精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)及其技巧

單元一 精益生產(chǎn)的導(dǎo)入
一 精益生產(chǎn)的形成與發(fā)展
實(shí)例 不同程度實(shí)施精益生產(chǎn)方式的工廠業(yè)績(jī)對(duì)比
二 精益生產(chǎn)的導(dǎo)入——建立精益理念、參觀學(xué)習(xí)、高層決策
實(shí)例 豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn) 實(shí)例 精益生產(chǎn)改善工具

單元二 精益生產(chǎn)的推進(jìn)
精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施

步驟一：全面診斷，項(xiàng)目規(guī)劃，確定目標(biāo)
一 全面診斷 實(shí)例 某電梯裝潢公司生產(chǎn)產(chǎn)品交貨期延誤
二 項(xiàng)目規(guī)劃、確定目標(biāo)
三 組建精益團(tuán)隊(duì) 精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施

步驟二：高層領(lǐng)導(dǎo)重視和支持、宣傳培訓(xùn)
一 高層領(lǐng)導(dǎo)重視和支持
二 宣傳培訓(xùn) 精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施

步驟三：推進(jìn)組織、制度和試點(diǎn)切入
一 推進(jìn)組織及制度保證 實(shí)例 某企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的日程計(jì)劃
二 試點(diǎn)切入 精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施

步驟四：精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)管理

第三節(jié) 工業(yè)工程（IE）手法——精益工具之一
實(shí)例 聯(lián)合作業(yè)分析的應(yīng)用具體事例
實(shí)例 工序工時(shí)效率計(jì)算事例

步驟五：流線化生產(chǎn)
一“一個(gè)流”單元生產(chǎn)——精益工具之二
實(shí)例 某汽車配件制造公司生產(chǎn)布局改善
二 實(shí)施“一個(gè)流”生產(chǎn)
三 “少人化”生產(chǎn) 精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施

步驟六：自働化與防錯(cuò)法
一 自働化概述
實(shí)例 實(shí)施自働化前后的比較
實(shí)例 豐田自働化所追求的目標(biāo)與需要考慮問題
實(shí)例 機(jī)械加工和組裝生產(chǎn)線的自働化推進(jìn)方法
實(shí)例 簡(jiǎn)易自働化的改善方向
實(shí)例 某工廠的自働化實(shí)施步驟和要點(diǎn)
實(shí)例 豐田ANDON系統(tǒng)的應(yīng)用
實(shí)例 各種檢測(cè)異常的方式及其報(bào)警裝置類型
實(shí)例 自働化ANDON系統(tǒng)應(yīng)用
實(shí)例 豐田的集中生產(chǎn)狀態(tài)報(bào)告體系示例

二 防錯(cuò)法
實(shí)例 防錯(cuò)法典型改善例 精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施

步驟七：均衡化生產(chǎn)
一 均衡化生產(chǎn)概論——精益工具之三
實(shí)例 批量生產(chǎn)的均衡化
二 生產(chǎn)均衡化管理 實(shí)例 改進(jìn)前后的月生產(chǎn)排程
三 均衡化生產(chǎn)實(shí)施 實(shí)例 豐田汽車公司均衡化生產(chǎn)
四 均衡化生產(chǎn)漸進(jìn)實(shí)現(xiàn)方法
實(shí)例 生產(chǎn)均衡柜
實(shí)例 均衡化生產(chǎn)的改善例

五 線平衡分析及瓶頸改善
實(shí)例 導(dǎo)軌組裝分廠生產(chǎn)線平衡實(shí)踐

六 快速換線換模——精益工具之四
實(shí)例 10分鐘到1分鐘內(nèi)換模的推行方法
實(shí)例 機(jī)械加工生產(chǎn)線和組裝生產(chǎn)線換線快速化方法
實(shí)例 生產(chǎn)線機(jī)型切換改善

【研討】結(jié)合公司生產(chǎn)線情況，提出改進(jìn)生產(chǎn)線平衡方案 精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施

步驟八：拉動(dòng)式生產(chǎn)與看板管理
一 拉動(dòng)式生產(chǎn)概述
二 看板管理概述——精益工具之五
三 運(yùn)用看板的前提條件
四 實(shí)施看板管理的原則
五 看板的使用方法
實(shí)例 沖壓工序的信號(hào)看板的運(yùn)行方法

六 實(shí)施拉動(dòng)看板步驟
實(shí)例 看板數(shù)量的計(jì)算
實(shí)例 看板信號(hào)規(guī)則
實(shí)例 組裝車間以看板進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃范例 精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施

步驟九：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
一 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概述——精益工具之六
二 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)前提和三要素
三 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、IE和SOP
四 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件的編制
五 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與現(xiàn)場(chǎng)改善
六 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與工作指導(dǎo)培訓(xùn)
七 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與訓(xùn)練和巡查
實(shí)例 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)范例 精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施

步驟十：精益文化、人才培養(yǎng)
一 精益文化 實(shí)例 豐田持續(xù)改善的文化
實(shí)例 豐田精益生產(chǎn)文化活動(dòng)
二 人才培育
三 在崗培訓(xùn)方法
四 培養(yǎng)多能工，實(shí)現(xiàn)少人化——精益工具之七
實(shí)例 多能工計(jì)劃表
實(shí)例 豐田海外分公司人才培養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)

五 團(tuán)隊(duì)工作 實(shí)例 國(guó)外團(tuán)隊(duì)工作的推進(jìn)事例 精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施

