“精益管理”與“精益領(lǐng)導(dǎo)力”

第一部分、精益管理思想的起源和發(fā)展
◆ 中國(guó)企業(yè)管理中遇到的現(xiàn)狀分析
◆ 企業(yè)衰退的關(guān)鍵原因分析和遇到的十個(gè)主要問(wèn)題
◆ 什么是精益管理？
◆ 精益管理的重要意義
◆ 精益管理——中國(guó)企業(yè)的必由之路
◆ 精益管理決定未來(lái)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)成敗
◆ 從粗放式管理到精益管理
◆ 為什么要實(shí)施精益管理
1) 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈                2) 趨于成熟和復(fù)雜的消費(fèi)群體誕生
3) 投資者和公司監(jiān)管機(jī)制趨于成熟    4) 市場(chǎng)分工越來(lái)越細(xì)
5) 產(chǎn)品利潤(rùn)趨向于零                6) 同質(zhì)化——企業(yè)經(jīng)營(yíng)的全球性難題
◆ 什么是精益企業(yè)？
◆ 從精益生產(chǎn)到精益領(lǐng)導(dǎo)力的驅(qū)動(dòng)力
◆ 建立精益管理模式的過(guò)程——怎樣看待“精神世界”是關(guān)鍵
1) 豐田家族   2) 豐田產(chǎn)業(yè)——豐田對(duì)產(chǎn)業(yè)、對(duì)社會(huì)的影響  3) 豐田生產(chǎn)方式的誕生
   ◆ 案例分享：為什么只有低于20% 的企業(yè)成功地實(shí)施精益
◆ 案例分析：中國(guó)人為什么不守紀(jì)律？
   ◆ 案例分享：豐田公司高利潤(rùn)背后的故事
   ◆ 案例分享：精益管理在歐美企業(yè)的成功實(shí)踐效果
◆ 案例分享：精益管理在中國(guó)企業(yè)的成功實(shí)踐效果

第二部分、實(shí)施精益管理常出現(xiàn)的誤區(qū)與問(wèn)題
◆ 精益管理實(shí)施的八大障礙
◆ 精益管理對(duì)員工的七大好處
◆ 誤區(qū)：認(rèn)為精益管理是一種新的特殊管理方法
◆ 誤區(qū)：傳統(tǒng)管理“管”的太多，“理”的太少
◆ 誤區(qū)：分不清重點(diǎn)
◆ 誤區(qū)：對(duì)細(xì)節(jié)重視不夠
◆ 誤區(qū)：沒(méi)有設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)
◆ 誤區(qū)：拒絕承擔(dān)個(gè)人責(zé)任
◆ 誤區(qū)：缺乏危機(jī)感
◆ 誤區(qū)：過(guò)分追求完美
◆ 誤區(qū)：過(guò)分注意小處的問(wèn)題
◆ 誤區(qū)：片面追求高速度
◆ 學(xué)習(xí)精益管理需要了解的“關(guān)鍵詞”

第三部分、實(shí)施精益管理的組織準(zhǔn)備與推行步驟
1、戰(zhàn)略精益管理
◆ 戰(zhàn)略導(dǎo)入與調(diào)整
◆ 戰(zhàn)略與細(xì)節(jié)，孰輕孰重
◆ 中國(guó)企業(yè)的戰(zhàn)略盲點(diǎn)：戰(zhàn)略與執(zhí)行割裂
◆ 戰(zhàn)略精益管理的7大誤區(qū)
◆ 把戰(zhàn)略細(xì)節(jié)分解量化和落實(shí)
2、組織結(jié)構(gòu)精益管理
◆ 各種組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)
◆ 組織模式的選擇
◆ 團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)主管和其控制區(qū)域
◆ 設(shè)計(jì)流程所需的區(qū)域范圍
3、塑造精益管理的企業(yè)文化
◆ 認(rèn)真做好每一件“小事”
◆ 把簡(jiǎn)單的事做對(duì)，而且持續(xù)做對(duì)
◆ 量化管理細(xì)節(jié)
◆ 每個(gè)細(xì)節(jié)做到“零缺陷”
◆ 大處著眼，小處著手
◆ 養(yǎng)成注重細(xì)節(jié)的習(xí)慣
◆ 案例：什么才是真正的精益企業(yè)文化
4、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在精益管理中的作用與組織要求

第四部分、構(gòu)筑精益企業(yè)所需的行為模式和主要工具
1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與效率為王
    ◆ 什么是浪費(fèi)？怎么發(fā)掘浪費(fèi)？
    ◆ 效率的定義與企業(yè)運(yùn)營(yíng)關(guān)系
◆ 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?
    ◆ 運(yùn)作中的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
    ◆ 由范例領(lǐng)導(dǎo)– 領(lǐng)導(dǎo)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
◆ 目視管理, 5S, 生產(chǎn)安全& 穩(wěn)定性
    ◆ 目視管理的目標(biāo)和種類(lèi)
    ◆ 每天, 每周& 月度檢查
2、持續(xù)改善, 問(wèn)題解決& PDCA
    ◆ 什么是持續(xù)改善
    ◆ 改善活動(dòng)的各種方法和其優(yōu)缺點(diǎn)
    ◆ 文化的重要性: “持續(xù)改善是一種生活方式”
3、支持精益管理實(shí)施的工具與方法
    ◆ 學(xué)會(huì)觀察——精益管理的起點(diǎn)
    ◆IE工業(yè)工程
◆ 5S與效率提升
◆ 價(jià)值流分析
◆TOC和JIT
◆ PDCA管理
◆ 看板與目視管理
◆ 節(jié)拍時(shí)間、VA\VE\流程改善等

