零缺陷品質(zhì)工程策劃

課程內(nèi)容：
一、 導(dǎo)論
1、 顧客在設(shè)計(jì)中的作用
2、 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)與QFD的區(qū)別
3、 QFD應(yīng)用環(huán)境評估
4、 產(chǎn)品品質(zhì)策劃的五大循環(huán)
二、 QFD分析流程
1、 生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)的程序
2、 開發(fā)的關(guān)鍵步驟
3、 同步工程的應(yīng)用
4、 QFD實(shí)施的八個(gè)階段
三、 理解你的顧客
1、 識別完整的顧客需求
2、 Kano模型法
3、 AHP重要度分析法
4、 建立客戶需求清單
5、 評估顧客需求的重要性
6、 市場競爭性分析與品質(zhì)設(shè)計(jì)
課堂練習(xí)：1、KANO模型分析法
          2、AHP分析法
          3、特定產(chǎn)品品質(zhì)要求列表
          4、產(chǎn)品品質(zhì)重要度排序
          5、公司市場競爭分析與品質(zhì)設(shè)計(jì)
四、 生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)展開
1、 建立生產(chǎn)工藝流程圖
2、 建立零件品質(zhì)要求與生產(chǎn)工藝矩陣
3、 矩陣相關(guān)性評估
4、 工藝技術(shù)重要度轉(zhuǎn)換
5、 工藝技術(shù)競爭性評估
6、 生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)
7、 交互作用分析
課堂練習(xí)：1、構(gòu)建生產(chǎn)工藝品質(zhì)矩陣
          2、相關(guān)性評估
          3、工藝技術(shù)重要度轉(zhuǎn)換
          4、工藝品質(zhì)設(shè)計(jì)
          5、交互作用評估

五、 過程失效模式及其后果分析
1、 生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)流程簡介
2、 FMEA在知識管理中的作
3、 誰來進(jìn)行PFMEA
4、 PFMEA的時(shí)機(jī)
5、 PFMEA的步驟
6、 PFMEA的三個(gè)假設(shè)
7、 建立公司內(nèi)統(tǒng)一的“嚴(yán)重度”評價(jià)準(zhǔn)則
8、 明確過程潛在失效模式
9、 失效后果及其嚴(yán)重度評估
10、 失效起因分析的三個(gè)方面
11、 失效頻率評估
12、 現(xiàn)行控制方法及探測度分析
13、 RPN值計(jì)算
14、 制訂優(yōu)先改進(jìn)計(jì)劃一覽表
15、 PFMEA成功的關(guān)鍵
課堂練習(xí)：1、確認(rèn)潛在的失效模式
          2、分析可能的失效后果、嚴(yán)重度評估
          3、失效起因分析及失效頻率評估
          4、現(xiàn)行控制分析及控測度評估
              5、制訂優(yōu)先改善計(jì)劃一覽表

六、 品質(zhì)控制技術(shù)展開
1、 品質(zhì)控制展開的步驟
2、 構(gòu)建過程控制品質(zhì)屋
3、 重要控制點(diǎn)的識別
4、 各類制程的控制方法
5、 品質(zhì)異常反應(yīng)計(jì)劃
6、 建立作業(yè)指導(dǎo)書
課堂練習(xí)：1、討論優(yōu)先改善計(jì)劃一覽表
          2、制訂控制計(jì)劃
          3、更新作業(yè)指導(dǎo)書

熊鼎偉，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師

資歷背景
IRCA注冊主任審核員、珠三角品質(zhì)論壇召集人之一、美國品質(zhì)協(xié)會（ASQ）會員、ASQ注冊品質(zhì)工程師、AITA注冊培訓(xùn)師、六西格瑪黑帶、深圳清華大學(xué)研究院培訓(xùn)中心高級顧問、北大經(jīng)理人特聘顧問師。                     

工作經(jīng)驗(yàn)
八年工廠工作經(jīng)驗(yàn)，十?dāng)?shù)年管理顧問的經(jīng)歷，無論在實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和輔導(dǎo)技巧上都有著出色的表現(xiàn)；上海、蘇州、廣州、深圳、汕頭等地一百多場的公開班授課經(jīng)歷，更了解課堂上學(xué)員的正真需求；原自制造業(yè)的實(shí)際案例，貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí)，讓課程真正起到學(xué)以致用的效果；深入淺出的解說、風(fēng)趣幽默的臺風(fēng)，讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡；對管理應(yīng)用的深刻理解，晦澀的理論也變得從善如流……

品質(zhì)管理及改善，在QCC活動中熟練應(yīng)用品管七大手法，完成了十幾個(gè)改善專案。最受美國總公司關(guān)注的一個(gè)改善案例為：將產(chǎn)品M1的一次測試合格率由68%提升為96%。新奧五金制品有限公司 副總經(jīng)理建廠初期進(jìn)入公司，主導(dǎo)完成了人員培訓(xùn)、管理制度建立、生產(chǎn)運(yùn)營規(guī)范化的過程，并導(dǎo)入了精益生產(chǎn)方式，在縮短生產(chǎn)周期、提高庫存周轉(zhuǎn)率的實(shí)踐中取得了實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。臺灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經(jīng)理；從輔導(dǎo)管理系統(tǒng)建立入手，接受了臺灣先鋒企管“品管工程師”的培訓(xùn)后，對多家公司進(jìn)行品管工程系列課程的培訓(xùn)。涉及的培訓(xùn)項(xiàng)目有：TQM系統(tǒng)建立、品管工程師（CQE）、六西格瑪、精益生產(chǎn)。

實(shí)戰(zhàn)+互動
原自制造業(yè)的實(shí)際案例、貼近實(shí)戰(zhàn)。課堂練習(xí)、小組討論、學(xué)員發(fā)表、講師點(diǎn)評，符合成人學(xué)習(xí)特點(diǎn)的互動教學(xué)。

學(xué)員反映
用生活中常見的事情來解釋深奧的理論，真正做到了深入淺出。
用制造業(yè)的案例講解，實(shí)操性強(qiáng)。