生產(chǎn)成本與供應(yīng)鏈管理

一、前言

1、微利時代制造業(yè)如何提升利潤？

2、產(chǎn)品生命周期30-50年間之變遷

3、從戰(zhàn)略的高度認(rèn)識成本問題

4、成本經(jīng)營能為企業(yè)帶來多大價值?

5、何謂“成本壓縮•工廠淘金”

6、企業(yè)要不得的成本意識
我不是經(jīng)理，成本與我無關(guān)
公家的東西，不用白不用
節(jié)約了成本，我有什么好處

7、世界先進(jìn)國家降低成本的新趨勢（日本、美國）
省人化、無人化、系列化
機器工廠與無人工廠
電子商務(wù)發(fā)展

二、成本概念
成本、利潤與成本壓縮的認(rèn)知
現(xiàn)代成本會計管理系統(tǒng)的構(gòu)成
關(guān)注制造全過程，消除一切浪費與低效率！

1、尋找工廠成本因素(浪費和低效率)
分析工廠浪費和低效率的方法

2、分析浪費原因及改善對策

3、頭腦風(fēng)暴法分析提高成本因素原因

4、使用5W2H分析提高成本因素

三、降低成本從清除浪費根源開始
工廠中常見的八大浪費現(xiàn)象
制造過剩的浪費
制造不良的浪費
等待造成的浪費
大量庫存的浪費
搬運過多的浪費
作業(yè)動作的浪費
過分加工的浪費
管理不善的浪費

四、通過生產(chǎn)的現(xiàn)場改善來清除浪費
1、創(chuàng)造看的見浪費的現(xiàn)場（徹底6S）
2、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
3、以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)
4、推行目視管理

五、清除浪費的方法應(yīng)用
1、走動管理與“三現(xiàn)管理”
2、5問必答
3、5WIH與5MITIE
4、PDCA循環(huán)
5、IE方式浪費清除法
6、QC式浪費清除法

六、生產(chǎn)成本到底在那里？
1、成本構(gòu)成
1、1產(chǎn)品純生產(chǎn)成本
1、2質(zhì)量成本
1、3效率成本
1、4資金占用成本
1、5采購成本

2、成本管理

3、全面成本管理

七、生產(chǎn)成本管理與企業(yè)發(fā)展的關(guān)系
1、改進(jìn)質(zhì)量
2、庫存量的降低
3、降低人工成本
4、縮短交貨期
5、準(zhǔn)時制采購
6、把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
7、管理費用的降低

八、成本管理與個人利益的實現(xiàn)
1、材料成本的降低實務(wù)
2、人工成本的降低實務(wù)
3、管理成本的降低實務(wù)
4、降低成本工作全面推行考核

九、供應(yīng)鏈管理
1、采購成本的誤區(qū)

2、采購成本構(gòu)成

3、成本節(jié)約在什么地方？

4、不同產(chǎn)品的采購方法與問題解決
   案例：浙江兩大著名集團(tuán)公司的采購模式
   案例：選擇哪一個供應(yīng)商
   案例：選擇哪一個供應(yīng)商

5、企業(yè)供應(yīng)鏈管理的核心—生產(chǎn)與物料控制（PMC）

6、訂單生產(chǎn)形式下的交期管理

7、以物料管理為中心的運作體系與流程
以物料管理為中心的各個部門職能的確立
生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的確立
確定部門之間的接口關(guān)系
銷售預(yù)測與銷售計劃
安全庫存與準(zhǔn)時制供應(yīng)
客戶與銷售之間關(guān)系
合同評審
制定主生產(chǎn)計劃
中日程排程計劃的安排
進(jìn)度控制與完成實績評估

8、MRP—物料需求計劃
MRP系統(tǒng)包含的模塊
閉環(huán)MRP的處理流程圖
MRP升級方向—MRP（2）制造資源計劃
MRP—MRP（2）—ERP—ERP（2）的擴(kuò)展關(guān)系

9、scm—供應(yīng)鏈管理
聯(lián)合庫存管理的供應(yīng)鏈
供應(yīng)商臨界管理法（VMI）

10、JIT—準(zhǔn)時化生產(chǎn)

十、物料管理
1、最新先進(jìn)物料管理模式介紹
2、企業(yè)物料管理的精髓
3、企業(yè)物料管理的職能
4、生產(chǎn)企業(yè)物料管理運作圖

中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀講師
清華大學(xué) EMBA  安徽大學(xué) MBA
2012\13年第八\九屆中國生產(chǎn)管理專業(yè)十佳培訓(xùn)師                     
2012\13年度中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理專業(yè)十強講師
清華大學(xué)生產(chǎn)運營總監(jiān)班優(yōu)秀講師
浙江培訓(xùn)研究中心特聘講師
臺州職業(yè)技術(shù)學(xué)院特聘倉儲物流講師
中國式精益生產(chǎn)精益物流，及魯氏管理理論發(fā)起人，1200場培訓(xùn)經(jīng)歷

魯老師曾先后在臺資、日資和民企3家企業(yè)從事生產(chǎn)、倉儲物流等工作，積累了大量的實戰(zhàn)經(jīng)驗。成功地為汽摩配、電子、汽車、機械、機電、煙草、工具、玩具禮品等企業(yè)提供精益培訓(xùn)與咨詢服務(wù)。

上海臺資托馬公司擔(dān)任班組長、生產(chǎn)課長、生產(chǎn)經(jīng)理
負(fù)責(zé)車間班組生產(chǎn)管理，生產(chǎn)計劃與調(diào)度，后期主導(dǎo)全面生產(chǎn)管理與JIT的推行。

日資特強汽車緊固件公司生管、生產(chǎn)部長 、資材部經(jīng)理
公司工作期間，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃調(diào)度、生產(chǎn)排產(chǎn)日常管理、生產(chǎn)革新、質(zhì)量改善等工作。后任生產(chǎn)部長，負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的推行，最后調(diào)任資材部統(tǒng)一負(fù)責(zé)計劃的制定，物料的供給。

中國強鷹集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)
在工作期間主要負(fù)責(zé)公司全面生產(chǎn)管理，其中包括采購供應(yīng)與倉儲、生產(chǎn)計劃與制造等。