第五部分、精益管理的有效實(shí)施和運(yùn)用
1、員工精益管理
◆ 用正確的人做正確的事
◆“學(xué)力”比“學(xué)歷”更重要
◆ 要“管”更要“訓(xùn)”
◆ 注重培養(yǎng)員工的精益意識(shí)
◆ 信任尊重員工，幫助他們成功
◆ 如何使員工從滿意變?yōu)橹艺\(chéng)
◆ 要評(píng)估更要管理
◆ 員工走了，知識(shí)要留下
2、生產(chǎn)精益管理
◆ 如何處理工作現(xiàn)場(chǎng)的管理粗放
◆ 現(xiàn)場(chǎng)精益管理的5個(gè)細(xì)節(jié)—“5S”
◆ 實(shí)施精益生產(chǎn)
◆ 精益生產(chǎn)的基本手段
◆ 案例分享：格蘭仕的成功之處
3、質(zhì)量精益管理
◆ 如何從質(zhì)量環(huán)節(jié)實(shí)施精益管理
◆ 實(shí)施質(zhì)量精益管理的誤區(qū)與對(duì)策
  ◆ 案例分享：海爾持續(xù)成功的秘密
4、營(yíng)銷(xiāo)精益管理
◆ 營(yíng)銷(xiāo)的變革：從粗放到精益
◆ 精益化營(yíng)銷(xiāo)的基本手段
5、客戶精益管理
◆ 完整的客戶信息管理
◆ 正確看待顧客不滿
◆ 有效處理客戶投訴
6、服務(wù)精益管理
◆ 細(xì)節(jié)上的服務(wù)是關(guān)鍵
◆ 服務(wù)上多走一步
◆ 永遠(yuǎn)追求超出客戶滿意
◆ 力求滿意，更重忠誠(chéng)
◆ 學(xué)會(huì)制定優(yōu)質(zhì)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)
◆案例分析：某房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司錯(cuò)誤百出的服務(wù)流程
◆案例分享：某企業(yè)財(cái)務(wù)部分的報(bào)銷(xiāo)流程改進(jìn)與精益化

第六部分、有效實(shí)施精益管理的5項(xiàng)關(guān)鍵因素和5個(gè)忠告
1、有效實(shí)施精益管理的5項(xiàng)關(guān)鍵因素
◆ 從最高領(lǐng)導(dǎo)做起
◆ 管理層明確職責(zé)
◆ 重視監(jiān)督檢查
◆ 學(xué)會(huì)控制成本
◆ 善于采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)
2、有效實(shí)施精益管理的5個(gè)忠告
◆ 制定并執(zhí)行好精益管理方案
◆ 規(guī)范管理制度
◆ 用標(biāo)準(zhǔn)化推動(dòng)精益化
◆ 不斷創(chuàng)新，深化精益管理
◆ 適時(shí)規(guī)避精益化陷阱

第七部分、企業(yè)精益管理與成本壓縮應(yīng)用案例研究
第八部分、精益管理案例和問(wèn)題交流與探討。
注：黃杰保留在授課時(shí)根據(jù)學(xué)員情況對(duì)課程大綱部分內(nèi)容的修改權(quán)。

　　中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師，生產(chǎn)管理專(zhuān)家，管理學(xué)碩士，高級(jí)咨詢師，中國(guó)著名的成本壓縮設(shè)計(jì)實(shí)施專(zhuān)家、企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善顧問(wèn)，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理培訓(xùn)師。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問(wèn)。在某大型日資企業(yè)任職多年，歷任人事課長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理、合資企業(yè)總經(jīng)理。享有十幾年外資企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)，擅長(zhǎng)企業(yè)成本壓縮與削減、現(xiàn)場(chǎng)改善輔導(dǎo)、運(yùn)營(yíng)管理體系設(shè)計(jì)和執(zhí)行，領(lǐng)域涉及食品、電子、機(jī)械、汽車(chē)、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥等行業(yè)。為許多企業(yè)進(jìn)行過(guò)成本控制、生產(chǎn)管理與企業(yè)管理模式的設(shè)計(jì)和改善提升；有著資深的企業(yè)管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)。

　　老師不但注重拓寬學(xué)員的視野和發(fā)展學(xué)員在危機(jī)時(shí)刻果斷解決問(wèn)題的勇氣和深刻洞見(jiàn)，而且也特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際管理問(wèn)題的能力。采用多種教學(xué)方法，如案例分析、故事串講、角色扮演、管理電影分享/研討、小組研討、自測(cè)練習(xí)、學(xué)員演示等。強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與，增強(qiáng)講師與學(xué)員、學(xué)員與學(xué)員之間的互動(dòng)，使學(xué)員可在互動(dòng)中受到啟發(fā)，在講授管理實(shí)踐中傳授管理理念，在獲得管理的真知中提高管理水平。

　　研究方向：成本控制與削減、企業(yè)運(yùn)營(yíng)與精益生產(chǎn)管理、5S/6S管理與現(xiàn)場(chǎng)改善、中基層干部培養(yǎng)、班組長(zhǎng)能力提升與班組建設(shè)。

　　授課風(fēng)格： 結(jié)構(gòu)型知識(shí)點(diǎn)介紹 + 卓越理念感悟 + 典型案例分組研討與點(diǎn)評(píng)+ 關(guān)鍵問(wèn)題互動(dòng)交流 + 活力型游戲深刻感悟 + 操作性現(xiàn)場(chǎng)演練 + 延伸知識(shí)資料提供。