工廠損失分析與成本控制

第一章：管理人員角色和成本意識
現(xiàn)場管理的產(chǎn)出
現(xiàn)場管理三個要素
現(xiàn)場管理兩個流
生產(chǎn)的目的
生產(chǎn)活動的要義
從三種經(jīng)營思想看豐田公司如何創(chuàng)造利潤
創(chuàng)造利潤的幾種思維
成本管理的幾個問題
成本的概念
成本的形成
成本的控制
成本管理的兩個層面
成本控制六大方法
 
第二章：基于活動的成本管理－作業(yè)成本法（ABC）
案例：生產(chǎn)什么賺錢？
基于活動的成本管理
傳統(tǒng)成本的不足
作業(yè)的劃分
作業(yè)的分類
作業(yè)間的關(guān)系
作業(yè)動因
動因選擇
為什么要推行作業(yè)成本管理
 
第三章：現(xiàn)場成本控制的前提－損失分析
生產(chǎn)的過程模型
損失的兩個問題
成本三元分析法
損失分析
工廠損失分析的產(chǎn)出
什么讓損失可以采取行動
損失源頭
損失事件
四類損失設(shè)備損失、人力損失、材料損失、其它損失
設(shè)備損失分類
設(shè)備７大損失與生產(chǎn)之關(guān)系
設(shè)備七大損失與設(shè)備效率的關(guān)系
人力損失分類
材料損失分類
能源損失分類
其它損失
損失衡量指標(biāo)
關(guān)于損失的幾個專用術(shù)語
損失分析的過程
了解工廠可能存在的損失
分析的層次
價值流分析
從增值比率看改善空間
價值流圖析步驟
 
第四章：如何通過消除浪費(fèi)降低成本
浪費(fèi)的定義
現(xiàn)場浪費(fèi)之源生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費(fèi)
各種浪費(fèi)的表現(xiàn)形式
減少各種浪費(fèi)的效果
消除各種浪費(fèi)的手段
改進(jìn)各種浪費(fèi)的著眼點
尋找浪費(fèi)的方法人、設(shè)備、材料、方法、
思維方式的轉(zhuǎn)變，成本浪費(fèi)就可改變
 
第五章：生產(chǎn)成本控制的工具與方法
 
第一節(jié)：降低成本的原則ECRS
降低成本的原則－ECRS應(yīng)用方法
ECRS&5W1H
 
第二節(jié)：成本控制管理方法
一、工程型成本控制
IE工業(yè)工程
VE價值工程
重視成本的設(shè)計

二、系統(tǒng)型成本控制
ERP(Enterprise Resource Planning)企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)
ABC(Activity Based Costing)管理
6σ6西格碼

三、戰(zhàn)略型成本控制
外部委托
SCM
開放式采購
 
第三節(jié)：成本控制與降低的工具
Kaizen 活動過程
Kaizen 優(yōu)先性
Kaizen 例子
PDCA管理循環(huán)
POKAYOKE防呆防錯、檢測錯和漏、機(jī)器人性化
防錯思路
防錯原理
 
第四節(jié)：現(xiàn)場管理的三大利器
標(biāo)準(zhǔn)化
目視管理
管理看板
 
第五節(jié)：現(xiàn)場成本控制實施措施
一、如何消除時間上的浪費(fèi)
IE時間分析
班組管理時間分析
線平衡分析
快速換型

二、如何消除人員浪費(fèi)
損失分析
人均生產(chǎn)效率
工資總額
標(biāo)準(zhǔn)工時分析
加班
現(xiàn)場觀察
人工成本結(jié)構(gòu)
人工成本分類
人力浪費(fèi)的原因
人工成本控制的方法

三、如何消除管理中的浪費(fèi)
管理的浪費(fèi)的內(nèi)容
企業(yè)會議的通病
如何進(jìn)行會議管理
 
第六章：工廠成本控制體系建立與管理
成本控制工程的展開方法
成本控制工程的開端
準(zhǔn)備階段
正式團(tuán)隊的啟動
正式團(tuán)隊的活動
成本控制的效果測定

天津大學(xué)研究畢業(yè)生，機(jī)械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè)，高級工程師。
朱導(dǎo)師有近20年上市公司大型外企，國企（世界五百強(qiáng)）中高層管理工作經(jīng)驗，
精益六西格瑪黑帶大師，質(zhì)量管理專家。
北京市公安局技防辦特聘講師，
北京中質(zhì)環(huán)宇認(rèn)證咨詢中心質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系高級咨詢師、培訓(xùn)師。

工作背景：
    世界五百強(qiáng)--大型知名國企首鋼集團(tuán)（40萬人）技術(shù)質(zhì)量部部長  9年
    臺灣知名上市公司研華科技集團(tuán)（行業(yè)全球第一）質(zhì)量管理部部長  7年
    朱導(dǎo)師長期從事質(zhì)量管理（品質(zhì)管理）工作將近二十年（其中兼管生產(chǎn)管理4年多），對質(zhì)量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設(shè)備管理有系統(tǒng)地研究，能同時為企業(yè)提供質(zhì)量管理，精益六西格瑪，精益TPM設(shè)備管理等培訓(xùn)和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)中的應(yīng)用，是國內(nèi)為數(shù)不多的精通質(zhì)量管理的高端導(dǎo)師。

朱躍進(jìn)導(dǎo)師授課風(fēng)格
    近二十年企業(yè)的制造管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋，讓朱導(dǎo)師講堂上游刃有余。因其授課內(nèi)容的實用性強(qiáng)，被學(xué)員們譽(yù)為“所見過的最實在、最切合實際的培訓(xùn)師”！

朱躍進(jìn)導(dǎo)師溫馨提示
    質(zhì)量，是一門技術(shù)含量極高，專業(yè)度極強(qiáng)的一門學(xué)科，不是在企業(yè)里呆了幾年，就能弄得懂，學(xué)得透的（請慎重選擇質(zhì)量老師以免誤入歧途）。像QC七工具，QCC，PDCA這樣的課程，工作幾年就差不多能掌握，但如SPC/MSA/FAME/PPAP/APQP等質(zhì)量五大工具相對來說就要難得多，要是再高端些的課程如DOE,QFD，六西格瑪?shù)龋赡芤?jīng)過十幾二十年的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗，你才能真正掌握。
    質(zhì)量管理學(xué)的關(guān)鍵在于靈活應(yīng)用質(zhì)量工具解決企業(yè)存在的質(zhì)量問題，關(guān)鍵是長期存在的質(zhì)量問題，降低質(zhì)量成本，提高企業(yè)效益，而不是僅僅理論講解。
    衡量高水平質(zhì)量管理老師的準(zhǔn)則在于：您提供企業(yè)質(zhì)量管理運(yùn)行的真實數(shù)據(jù)SPC\MSA\基礎(chǔ)檢驗數(shù)據(jù)等，老師根據(jù)您的數(shù)據(jù)找出您企業(yè)質(zhì)量運(yùn)行存在的問題，并依照問題給出解決方案。
注：質(zhì)量工具的課，朱導(dǎo)師是用MINITAB軟件進(jìn)行講解，同時教會學(xué)員軟件處理數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)，學(xué)員們可以帶著自己企業(yè)的數(shù)據(jù)，讓朱導(dǎo)師當(dāng)場幫你分析解決。
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