精益生產(chǎn)
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精益原價戰(zhàn)略
精益原價戰(zhàn)略內(nèi)訓基本信息:
了解如何展開量產(chǎn)階段的原價戰(zhàn)略。了解如何展開未量產(chǎn)階段的原價戰(zhàn)略。了解原價戰(zhàn)略的訂定;為公司的改善指明方向。明確改善目標,使改善與中長期計劃連結。
內(nèi)訓課程大綱
1.商品生命周期
2.商品的成本
‧量產(chǎn)中的產(chǎn)品
‧尚未量產(chǎn)的產(chǎn)品
3.量產(chǎn)產(chǎn)品的原價戰(zhàn)略
1) 零件的購入(包含委外加工…等)成本
1)-1 零件面:VE 活動
1)-2 生產(chǎn)面:精實生產(chǎn)
→物的四種狀態(tài)
→七大浪費
‧工程流程化
‧TAKT TIME
‧后補充
3) 管理成本
3)-1 管理機制無,造成管理成本高。
3)-2 管理機制有,但不落實,造成管理成本高。
3)-3 管理機制有,且有落實,但管理成本還是高。
4. 未量產(chǎn)產(chǎn)品的原價戰(zhàn)略
1) 商品企劃
2) 設計原價
3) SOURCING
4) 內(nèi)制原價
‧設備的設計制造&選購
‧LAYOUT基本計劃
‧標準工時
5) 量試
5. 總結
授課方式
啟發(fā)互動式教學、小組討論、案例分析、練習
2.商品的成本
‧量產(chǎn)中的產(chǎn)品
‧尚未量產(chǎn)的產(chǎn)品
3.量產(chǎn)產(chǎn)品的原價戰(zhàn)略
1) 零件的購入(包含委外加工…等)成本
1)-1 零件面:VE 活動
1)-2 生產(chǎn)面:精實生產(chǎn)
→物的四種狀態(tài)
→七大浪費
- 本身的制造成本
‧工程流程化
‧TAKT TIME
‧后補充
3) 管理成本
3)-1 管理機制無,造成管理成本高。
3)-2 管理機制有,但不落實,造成管理成本高。
3)-3 管理機制有,且有落實,但管理成本還是高。
4. 未量產(chǎn)產(chǎn)品的原價戰(zhàn)略
1) 商品企劃
2) 設計原價
3) SOURCING
4) 內(nèi)制原價
‧設備的設計制造&選購
‧LAYOUT基本計劃
‧標準工時
5) 量試
5. 總結
授課方式
啟發(fā)互動式教學、小組討論、案例分析、練習
講師 邱習評 介紹
邱習評,中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓講師。
資歷背景
邱習評老師曾在臺灣國瑞汽車(TOYOTA)、汽車公司(制造\研發(fā)\品質)任職18年;具備熟練的中文溝通能力和授課能力,具備5年以上研發(fā)方面工作經(jīng)驗。
實踐/學術背景
臺灣國立大學理學碩士學位;產(chǎn)品開發(fā)、開發(fā)流程、商品企劃、SOURCING、VE/SE產(chǎn)品開發(fā)價值工程、同步工程、生產(chǎn)準備、 評價、量試、量產(chǎn)前的準備;作為公司精益制造專家,為臺灣豐田ERP系統(tǒng)升級提供技術支持;作為精益大師輔導過項目項目總計超過1000多件,取得企業(yè)認可的財務收益總計超過5000萬美元以上。
行業(yè)榮譽
項目管理種子講師-IPMA認可;問題解決種子講師-日籍教授;新QC七手法種子講師-日籍教授;QC七手法種子講師-日籍教授。
培訓風格
課程深入淺出、條理清晰、課堂氣氛輕松、活躍、實戰(zhàn)性強
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