TWI一線主管督導(dǎo)技能訓(xùn)練

第一講：TWI簡介與內(nèi)容
一、TWI背景簡史
二、TWI訓(xùn)練的特點(diǎn)
三、TWI訓(xùn)練的四個(gè)模塊
1.工作教導(dǎo)
2.工作改善
3.工作關(guān)系
4.工作安全

第二講：一線主管職責(zé)知識
一、一線主管定位與認(rèn)知
1、企業(yè)組織的縱向管理層次
2、一線主管的位置—現(xiàn)場的中心
3、一線主管的三重定位
4、一線主管代表的幾大角色
5、一線主管的角色認(rèn)知
6、一線主管的水平現(xiàn)狀
二、一線主管的工作使命與職責(zé)
三、一線主管的權(quán)限與作用
四、一線主管的素質(zhì)要求
五、一線主管的特質(zhì)—“五匠”精神

第三講：一線主管的工作知識
一、管理的五項(xiàng)職能
二、現(xiàn)場管理的十大內(nèi)容
三、現(xiàn)場管理的七大任務(wù)
四、現(xiàn)場管理的特點(diǎn)
五、一線主管的日別管理
六、一線主管管理的方法
七、一線主管的影響力
八、一線主管五種需求模型
1、教導(dǎo)技能
2、用人技能
3、改善技能
4、職責(zé)知識
5、工作知識

第四講：JI工作教導(dǎo)
一、為什么要進(jìn)行工作教導(dǎo)
1、一線主管管理的鐵三角
2、工作場所常見的問題
3、預(yù)防問題發(fā)生的方法
4、進(jìn)行教導(dǎo)的時(shí)機(jī)
5、兩種錯誤的教導(dǎo)方法
案例演示：兩種不好的教導(dǎo)方法
6、正確的工作教導(dǎo)四步法
二、工作教導(dǎo)之準(zhǔn)備階段
1、工作教導(dǎo)前之準(zhǔn)備—準(zhǔn)備四步驟
2、準(zhǔn)備四步驟之培訓(xùn)計(jì)劃表
3、準(zhǔn)備四步驟之作業(yè)分解
4、準(zhǔn)備四步驟之準(zhǔn)備工具與場所
三、工作教導(dǎo)之傳授階段
四、工作教導(dǎo)之試作階段
案例分析：打防火結(jié)試作
五、工作教導(dǎo)之成效階段
六、三種特殊的教導(dǎo)方法
1.冗長工作的教導(dǎo)方法
2.嘈雜工作場所的教導(dǎo)方法
3.感覺或秘訣的教導(dǎo)方法
七、案例操作演練
1.折紙游戲
2.工作指導(dǎo)方法演練
3.作業(yè)分解方法演練
4.演練方法說明

第五講：JM工作方法改善
一、認(rèn)識問題與改善
1、客戶的需求是什么
2、生產(chǎn)現(xiàn)場普遍存在問題
3、什么是問題
4、如何發(fā)現(xiàn)問題
5、對待問題的態(tài)度
6、問題改善過程全貌
7、PDCA問題解決與QC工具運(yùn)用
8、改善工具全貌
9、頭腦風(fēng)暴法
二、工作改善之四個(gè)階段
1.第一階段：分解工作---把握現(xiàn)狀
2.第二階段：作業(yè)分析---5W2H
3.第三階段：展開新方法-ECRS
案例分析：ECRS運(yùn)用實(shí)例
4．第四階段：實(shí)施新方法
案例分析：工作改善四階段法之微波屏蔽
三、工序流程分析與布局改善
1、工序分析法定義與類別
工序流程案例分析—現(xiàn)狀把握
2、工廠常見的布局類型
3、流水化布局
四、生產(chǎn)線平衡改善
1、線平衡定義
2、生產(chǎn)線平衡案例
3、生產(chǎn)過程中的木桶原理—瓶勁
4、關(guān)注整體效率
5、瓶頸的改善方法
6、改善的四大原則
五、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)定義
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三條件與三大要素
3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定
4、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容與工具