步驟十一：全員的持續(xù)改善
一 全員的持續(xù)改善概述——精益工具之八
實(shí)例 豐田全員的持續(xù)改善
二 全員的持續(xù)改善的13個(gè)基本要點(diǎn)
三 全員的持續(xù)改善內(nèi)容和方法
四 全員的持續(xù)改善的合理化建議活動(dòng)——精益工具之九
實(shí)例 豐田公司合理化建議實(shí)施成效

單元三 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
典型實(shí)例一 在國(guó)外各類企業(yè)實(shí)行精益生產(chǎn)的成功經(jīng)驗(yàn)
典型實(shí)例二 華豐公司在開展精細(xì)化管理
典型實(shí)例三 基于精益生產(chǎn)的汽車門分裝線改善
【研討】結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，提出推進(jìn)精益生產(chǎn)方案

著名企業(yè)管理專家張平亮教授簡(jiǎn)介
 
企業(yè)管理咨詢顧問師、培訓(xùn)師、實(shí)戰(zhàn)派專家
中國(guó)工業(yè)工程（IE）專家
江蘇省“333”學(xué)術(shù)帶頭人
教授、 研究員（正高級(jí)）
上海交通大學(xué)工業(yè)工程碩士
原美資、日資公司副總、廠長(zhǎng)
張老師是著名生產(chǎn)管理顧問培訓(xùn)師。擅長(zhǎng)領(lǐng)域：項(xiàng)目管理、生產(chǎn)管理、信息化管理等，具有二十多年的專職企業(yè)管理和工廠領(lǐng)導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷，曾先后服務(wù)過世界500強(qiáng)、2000多人的美中合資華鵬集團(tuán)、上海申和FERROTEC集團(tuán)（日獨(dú)資）等多家企業(yè)，涉及于機(jī)電行業(yè)、化工行業(yè)、輕工印刷行業(yè)、半導(dǎo)體材料行業(yè)等，從基層的產(chǎn)品研發(fā)工程師做起，歷任項(xiàng)目部主任、生產(chǎn)技術(shù)處付處長(zhǎng)、分廠廠長(zhǎng)、生產(chǎn)付總監(jiān)、廠長(zhǎng)、副總等職務(wù)。張老師有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和理論基礎(chǔ)，有著豐富的實(shí)際解決問題經(jīng)驗(yàn)和大量的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)，是“精益生產(chǎn)”的傾力實(shí)踐者。對(duì)推行項(xiàng)目管理、信息化管理、精益生產(chǎn)管理、IE改善等過程以大量實(shí)用案例、表格及手把手的教導(dǎo)方式幫助企業(yè)不斷完善實(shí)際操作，效果特別顯著。課件采用目視效果方式授課，非常容易理解，卻各知識(shí)點(diǎn)分析精確，為國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)進(jìn)行過生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)。
張老師主持高新技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)和省重點(diǎn)技改項(xiàng)目,主持省、市企業(yè)管理學(xué)和應(yīng)用經(jīng)濟(jì)學(xué)重點(diǎn)課題研究,獲部、市科技進(jìn)步和管理二等獎(jiǎng)等多項(xiàng), 在省級(jí)以上刊物發(fā)表文章58篇,其中在國(guó)際會(huì)議和核心刊物發(fā)表論文28篇，2009年起先后由機(jī)械、電子工業(yè)出版社出版《精益生產(chǎn)推進(jìn)手冊(cè)》、《現(xiàn)代生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理》和《優(yōu)秀班組長(zhǎng)工作實(shí)務(wù)》專著。
1．2000-2003 上海交通大學(xué)工業(yè)工程碩士研究生
2．1983-1986 江蘇鹽城工學(xué)院大學(xué)教師
3．1987-1992 兵器工業(yè)部559公司主任工程師（光機(jī)電行業(yè)），主持光機(jī)電高科技產(chǎn)品的研制和管理。
4．1993-1997無(wú)錫造漆公司生產(chǎn)技術(shù)處副處長(zhǎng)、分廠廠長(zhǎng)（精細(xì)化工行業(yè)）
主持江蘇省重點(diǎn)技改項(xiàng)目-投資3000萬(wàn)引進(jìn)日本生產(chǎn)線和設(shè)備，主持推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備管理，生產(chǎn)計(jì)劃與控制、ISO9000等
5、1997-2000美中合資華鵬公司副總監(jiān)，主持推進(jìn)生產(chǎn)ERP系統(tǒng)管理、全面生產(chǎn)維護(hù)管理TPM、ISO9000（管理者代表）、等（（印刷、機(jī)電行業(yè);）
6、2000-2003日本獨(dú)資上海FERROTEC集團(tuán)副總、廠長(zhǎng);集團(tuán)研發(fā)中心主任。主持ERP系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行與管理，主持企業(yè)信息化軟件開發(fā)管理工作。推進(jìn)精益生產(chǎn)管理、全面生產(chǎn)維護(hù)管理TPM、引進(jìn)日本數(shù)控鏤銑機(jī)國(guó)產(chǎn)化等（半導(dǎo)體材料（硅片）、數(shù)控機(jī)床、電鍍等行業(yè)）
7、2003-     教授、研究員，與上海、無(wú)錫、蘇州企業(yè)管理公司合作在五十多家外資與大型民營(yíng)企業(yè)主持管理咨詢和培訓(xùn)工作，從事企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)信息化管理、績(jī)效考核、生產(chǎn)（精益生產(chǎn)）管理、技術(shù)開發(fā)管理培訓(xùn)和方案設(shè)計(jì)與實(shí)施。