精益生產(chǎn)
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精細化管理實戰(zhàn)演練
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
一、精細化管理體系
1.市場環(huán)境的變化
2.可怕的解決辦法
3.企業(yè)生產(chǎn)計劃制定方法再現(xiàn)
※ 精細化模擬演練
4.精細化概論
5.實現(xiàn)精細化五項原則
6.推行精細化的指導(dǎo)思想與常用工具
二、精細化現(xiàn)場改善---從識別浪費開始
1.工廠情況再現(xiàn)
2.現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖
3.現(xiàn)場七大浪費分析
※ 案例練習(xí):某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
※ 精細化模擬演練
三、精細化改善地圖---價值流程圖
1. 價值流程圖精細化管理中的作用
2. 繪制價值流程圖的方法與技巧
3. 價值流圖使用與分析方法
四、現(xiàn)場變革---CELL生產(chǎn)
1.何為Cell生產(chǎn)
2.Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢
3.一個流與Lead Time
4.實施Cell生產(chǎn)五步法
5.剖析四類Cell布局方式
6.案例練習(xí):計算節(jié)拍的方法與技巧
7.Cell布局規(guī)劃與設(shè)計4步曲
8.實施Cell生產(chǎn)的3大要素
※ 精細化模擬演練
五、持續(xù)改善---優(yōu)化生產(chǎn)線
1.運轉(zhuǎn)Cell的常見問題與對策
2.均衡生產(chǎn)
1).TOC理論的運用
2).整體效率與局部效率
3).平衡改善法則
4).人機聯(lián)合改善法則
5).案例:活用動作經(jīng)濟原則
3.邁向“0”切換
1).SMED的定義
2).切換過程與時間損失剖析
3).實現(xiàn)“0”切換3步法
※ 案例分享
※ 精細化模擬演練
六、設(shè)備故障的天敵---TPM
1.設(shè)備8大LOSS分析
2.自主管理的3項能力要求
3.設(shè)備自主管理5步曲
4.設(shè)備點檢效率化:目視管理
七、拉動看板
1.拉動生產(chǎn)與推動生產(chǎn)
2.實現(xiàn)拉動看板7步法
※ 案例練習(xí):如何計算看板數(shù)量
※精細化模擬演練
八、精細化推行實戰(zhàn)技法
1.推行精細化四忌
2.成功推行精細化7步驟
案例分享:某企業(yè)成功推行精細化經(jīng)驗分享
1.市場環(huán)境的變化
2.可怕的解決辦法
3.企業(yè)生產(chǎn)計劃制定方法再現(xiàn)
※ 精細化模擬演練
4.精細化概論
5.實現(xiàn)精細化五項原則
6.推行精細化的指導(dǎo)思想與常用工具
二、精細化現(xiàn)場改善---從識別浪費開始
1.工廠情況再現(xiàn)
2.現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖
3.現(xiàn)場七大浪費分析
※ 案例練習(xí):某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
※ 精細化模擬演練
三、精細化改善地圖---價值流程圖
1. 價值流程圖精細化管理中的作用
2. 繪制價值流程圖的方法與技巧
3. 價值流圖使用與分析方法
四、現(xiàn)場變革---CELL生產(chǎn)
1.何為Cell生產(chǎn)
2.Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢
3.一個流與Lead Time
4.實施Cell生產(chǎn)五步法
5.剖析四類Cell布局方式
6.案例練習(xí):計算節(jié)拍的方法與技巧
7.Cell布局規(guī)劃與設(shè)計4步曲
8.實施Cell生產(chǎn)的3大要素
※ 精細化模擬演練
五、持續(xù)改善---優(yōu)化生產(chǎn)線
1.運轉(zhuǎn)Cell的常見問題與對策
2.均衡生產(chǎn)
1).TOC理論的運用
2).整體效率與局部效率
3).平衡改善法則
4).人機聯(lián)合改善法則
5).案例:活用動作經(jīng)濟原則
3.邁向“0”切換
1).SMED的定義
2).切換過程與時間損失剖析
3).實現(xiàn)“0”切換3步法
※ 案例分享
※ 精細化模擬演練
六、設(shè)備故障的天敵---TPM
1.設(shè)備8大LOSS分析
2.自主管理的3項能力要求
3.設(shè)備自主管理5步曲
4.設(shè)備點檢效率化:目視管理
七、拉動看板
1.拉動生產(chǎn)與推動生產(chǎn)
2.實現(xiàn)拉動看板7步法
※ 案例練習(xí):如何計算看板數(shù)量
※精細化模擬演練
八、精細化推行實戰(zhàn)技法
1.推行精細化四忌
2.成功推行精細化7步驟
案例分享:某企業(yè)成功推行精細化經(jīng)驗分享
講師 陳進華 介紹
陳進華,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀培訓(xùn)講師,深圳市生產(chǎn)師資團隊成員; 天隆電子(深圳)有限公司(臺資);IE工程師、改善委員會主任;奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資);IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長;自貢機一裝備制造有限公司 總經(jīng)理。
實踐/學(xué)術(shù)背景
陳進華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。
陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo),具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后,先后負責(zé)多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓(xùn),有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗;陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,協(xié)助團隊達成預(yù)定目標,提倡“實用高效、”的管理理念,是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。
培訓(xùn)風(fēng)格
采用理論與實際案例相結(jié)合的授課方式。在講課中,采用互動式、游戲式的教學(xué)方法,以加深學(xué)員對課程的理解,以形象、針對性強的案例與學(xué)員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強。
授課領(lǐng)域
精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本、多品種少批量生產(chǎn)、、現(xiàn)場5S\6S管理、現(xiàn)場效率改善、TPM等
專著
《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》 2006年5月 海天出版社出版
《生產(chǎn)效率改善務(wù)實》 2012年11月 廈門大學(xué)出版社出版
☆
實踐/學(xué)術(shù)背景
陳進華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。
陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo),具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后,先后負責(zé)多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓(xùn),有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗;陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,協(xié)助團隊達成預(yù)定目標,提倡“實用高效、”的管理理念,是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。
培訓(xùn)風(fēng)格
采用理論與實際案例相結(jié)合的授課方式。在講課中,采用互動式、游戲式的教學(xué)方法,以加深學(xué)員對課程的理解,以形象、針對性強的案例與學(xué)員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強。
授課領(lǐng)域
精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本、多品種少批量生產(chǎn)、、現(xiàn)場5S\6S管理、現(xiàn)場效率改善、TPM等
專著
《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》 2006年5月 海天出版社出版
《生產(chǎn)效率改善務(wù)實》 2012年11月 廈門大學(xué)出版社出版
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