELL布局設(shè)計(jì)的原則與類(lèi)型
      案例講解:線(xiàn)平衡分析與改善要點(diǎn)
   3)減少或消除工藝操作異常的核心工具---三標(biāo)
      案例講解:企業(yè)“三標(biāo)”如何建立與實(shí)施
   4)提升設(shè)備效率的核心工具---自主管理
      案例講解:設(shè)備自主管理的步驟與方法
   5)提升作業(yè)效率的核心工具---動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
      案例分享:動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用
   6)消降生產(chǎn)混亂的核心工具---精益計(jì)劃編制
      案例講解:精益計(jì)劃制度的原則方法
      案例講解:月度計(jì)劃的排產(chǎn)方法
      案例講解:零部件計(jì)劃的編制方法與技巧
      案例講解:裝配計(jì)劃的編制方法與技巧
3. 運(yùn)用識(shí)別浪費(fèi)工具:確立未來(lái)狀態(tài)并檢查是否消除了浪費(fèi)的根因
4. 計(jì)算相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來(lái)價(jià)值流圖
5. 計(jì)算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比
案例分享:某產(chǎn)品當(dāng)前價(jià)值流圖繪制實(shí)例
練習(xí):    畫(huà)出你所熟悉的產(chǎn)品價(jià)值流分析圖

六、價(jià)值流改善計(jì)劃及價(jià)值流管理
1. 制定并實(shí)施精益價(jià)值流改善計(jì)劃
2. 精益價(jià)值流改善要點(diǎn)
3. 精益價(jià)值流改善步驟及時(shí)間進(jìn)度表
4. 精益價(jià)值流管理

講師 陳進(jìn)華 介紹
陳進(jìn)華,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀培訓(xùn)講師,深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員; 天隆電子(深圳)有限公司(臺(tái)資);IE工程師、改善委員會(huì)主任;奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資);IE高級(jí)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、OLYMPUS人才委員會(huì)委員、OLYMPUS高級(jí)講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長(zhǎng);自貢機(jī)一裝備制造有限公司  總經(jīng)理。
 
實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
陳進(jìn)華老師長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。
陳老師歷任臺(tái)企、世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo),具有國(guó)際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。從事管理咨詢(xún)顧問(wèn)工作后,先后負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢(xún)和培訓(xùn),有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn);陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,協(xié)助團(tuán)隊(duì)達(dá)成預(yù)定目標(biāo),提倡“實(shí)用高效、”的管理理念,是中國(guó)最貼近制造企業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問(wèn)代表。
 
培訓(xùn)風(fēng)格
    采用理論與實(shí)際案例相結(jié)合的授課方式。在講課中,采用互動(dòng)式、游戲式的教學(xué)方法,以加深學(xué)員對(duì)課程的理解,以形象、針對(duì)性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)。
 
授課領(lǐng)域
   精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本、多品種少批量生產(chǎn)、、現(xiàn)場(chǎng)5S\6S管理、現(xiàn)場(chǎng)效率改善、TPM等

專(zhuān)著
《現(xiàn)場(chǎng)效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》  2006年5月    海天出版社出版
《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》      2012年11月   廈門(mén)大學(xué)出版社出版

上一篇:精細(xì)化管理實(shí)戰(zhàn)演練
下一篇:精益生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)