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卓越班組建設(shè)Building An Excellent Gemba Team: Roles & Responsibilities

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卓越班組建設(shè)Building An Excellent Gemba Team: Roles & Responsibilities內(nèi)訓(xùn)基本信息:
施增虎
施增虎
(擅長:生產(chǎn)管理 職業(yè)素養(yǎng) 管理技能 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長:2天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

1. 理清班組長工作思路、管理思維和行為方式
2. 領(lǐng)會(huì)班組長心智模式、角色定位和崗位職責(zé)
3. 塑造班組長職業(yè)心智、職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)修養(yǎng)
4. 提升班組長管理現(xiàn)場異常和解決問題的能力
5. 幫助班組長建立、完善班組規(guī)章制度和員工行為習(xí)慣
6. 幫助班組長掌握日常管理目標(biāo)、管理方法和管理重點(diǎn):
1) 促進(jìn)生產(chǎn)安全:保持工作場地的有序安排,穿帶PPE
2) 提高產(chǎn)品質(zhì)量:貫徹制造質(zhì)量原則,追求零缺陷
3) 完成準(zhǔn)時(shí)交貨:促進(jìn)有效的團(tuán)隊(duì)合作,縮短生產(chǎn)周期
4) 降低生產(chǎn)成本:發(fā)動(dòng)員工,開展現(xiàn)場合理化建議活動(dòng)
5) 提升員工士氣:尊重、愛護(hù)、珍惜員工,減少員工流失
6) 保全機(jī)器設(shè)備:開展全員生產(chǎn)性維修,提升機(jī)器設(shè)備OEE
7) 降低庫存物料:學(xué)習(xí)新的生產(chǎn)技能,多能工+拉動(dòng)生產(chǎn)
8) 穩(wěn)定工藝流程:遵循標(biāo)準(zhǔn)化工作,每個(gè)班次的開始與結(jié)束時(shí)檢查工作場地


