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動作分析與時間研究
動作分析與時間研究內(nèi)訓(xùn)基本信息:
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
| 第一天 | |||
| 時間 | 內(nèi)容 | 方法 | 目的 |
09:00— 12:00 2次課間休息 |
第一部分: 詮釋工業(yè)工程（IE） 1.1 工人操作的實(shí)際內(nèi)容 l 增值與非增值 l 價(jià)值動作分析 1.2 動作浪費(fèi)的識別 l 動作浪費(fèi)案例分析 l 浪費(fèi)的危害 1.3 IE基本概念 1.4 IE工程師素養(yǎng) l 必備條件 l IE工程師的5個一工具 1.6 企業(yè)推行IE的注意的問題 l 常見失敗原因 l 推行成功的法寶 l 企業(yè)推行IE錄象片 第二部分: 雙手法 2.1 雙手法的定義 2.2 雙手法的目的 2.3 雙手法的意義 2.4 雙手法的應(yīng)用范圍 2.5 雙手法的作用 2.6 雙手作業(yè)圖的繪制 l 某企業(yè)員工雙手動作錄象分析 l 員工雙手不規(guī)范作業(yè)錄象診斷 |
講解, 討論, 案例分析 觀看IE錄象短片 |
l 了解IE的基本概念 l 學(xué)會如何識別動作浪費(fèi) l 弄清動作浪費(fèi)的危害 l 了解動作分析的基本概念 l 掌握雙手法的要領(lǐng) |
| 12:00—13:30 | 午餐、休息 | ||
13:30— 16:30 2次課間休息 |
第三部分: 動作改善法 3.1 動改法的概要 3.2 動改法的作用 3.3 動改法的類別 3.4 動作經(jīng)濟(jì)原則 3.5 作業(yè)動作的三不政策 3.6 人體運(yùn)用8原則 3.7 工作場所8原則 3.8 工具設(shè)備6原則 l 圖片展示現(xiàn)場動作改善成功案例 l 豐田工人操作錄象對比講解 |
講解, 討論 練習(xí), 展示 案例分析 錄象分析 |
l 掌握管理方法與實(shí)際運(yùn)用 |
| 第二天 | |||
| 時間 | 內(nèi)容 | 方法 | 目的 |
09:00—12:00 2次課間休息 |
第四部分 模特法MOD 4.1預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)（PTS） 4.2 MOD法概要 4.3 MOD法的特點(diǎn)與作用 4.4 MOD法的原理 4.5 MOD法的時間單位 4.6 MOD法的動作分類 l 基本動作11種 l 身體及其他動作10種 4.7 MOD法的動作分析 l 成對工作分析 l 反射動作分析 l 同時動作分析 l 案例：某生產(chǎn)線應(yīng)用MOD分析 4.8 MOD動作改進(jìn)辦法集錦 |
講解, 討論 練習(xí), 展示 案例分析 錄象分析 |
l 掌握管理方法與實(shí)際運(yùn)用 |
| 12:00—13:30 | 午餐、休息 | ||
13:30— 16:30 2次課間休息 |
第五部分 時間研究與生產(chǎn)線平衡 5.1 標(biāo)準(zhǔn)時間概要 5.2 生產(chǎn)線不平衡的產(chǎn)生 5.3 平衡率與損失率 5.4 生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算 5.5 如何確定最小工作地?cái)?shù) 5.6 生產(chǎn)線平衡的方法-要素山積表 l 某汽車企業(yè)生產(chǎn)能力提升方案 5.7 如何開展工位優(yōu)化 l 某企業(yè)生產(chǎn)線平衡錄象 l 某企業(yè)生產(chǎn)工位改善錄象分析 第6部分 標(biāo)準(zhǔn)操作（SOP） 6.1 標(biāo)準(zhǔn)操作基本概要 6.2 為什么要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)操作 6.3 標(biāo)準(zhǔn)操作卡的內(nèi)容 l 豐田汽車標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書講解 l 豐田汽車標(biāo)準(zhǔn)操作技能訓(xùn)練場錄象 6.4 標(biāo)準(zhǔn)操作卡要解決的問題 6.5 標(biāo)準(zhǔn)操作卡的應(yīng)用 l 大眾汽車標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)分析 l 某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作卡圖解展示 |
講解, 討論 練習(xí), 展示 案例分析 錄象分析 |
l 掌握管理方法與實(shí)際運(yùn)用 |
| 第二天結(jié)束 | |||
講師 馬輝 介紹
