TWI
培訓(xùn)搜索引擎
TWI基層管理者管理技能提升
TWI基層管理者管理技能提升內(nèi)訓(xùn)基本信息:
1、管理的概念
2、基層管理者的地位
3、基層管理者的使命
4、基層管理者的重要作用
5、基層管理者的具體職責(zé)
6、基層管理者管理水平現(xiàn)狀
7、基層管理者的成就動機(jī)
8、基層管理者的技能要求
第二單元 TWI-JI工作教導(dǎo)
1、何謂督導(dǎo)人員
2、督導(dǎo)人員必備的五個條件
3、工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念
4、傳統(tǒng)的教導(dǎo)有哪些缺失(案例演練)
5、工作教導(dǎo)四階段法
6、教導(dǎo)前的準(zhǔn)備事項
7、工作分解表的制作方法
8、學(xué)員演練工作分解表的制作
9、冗長的工作教導(dǎo)
10、感覺的教導(dǎo)
11、吵雜環(huán)境教導(dǎo)原則
12、督導(dǎo)人員應(yīng)有的潛力
13、TWI—JI評價表
14、工作教導(dǎo)對工廠現(xiàn)場會有哪些效果?
15、案例1:劉課長屬下沒有接班人的煩惱
第三單元 TWI-JR工作關(guān)系
1、督導(dǎo)人員存在的意義
2、工作分派時應(yīng)考慮的原則
3、教導(dǎo)人員的工作關(guān)系
4、督導(dǎo)人員的PACE人格分類與特性分析
5、描述你心中所期待的上司及部屬
6、研修問題解決四階段法的目的
7、問題的四種發(fā)生型類
8、增進(jìn)人際關(guān)系的基本原則
9、問題處理的方法
10、案例1:馬課長的處理方法
11、掌握部屬想法和情緒的面談方法
12、人際問題解決表
第四單元 TWI-JM工作改善
1、由改善的重要引導(dǎo)出改善的實施階段
2、實際演練與自問檢討的重要性
3、強(qiáng)調(diào)展開新方法的作法、學(xué)員發(fā)表提案表
4、強(qiáng)調(diào)實施新方法之程序與工作教導(dǎo)之運(yùn)用
5、由工作改善方法示范中領(lǐng)悟工作改善精神。
6、說明改善方法四階段,使學(xué)員充分了解改善之思路、作法,奠定有效 的改善模式,運(yùn)用于工作中。
7、運(yùn)用所學(xué),實際進(jìn)行工作改善,并讓學(xué)員共同討論,以了解從工作細(xì) 目中,構(gòu)想新辦法。
8、學(xué)員實習(xí),討論并強(qiáng)調(diào)「展開轉(zhuǎn)入新辦法」
第五單元 發(fā)掘問題與解決問題的能力
1、發(fā)掘問題與解決問題是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動力
2、面對問題的心態(tài)
3、面對復(fù)雜的工作--如何突破困境
4、問題分析與解決的正確程序
5、案例:豐田公司解決問題的思維模式
第六單元 溝通與協(xié)調(diào)技巧
1、溝通的種類及形式
2、溝通的方法,步驟
3、溝通的風(fēng)格
4、溝通的方向及途徑 5、常見的溝通的障礙
6、溝通的PAC心理分析
7、高效協(xié)調(diào)的手法
8、案例: 某美資企業(yè)生產(chǎn)車間的問題
第七單元 TWI-JS工作安全
1、安全的定義、事故分析、災(zāi)害事故研討
2、損失發(fā)生原因、來源與控制實例研討
3、事故原因類型分析與記錄統(tǒng)計使用
4、災(zāi)害原因類型與防止實例研討
5、災(zāi)害的工作環(huán)境研討
6、安全與五條件
7、事故防止的必要必
8、事故要素
9、物的說明
10、災(zāi)害的原因事例分析
11、公司內(nèi)安全狀態(tài)實例分析
12、公司內(nèi)安全實例演練
13、物的問題事例
14、異常安全時的措施
15、災(zāi)害發(fā)生時的措施
16、物與人的原因組合
17、對策發(fā)表
18、事故防止的事例
課后總結(jié)(0.5小時)
陳鵬簡介,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師,深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊成員;中國制造型企業(yè)成本研究中心主任;深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任;香港企業(yè)家協(xié)會榮譽(yù)會員;國內(nèi)資深的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家,精益生產(chǎn)專家、IE改善專家,實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。
學(xué)術(shù)背景
理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長;中國有色第六冶金部 工程師、車間主任、廠長;深圳市福禧達(dá)實業(yè)有限公司總經(jīng)理;萬基藥業(yè)集團(tuán)公司培訓(xùn)總監(jiān)
實戰(zhàn)經(jīng)歷
陳老師從事生產(chǎn)現(xiàn)場管理近17年,其中外資企業(yè)管理實務(wù)10多年,尤其在世界著名的理光公司(日資)從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽(yù):1、當(dāng)月改善提案第一(曾一個月提改善提案97項);2、首位最年輕部長;3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(在擔(dān)任改善推進(jìn)部長期間,連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎)。中國制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽(yù)會員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場績效改善專家,精益生產(chǎn)專家、IE改善專家、國內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家,實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗,對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點,對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。
培訓(xùn)風(fēng)格
以實戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引,以實地輔導(dǎo)改善為主線(現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)輔導(dǎo))特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實際工作中問題的能力,以會使用和會應(yīng)用為目的,以現(xiàn)場輔導(dǎo)為啟迪,以實地改善為主線,不只是傳授管理方法與工具,更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。為保證課程效果,老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)--作業(yè)---點評---現(xiàn)場輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨特育成模式。課堂講解深入淺出,生動有趣,互動性強(qiáng),極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達(dá)90%以上,被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務(wù)”顧問。
授課領(lǐng)域
現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本控制、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、多批次少批量生產(chǎn)、現(xiàn)場可視化管理、精細(xì)化管理、TPM設(shè)備管理、現(xiàn)場5S\6S管理、IE效率改善、品質(zhì)管理、班組建設(shè)、車間干部綜合能力提升等。
上一篇:TWI現(xiàn)場督導(dǎo)培訓(xùn)
下一篇:TWI一線主管督導(dǎo)技能訓(xùn)練