精益生產(chǎn)
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成本管理與價值流分析培訓(xùn)
成本管理與價值流分析培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)基本信息:
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內(nèi)訓(xùn)課程大綱
一、制造成本分析
1. 企業(yè)現(xiàn)狀分析
2. 企業(yè)成本、效率、利潤的三角關(guān)系
3. 制造成本構(gòu)成剖析
4. 模擬游戲---影響企業(yè)成本因素分析
5. 材料成本的收集與計(jì)算方法
6. 折舊成本的收集與計(jì)算方法
7. 人工成本的收集與計(jì)算方法
8. 案例分享與互動練習(xí)
二、成本管理的基石---標(biāo)準(zhǔn)工時
1. 標(biāo)準(zhǔn)工時的定義
2. 標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成與計(jì)算方法
3.案例講解:正常時間的制定方法
4.作業(yè)單元劃分原則與技巧
5.案例剖析:速度評定要點(diǎn)
6.觀測要點(diǎn)與技巧
7.案例剖析:數(shù)據(jù)處理技巧
8.寬裕時間制定方法
9.案例分享與學(xué)與致用
三、成本管理方法
1.經(jīng)驗(yàn)法
2.歷史數(shù)據(jù)管理法
3.預(yù)算管理法
4.標(biāo)桿管理法
5.市場需求管理法
6.價值分析管理法
四、什么是價值流
1. 價值流的定義
2. 價值流圖的組成
3. 價值流分析在精益管理中的作用
4. 價值流分析推行成功的要素
5. 價值流分析實(shí)施戰(zhàn)略
6. 價值流分析的成果
五、價值流圖的符號及繪制方法
1.繪制價值流圖符號
2. 價值流圖的繪制方法與步驟
六、價值流的核心---分析并消除浪費(fèi)
1. 何為浪費(fèi)?
2. 增值與非增值
3. 識別生產(chǎn)過程中的七大浪費(fèi)
4. 消除浪費(fèi)的主要方法與工具
練習(xí):我們生產(chǎn)過程中存在哪些浪費(fèi)
七、價值流當(dāng)前狀態(tài)圖的繪制方法
1. 選擇當(dāng)前要分析的產(chǎn)品
2. 繪制整體工藝流程圖
3. 識別價值流的關(guān)鍵指標(biāo)
4. 計(jì)算并完成相關(guān)數(shù)據(jù)表
5. 繪制庫存的流動方式、庫存數(shù)等
6. 計(jì)算并繪制時間線
7. 繪制物料供應(yīng)
8. 繪制信息流
9. 計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比率
10. 根據(jù)浪費(fèi)的定義,找出當(dāng)前價值流中的存在的各種浪費(fèi)
案例分享:某產(chǎn)品當(dāng)前價值流圖繪制實(shí)例
練習(xí): 畫出你所熟悉的產(chǎn)品價值流分析圖
八、繪制未來價值流的狀態(tài)圖
1. 未來狀態(tài)圖規(guī)劃
2. 向未來理想狀態(tài)圖改善的方向
3. 對未來理想狀態(tài)圖的提問技巧
4. 計(jì)算客戶需求節(jié)拍時間
5. 建立連續(xù)流
6. 改善價值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
7. 確立未來狀態(tài)并檢查是否消除了浪費(fèi)的根因
8. 計(jì)算相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來價值流圖
9. 計(jì)算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比
案例分享:某產(chǎn)品當(dāng)前價值流圖繪制實(shí)例
練習(xí): 畫出你所熟悉的產(chǎn)品價值流分析圖
1. 企業(yè)現(xiàn)狀分析
2. 企業(yè)成本、效率、利潤的三角關(guān)系
3. 制造成本構(gòu)成剖析
4. 模擬游戲---影響企業(yè)成本因素分析
5. 材料成本的收集與計(jì)算方法
6. 折舊成本的收集與計(jì)算方法
7. 人工成本的收集與計(jì)算方法
8. 案例分享與互動練習(xí)
二、成本管理的基石---標(biāo)準(zhǔn)工時
1. 標(biāo)準(zhǔn)工時的定義
2. 標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成與計(jì)算方法
3.案例講解:正常時間的制定方法
4.作業(yè)單元劃分原則與技巧
5.案例剖析:速度評定要點(diǎn)
6.觀測要點(diǎn)與技巧
7.案例剖析:數(shù)據(jù)處理技巧
8.寬裕時間制定方法
9.案例分享與學(xué)與致用
三、成本管理方法
1.經(jīng)驗(yàn)法
2.歷史數(shù)據(jù)管理法
3.預(yù)算管理法
4.標(biāo)桿管理法
5.市場需求管理法
6.價值分析管理法
四、什么是價值流
1. 價值流的定義
2. 價值流圖的組成
3. 價值流分析在精益管理中的作用
4. 價值流分析推行成功的要素
5. 價值流分析實(shí)施戰(zhàn)略
6. 價值流分析的成果
五、價值流圖的符號及繪制方法
1.繪制價值流圖符號
2. 價值流圖的繪制方法與步驟
六、價值流的核心---分析并消除浪費(fèi)
1. 何為浪費(fèi)?