中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師，原長春一汽工業(yè)工程專家，高級工程師，高級講師，中國工業(yè)工程學(xué)會理事成員。實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家，香港科技大學(xué)MBA、PMP班特邀教授，暨南大學(xué)精益生產(chǎn)管理常年客座教授，復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院特聘教授，中國企業(yè)聯(lián)合會/企業(yè)管理培訓(xùn)中心客座教授，上海大眾車輛技術(shù)有限公司精益生產(chǎn)技術(shù)輔導(dǎo)顧問。 長期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)方式與技術(shù)，曾任大型中外合資企業(yè)精益生產(chǎn)體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工業(yè)工程經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān)，在工業(yè)工程和現(xiàn)場改善領(lǐng)域有著獨(dú)特造詣。
擁有11年日資世界500強(qiáng)企業(yè)高管經(jīng)驗(yàn)，國內(nèi)近10年推行精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，對各類企業(yè)現(xiàn)場問題有深入的研究。 現(xiàn)在多個咨詢實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)目中擔(dān)任項(xiàng)目主持工作，其主持操作的項(xiàng)目不僅注重實(shí)際操作，而且注重企業(yè)管理過程設(shè)計(jì)與管理工具的提供。強(qiáng)調(diào)實(shí)際的是簡單、實(shí)用、可操作，全面連貫剖解精益生產(chǎn)12大模塊，從各模塊的項(xiàng)目、中項(xiàng)目、支援項(xiàng)目的層層細(xì)剖，各個核心要點(diǎn)到著眼點(diǎn)的明確。精確闡述，全面剔除在精益理解的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評。
培訓(xùn)涉及的科目包括：精益生產(chǎn)管理實(shí)踐（LP）、工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)（IE）、全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）、一線生產(chǎn)主管管理技能、標(biāo)準(zhǔn)化操作（SOP）、改進(jìn)工作（CIP）、目視化管理、現(xiàn)場5S/6S與現(xiàn)場改善、MTP-中層管理、工業(yè)工程與MOD法、過程質(zhì)量控制與小組改善、小組工作（TEAM）、QC小組與QCC質(zhì)量圈、全面質(zhì)量管理（TQM）、差錯預(yù)防與質(zhì)量改善、目標(biāo)管理、項(xiàng)目管理、如何做一名優(yōu)秀班組長。
擁有11年日資世界500強(qiáng)企業(yè)高管經(jīng)驗(yàn)，國內(nèi)近10年推行精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，對各類企業(yè)現(xiàn)場問題有深入的研究。 現(xiàn)在多個咨詢實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)目中擔(dān)任項(xiàng)目主持工作，其主持操作的項(xiàng)目不僅注重實(shí)際操作，而且注重企業(yè)管理過程設(shè)計(jì)與管理工具的提供。強(qiáng)調(diào)實(shí)際的是簡單、實(shí)用、可操作，全面連貫剖解精益生產(chǎn)12大模塊，從各模塊的項(xiàng)目、中項(xiàng)目、支援項(xiàng)目的層層細(xì)剖，各個核心要點(diǎn)到著眼點(diǎn)的明確。精確闡述，全面剔除在精益理解的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評。
培訓(xùn)涉及的科目包括：精益生產(chǎn)管理實(shí)踐（LP）、工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)（IE）、全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）、一線生產(chǎn)主管管理技能、標(biāo)準(zhǔn)化操作（SOP）、改進(jìn)工作（CIP）、目視化管理、現(xiàn)場5S/6S與現(xiàn)場改善、MTP-中層管理、工業(yè)工程與MOD法、過程質(zhì)量控制與小組改善、小組工作（TEAM）、QC小組與QCC質(zhì)量圈、全面質(zhì)量管理（TQM）、差錯預(yù)防與質(zhì)量改善、目標(biāo)管理、項(xiàng)目管理、如何做一名優(yōu)秀班組長。
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