TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)應(yīng)用

一、概述
1、什么是“質(zhì)量”？
——ISO體系中的質(zhì)量概念

2、質(zhì)量管理的三個階段 
（1）事后檢驗階段
（2）統(tǒng)計質(zhì)量檢查階段
(3)全面質(zhì)量管理階段

二、品質(zhì)檢驗
（一）建立檢驗標(biāo)準(zhǔn)——作業(yè)指導(dǎo)書的制定
1、制定作業(yè)指導(dǎo)書的目的
例子：作業(yè)指導(dǎo)書的格式和內(nèi)容
2、檢驗規(guī)程的制定
（1）制定檢驗規(guī)程的目的
（2）檢驗標(biāo)準(zhǔn)的分類
3.不合格的處理方法
4、檢驗制度

• 檢驗的目的
• 檢驗流程

（二）進(jìn)料檢驗
1、進(jìn)料廠商

• 新供應(yīng)商選擇工作流程圖工作標(biāo)準(zhǔn)

2、選擇進(jìn)料檢驗的方式
3、確定進(jìn)料檢驗項目和方法
4、不同檢驗結(jié)果的處理方式
5、緊急放行

• 緊急放行的具體操作步驟

（三）制程檢驗
1、制程檢驗的目的：
2、制程檢驗的方法

（四）成品出廠檢驗
1、成品出廠檢驗的目的與作用
2、成品出廠檢驗的要求
3、出廠檢驗的檢驗標(biāo)準(zhǔn)制定
4、出廠檢驗的過程程序
案例：工廠出貨工作流程圖

（五）品質(zhì)稽查
1、品質(zhì)稽查的主要機能
2、規(guī)劃稽查項目
3、確定稽查項目標(biāo)準(zhǔn)
4、實施稽查
5、持續(xù)改進(jìn)
——PDCA循環(huán)的步驟

三、質(zhì)量管理中常用工具應(yīng)用舉例
1、統(tǒng)計法
2、分層法
3、因果分析圖
4、散布圖法
5、控制圖
6、P-M分析法
7、5W2H分析法 

四、品質(zhì)事故如何處理？
（一）品質(zhì)事故的判定。
（二）品質(zhì)事故根源剖析
（三）處理品質(zhì)事故的根本原則
五、全面質(zhì)量管理（TQM）

• 全面質(zhì)量管理定義全面質(zhì)量管理的內(nèi)容

（一）質(zhì)量策劃的范圍 
1有關(guān)質(zhì)量管理體系的策劃

• 質(zhì)量管理體系（QMS）

2、質(zhì)量方針策劃
3、品質(zhì)機構(gòu)設(shè)置的原則
4、有關(guān)質(zhì)量目標(biāo)的策劃
5、有關(guān)過程的策劃 
6、質(zhì)量改進(jìn)的策劃 

（二）質(zhì)量控制
1、質(zhì)量控制的重要活動。
2、質(zhì)量管理核心－質(zhì)量改進(jìn)
3、質(zhì)量管理部門職責(zé)

• 質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)化的具體內(nèi)容：

（三）全面質(zhì)量管理的八大原則 
1、以顧客為中心
2、領(lǐng)導(dǎo)的作用
3、全員參與
4、過程方法
5、系統(tǒng)管理
6、持續(xù)改進(jìn)
7、以事實為基礎(chǔ)
8、互利的供方關(guān)系
 
六、質(zhì)量成本控制
（一）質(zhì)量成本及其構(gòu)成
1、預(yù)防成本
2、鑒定成本
3、內(nèi)部損失成本
4、外部損失成本

（二）質(zhì)量成本控制的步驟

• 　事前、事中控制和事后處置。

七、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作
1、標(biāo)準(zhǔn)化工作
2、計量工作
3、質(zhì)量情報工作：
4、質(zhì)量教育工作
5、質(zhì)量責(zé)任制：

八、西格瑪簡介
1、什么是六西格瑪？
2、對六西格碼的認(rèn)識 
3、六西格瑪是系統(tǒng)地解決問題的方法和工具。
4、案例：如何計算西格瑪？ 

　　中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師，中國管理科學(xué)研究院終身研究員、浙江大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)特聘教授。曾在大專院校任教多年，八十年代中期開始擔(dān)任公有、合資及民營企業(yè)廠長、副總經(jīng)理、總經(jīng)理、董事長等職，曾被有關(guān)部門評選為優(yōu)秀企業(yè)家、優(yōu)秀共產(chǎn)黨員，九十年代初與宗慶后等著名企業(yè)家在北京人民大會堂接受了黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的接見。在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略尤其是生產(chǎn)管理領(lǐng)域里有深刻的見解和實戰(zhàn)經(jīng)驗.具有12年專職從事企業(yè)培訓(xùn)的經(jīng)驗

　　講課風(fēng)格：授課采取講解、討論、案例分析及游戲等多種形式結(jié)合，語言風(fēng)趣、幽默，課堂氣氛活躍。