2. 增值與非增值
3. 識別生產(chǎn)過程中的七大浪費(fèi)
4. 消除浪費(fèi)的主要方法與工具
練習(xí):我們生產(chǎn)過程中存在哪些浪費(fèi)
七、價值流當(dāng)前狀態(tài)圖的繪制方法
1. 選擇當(dāng)前要分析的產(chǎn)品
2. 繪制整體工藝流程圖
3. 識別價值流的關(guān)鍵指標(biāo)
4. 計(jì)算并完成相關(guān)數(shù)據(jù)表
5. 繪制庫存的流動方式、庫存數(shù)等
6. 計(jì)算并繪制時間線
7. 繪制物料供應(yīng)
8. 繪制信息流
9. 計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比率
10. 根據(jù)浪費(fèi)的定義,找出當(dāng)前價值流中的存在的各種浪費(fèi)
案例分享:某產(chǎn)品當(dāng)前價值流圖繪制實(shí)例
練習(xí): 畫出你所熟悉的產(chǎn)品價值流分析圖
八、繪制未來價值流的狀態(tài)圖
1. 未來狀態(tài)圖規(guī)劃
2. 向未來理想狀態(tài)圖改善的方向
3. 對未來理想狀態(tài)圖的提問技巧
4. 計(jì)算客戶需求節(jié)拍時間
5. 建立連續(xù)流
6. 改善價值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
7. 確立未來狀態(tài)并檢查是否消除了浪費(fèi)的根因
8. 計(jì)算相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來價值流圖
9. 計(jì)算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比
案例分享:某產(chǎn)品當(dāng)前價值流圖繪制實(shí)例
練習(xí): 畫出你所熟悉的產(chǎn)品價值流分析圖
講師 陳進(jìn)華 介紹
陳進(jìn)華,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀培訓(xùn)講師,深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員; 天隆電子(深圳)有限公司(臺資);IE工程師、改善委員會主任;奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資);IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長;自貢機(jī)一裝備制造有限公司 總經(jīng)理。
實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
陳進(jìn)華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。
陳老師歷任臺企、世界五百強(qiáng)企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo),具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。從事管理咨詢顧問工作后,先后負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn),有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn);陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,協(xié)助團(tuán)隊(duì)達(dá)成預(yù)定目標(biāo),提倡“實(shí)用高效、”的管理理念,是中國最貼近制造企業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問代表。
培訓(xùn)風(fēng)格
采用理論與實(shí)際案例相結(jié)合的授課方式。在講課中,采用互動式、游戲式的教學(xué)方法,以加深學(xué)員對課程的理解,以形象、針對性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)。
授課領(lǐng)域
精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本、多品種少批量生產(chǎn)、、現(xiàn)場5S\6S管理、現(xiàn)場效率改善、TPM等
專著
《現(xiàn)場效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 2006年5月 海天出版社出版
《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》 2012年11月 廈門大學(xué)出版社出版
☆
實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
陳進(jìn)華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。
陳老師歷任臺企、世界五百強(qiáng)企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo),具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。從事管理咨詢顧問工作后,先后負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn),有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn);陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,協(xié)助團(tuán)隊(duì)達(dá)成預(yù)定目標(biāo),提倡“實(shí)用高效、”的管理理念,是中國最貼近制造企業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問代表。
培訓(xùn)風(fēng)格
采用理論與實(shí)際案例相結(jié)合的授課方式。在講課中,采用互動式、游戲式的教學(xué)方法,以加深學(xué)員對課程的理解,以形象、針對性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)。
授課領(lǐng)域
精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本、多品種少批量生產(chǎn)、、現(xiàn)場5S\6S管理、現(xiàn)場效率改善、TPM等
專著
《現(xiàn)場效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 2006年5月 海天出版社出版
《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》 2012年11月 廈門大學(xué)出版社出版
☆
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