第六講：JR工作關(guān)系
一、工作關(guān)系及類型
案例分析：小李的問題
1、產(chǎn)量與質(zhì)量無法完成的原因？
2、工作關(guān)系的本質(zhì)
3、主管與員工的關(guān)系
4、所謂工作關(guān)系“問題”
5、問題發(fā)生的類型
6、問題意識
7、公司里常見的問題
二、改善人際關(guān)系的基本要訣
1、改善人際關(guān)系基本要訣
2、四大基本要訣內(nèi)容
三、工作關(guān)系問題的處理
第一階段：掌握事實(shí)
第二階段：權(quán)衡與決策
第三階段：采取行動
第四階段：效果確認(rèn)
案例分析：A與B矛盾如何處理
四、從工作關(guān)系來看督導(dǎo)要訣
1、掌握想法與心情的基本要訣
2、給下屬創(chuàng)造施展才化的平臺
五、指正與贊揚(yáng)的要決
1、一分鐘表揚(yáng)
2、一分鐘批評
案例分析：總經(jīng)理父親與16歲女兒
六、掌握部屬情緒的面談方法
案例：一位女作業(yè)員的故事
七、贏得同事合作的談話技巧
1、用建議代替直言
2、提問題代替批評
3、讓對方說出期望
4、訴求共同的利益
5、顧及別人的自尊
技巧與案例說明
八、上下級高效的溝通技巧
1、如何與上司溝通
2、與上司溝通的技巧
案例分析：誰更有說服力
案例分析：問題出在哪里？
九、工作中的人際沖突管理
1、人際沖突發(fā)生的原因
2、常見人際沖突處理方式
3、人際沖突處理五大步驟
4、解決人際沖突策略
案例：惡性競爭之沖突案例

第七講：JS工作安全
一．安全的概念與內(nèi)容
1、安全的概念
2、安全的內(nèi)容
案例分析：無錫員工卷頭發(fā)事故
3、督導(dǎo)立場與責(zé)任
4、工作的安全意識
視頻案例：員工被壓的原因
二．工作安全四階段法
1．第一階段:思考事故原因
2．第二階段:慎思決定對策
3．第三階段:實(shí)施對策
4．第四階段:檢查結(jié)果
三．事故要素與連鎖分析
1、事故三要素
2、事故的連鎖過程
四．海因里希原則運(yùn)用—防微杜漸
案例分析：操作工之死
五．危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練（KYT）
1、KYT的基本概念
2、KYT分組訓(xùn)練的步驟
六．防呆管理
1.防呆管理的兩種類型
2.防呆的五項(xiàng)原則
3.案例分析：防呆運(yùn)用實(shí)例
 

15年德資，日企，臺資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評估經(jīng)歷
精益生產(chǎn)咨詢師，高級講師
班組長管理技能系列課程   版權(quán)認(rèn)證講師
北大縱橫，時(shí)代光華等多家著名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)長期合作講師

【職業(yè)經(jīng)歷】
曾任：精捷技術(shù)（上海）有限公司（臺資咨詢行業(yè)）       資深咨詢顧問與內(nèi)訓(xùn)講師
曾任：Nitori（中國）有限公司(日本家居行業(yè)排名第一)   改善經(jīng)理與精益生產(chǎn)培訓(xùn)師，供應(yīng)鏈總監(jiān)
曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材行業(yè)）      品質(zhì)工程師與供應(yīng)商管理經(jīng)理
曾任：上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司（民企汽配行業(yè)）        品質(zhì)經(jīng)理/生產(chǎn)經(jīng)理

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】
郭老師從工廠一線操作人員做起，歷任作業(yè)員，QC，QC主管,QC經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，供應(yīng)商管理經(jīng)理，供應(yīng)鏈總監(jiān)，持續(xù)改善經(jīng)理與培訓(xùn)師等職，親歷民企，德企，日企，臺企等管理模式，現(xiàn)場診斷與評估不同行業(yè)，不同類型的生產(chǎn)型企業(yè)達(dá)1000多家，熟悉不同行業(yè)不同類型生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，能快速了解與掌握不同企業(yè)生產(chǎn)管理中的痛點(diǎn)并給出針對性方案。