內(nèi)訓(xùn)課程大綱
 I 生產(chǎn)安全SAFETY  
為進(jìn)入該區(qū)域的任何人提供安全的工作環(huán)境Provide safe work environment for anyone entering the area
  1. 總論General
  2. 培訓(xùn)Training
  3. 人機(jī)工程學(xué)Ergonomics
  4. 事故跟蹤與解決方案Incident Tracking and Resolution
  5. 安全符號(hào)與目視化Safety Signs & Visualization
  6. 危險(xiǎn)品Hazardous Materials
  7. 緊急疏散- 應(yīng)急計(jì)劃Evacuation - Disaster Plan
  8. 工作場地有序安排Workplace Organization
  9. 健康與安全政策Health and Safety Policies
  10. 健康與安全檢查Health and Safety Audits
  11. 通過檢查和跟蹤確保健康和安全活動(dòng)獲得預(yù)期理想的結(jié)果。
  12. 促進(jìn)員工的健康Promotion of Employee Health
  13. 案例1-4
II. 產(chǎn)品質(zhì)量QUALITY
讓客戶滿意. . . Satisfy your Customer.
  1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Quality Standards
  2. 質(zhì)量控制操作單Quality Control Operation Sheets
  3. 現(xiàn)場工程工藝單Local Engineering Process sheets
  4. 標(biāo)準(zhǔn)化的工作Standardized Work
  5. 崗位指導(dǎo)培訓(xùn)Job Instruction Training
  6. 班組缺陷流出Out of Team Defects
  7. 當(dāng)缺陷流出你所在的區(qū)域時(shí),你自己必須予以糾正、并確認(rèn)修理的情況
  8. 質(zhì)量反饋Quality Feedback
  9. 檫傷控制/ 清潔車輛Mutilation Control/ Clean Car問題的解決Problem Solving
  10. 質(zhì)量指標(biāo)Quality Targets
  11. 促進(jìn)并維護(hù)質(zhì)量Promoting and Maintain Quality
  12. 質(zhì)量培訓(xùn)Quality Training
  13. 質(zhì)量會(huì)議Quality Meetings
  14. 文件與數(shù)據(jù)Documentation and Data
  15. 案例1-4
III. 準(zhǔn)時(shí)交貨DELIVERY
響應(yīng)工作環(huán)境,以滿足生產(chǎn)計(jì)劃,縮短制造時(shí)間。Respond to Work Environment to meet production schedule and reduce lead time
  1. 缺勤Absenteeism
  2. 暗燈Andon
  3. 設(shè)備檢驗(yàn)/全員維護(hù)Equipment Checks/ Total Productive Maintenance
  4. 物料Materials
  5. 設(shè)備的最佳使用Optimal Use of Equipment
  6. 瓶頸分析Bottleneck Analysis
  7. 月度的生產(chǎn)計(jì)劃Monthly Production Schedule
  8. 監(jiān)督績效并采取整改措施Monitor Performance and take corrective action
  9. 班次任務(wù)的結(jié)束End of Shift Tasks
  10. 工藝的改變Process Changes
  11. 準(zhǔn)備控制數(shù)據(jù)Preparing Control Data
  12. 會(huì)議Meetings
  13. 新車型的準(zhǔn)備Preparing for New Models
  14. 案例1-4
IV. 生產(chǎn)成本COST
利潤= 銷售價(jià)格- 成本Profit = Price - Cost
  1. 降低成本Cost Reduction
  2. 減少直接的和間接的物料Indirect and Direct materials reduction
  3. CIP 首創(chuàng)/ 日常改進(jìn)CIP Initiative/ Daily Improvements
  4. 勞動(dòng)力Manpower
  5. 案例1-4
V.員工發(fā)展MORALE
  1. 交流Communications
  2. 社交活動(dòng)Social Activities
  3. 培訓(xùn)Training
  4. 維護(hù)Attendance
  5. 績效支持Performance Support
  6. 班組會(huì)議Team Meetings
  7. 輪崗Job Rotation
  8. 維護(hù)工作場地規(guī)則Maintaining Worksite Rules
  9. 質(zhì)量控制循環(huán)活動(dòng)Quality Control Circle Activity
  10. 關(guān)心并支持班組新成員Care and Support of New Members
  11. 案例1-4
VI.管理者必須知道些什么?What the Gemba Leader Must Know
  1. 領(lǐng)導(dǎo)的角色Role of the Leader
  2. 車間的現(xiàn)場管理Shop Floor Management
  3. 工作場地有序安排Workplace Organization
  4. 目視管理Visual Management
  5. 問題解決Problem Solving
  6. 不斷改進(jìn)Continuous Improvement
  7. 安全精神Safety Spirit
  8. 成員的發(fā)展Member Development
  9. 促進(jìn)團(tuán)隊(duì)合作Fostering Teamwork
  10. 制造質(zhì)量Built-In-Quality
  11. 計(jì)劃-實(shí)施-檢查-行動(dòng)Plan-Do-Check-Action
  12. 你對結(jié)果負(fù)有最終職任! You Have the Ultimate Responsibility for Results

講師 施增虎 介紹
  中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師,1958年出生,研究生學(xué)歷,精益生產(chǎn)專家、25年跨國企業(yè)從業(yè)經(jīng)歷,具有較豐富的跨國企業(yè)管理、咨詢與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、15年精益生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)歷,具有較豐富的精益生產(chǎn)(TPS豐田生產(chǎn)系統(tǒng))咨詢經(jīng)驗(yàn)、曾任世界500強(qiáng)企業(yè)首任培訓(xùn)師,美國TBM咨詢集團(tuán)高級管理顧問、曾在美國、澳洲、德國、日本、新加坡、韓國、泰國、香港等地學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。

  曾任職:美國通用汽車中國區(qū)首任培訓(xùn)師、復(fù)旦大學(xué)(Fudan University)管理學(xué)院特聘教授、中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)/企業(yè)管理培訓(xùn)中心(China Entrepreneurs Confederation Training Center)客座教授、上海梅賽德斯奔馳車輛技術(shù)有限公司 (Mercedes Benz Technology, Shanghai)精益生產(chǎn)主任顧問、精益管理學(xué)院(MICI Lean Management Academy)院長 & 研發(fā)副總裁、JMC (日本制造業(yè)管理研究中心)高級研究員、CCOE卓越運(yùn)營中國中心(美國新鄉(xiāng)獎(jiǎng)The Shingo Prize中國區(qū)域獨(dú)家合作機(jī)構(gòu))董事總經(jīng)理、上海某國際教育咨詢機(jī)構(gòu)(Shanghai King & Goal International Consulting Ltd. )執(zhí)行總裁。

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