標準工時制定與生產效率改善

第一部分：標準工時 的起源和 概念

1.1.標準工時的定義

1.2.標準工時的架構

1.3.什么是速度評估

1.4.如何設定標準工時的寬放率

1.5.獲取標準工時的方法

1.6.秒表測時的目的

1.7.應該何時去做秒表測時？

1.8.秒表測時的步驟

1.9.秒表測時的優(yōu)勢

1.10.PST預定工時系統介紹

1.11.秒表測時與預定工時的比較

 

第二部分：生產效率的計算與標準工時運用

2.1. 如何計算生產效率

2.2 影響生產效率的幾大因素

2.3.標準工時在生產的運用

 

第三部分：如何改善生產效率

3.1.優(yōu)化排程，改善效率。

3.2工人的培訓

3.3工人積極度分析

3.4品質不良率與首次通過率的改善

3.5科學化標準工時單價的建立

3.6產前精心準備

3.7組長與管理員的管理技能改善

3.8消除瓶頸，改善生產線平衡

3.9現場改善

3.10看板及目視管理的運用

3.11方法，設備，輔助用具改良

3.12流程及排車改善

3.13績效評估系統的建立

3.14降低工人補底薪率

3.15降低工人流動率與缺勤率

3.16TPM全員生產保全與5S的推行

3.17貨倉物流系統的建立

3.18 RFID實時生產系統的運用

3.19 精益生產及單件流生產模式的建立

3.20生產獎金的良好利用。

天津大學研究畢業(yè)生，機械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè)，高級工程師。
朱導師有近20年上市公司大型外企，國企（世界五百強）中高層管理工作經驗，
精益六西格瑪黑帶大師，質量管理專家。
北京市公安局技防辦特聘講師，
北京中質環(huán)宇認證咨詢中心質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系高級咨詢師、培訓師。

工作背景：
    世界五百強--大型知名國企首鋼集團（40萬人）技術質量部部長  9年
    臺灣知名上市公司研華科技集團（行業(yè)全球第一）質量管理部部長  7年
    朱導師長期從事質量管理（品質管理）工作將近二十年（其中兼管生產管理4年多），對質量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設備管理有系統地研究，能同時為企業(yè)提供質量管理，精益六西格瑪，精益TPM設備管理等培訓和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內企業(yè)中的應用，是國內為數不多的精通質量管理的高端導師。

朱躍進導師授課風格
    近二十年企業(yè)的制造管理實戰(zhàn)經驗,精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋，讓朱導師講堂上游刃有余。因其授課內容的實用性強，被學員們譽為“所見過的最實在、最切合實際的培訓師”！

朱躍進導師溫馨提示
    質量，是一門技術含量極高，專業(yè)度極強的一門學科，不是在企業(yè)里呆了幾年，就能弄得懂，學得透的（請慎重選擇質量老師以免誤入歧途）。像QC七工具，QCC，PDCA這樣的課程，工作幾年就差不多能掌握，但如SPC/MSA/FAME/PPAP/APQP等質量五大工具相對來說就要難得多，要是再高端些的課程如DOE,QFD，六西格瑪等，可能要經過十幾二十年的實戰(zhàn)工作經驗，你才能真正掌握。
    質量管理學的關鍵在于靈活應用質量工具解決企業(yè)存在的質量問題，關鍵是長期存在的質量問題，降低質量成本，提高企業(yè)效益，而不是僅僅理論講解。
    衡量高水平質量管理老師的準則在于：您提供企業(yè)質量管理運行的真實數據SPC\MSA\基礎檢驗數據等，老師根據您的數據找出您企業(yè)質量運行存在的問題，并依照問題給出解決方案。
注：質量工具的課，朱導師是用MINITAB軟件進行講解，同時教會學員軟件處理數據，分析數據，學員們可以帶著自己企業(yè)的數據，讓朱導師當場幫你分析解決。
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