 一、精捷技術(shù)（上海）有限公司任職咨詢顧問與內(nèi)訓(xùn)講師，取得成果如下：
1、診斷20個(gè)咨詢項(xiàng)目，項(xiàng)目診斷成功率達(dá)60%以上。
2、主導(dǎo)8個(gè)咨詢項(xiàng)目，項(xiàng)目咨詢成果KPI指標(biāo)達(dá)成率為95%.為企業(yè)創(chuàng)造利潤近6000萬元。
3、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)場數(shù)達(dá)80多場，培訓(xùn)人數(shù)6000多人，開發(fā)課程數(shù)達(dá)10門。

 二、Nitori（中國）有限公司歷任SQE主管，改善經(jīng)理與精益生產(chǎn)培訓(xùn)師, 供應(yīng)鏈總監(jiān),成果如下：
 供應(yīng)鏈方面成果：
1、訂單滿足率從80%-98%.
2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-99%
3、L/T從90天-45天。                       
4、DC投訴率從0.5%-0.15%
 5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.
 持續(xù)改善經(jīng)理---某企業(yè)輔導(dǎo)成果：
1、DTD由25天下降到12天，從備貨型生產(chǎn)轉(zhuǎn)為訂單型生產(chǎn)。  
2、主生產(chǎn)達(dá)成率由85%提高到97%。
3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。
4、人均產(chǎn)能由12.5件/人時(shí)提高到17.2件/人時(shí)。        
5、出貨DELAY由59件下降為17件。
6、報(bào)廢率由3.5%降為1.5%。                            
7、檢品通過率由81%提高到91%。
 精益生產(chǎn)培訓(xùn)師----培訓(xùn)場次50多場，培訓(xùn)人數(shù)6000多人

 三、阿賽姆潔具（上海）有限公司歷任，品質(zhì)工程師，供應(yīng)商管理經(jīng)理，取得成果如下：
 1、構(gòu)建公司從供應(yīng)商分類，評估，選擇與報(bào)價(jià)運(yùn)作體系，供應(yīng)商開發(fā)周期從60天縮短40天。
 2、整合供應(yīng)商，數(shù)量從20家—15家，下單周期40天縮短30天
 3、人工成本降1/4,采購成本降低1/5.

 四、上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司歷任：操作員，QC員，品質(zhì)經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理,取得成果如下：
 1、一檢通過率達(dá)到99%，廢棄率降低為1%。  
 2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-98%。
 3、成功推行公司5S管理，并實(shí)現(xiàn)5S常規(guī)化管理。
 4、建立車間安全管理制度，生產(chǎn)線無嚴(yán)重傷殘事故發(fā)生。
 5、品質(zhì)體系(檢驗(yàn)體系與保證體系)優(yōu)化，確保體系運(yùn)行良好。
 6、過程不良率由2%降為0.5%，返工率由1.5%降為0.3%，投訴率由0.5%降為0.1%.  
7、主導(dǎo)公司ISO9002：1994體系推行和維護(hù)工作中，并成功通過認(rèn)證。

【授課風(fēng)格】
務(wù)實(shí)性：沒有華麗語言，只有專業(yè)務(wù)實(shí)的講解與問題分析解決。
豐富性：信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多。
針對性：課前調(diào)研+針對學(xué)員問題授課+現(xiàn)場角色扮演+案例演練+點(diǎn)評總結(jié)+現(xiàn)場輔導(dǎo)+后期跟蹤。
指導(dǎo)性：以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為引導(dǎo)，以落地思維為主線（培訓(xùn)+輔導(dǎo)）。
思考性:重視學(xué)員實(shí)際問題解決能力培養(yǎng)，引領(lǐng)學(xué)員思考工具運(yùn)用背后的邏輯構(gòu)成。
實(shí)用性：結(jié)合企業(yè)實(shí)際，從理念講解，工具運(yùn)用，方法演練。
實(shí)效性:學(xué)員從信息獲取--知識總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--績效呈現(xiàn)（工作中運(yùn)用）。
參與性：講授深入淺出，通俗易懂，互動性強(qiáng)，視頻案例分析+現(xiàn)場演練，分析與總結(jié)點(diǎn)評。
滿意度：目前為止培訓(xùn)滿意度均在90%以上，被多家機(jī)構(gòu)稱為“實(shí)戰(zhàn)型，專業(yè)務(wù)實(shí)型”講師。
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