精益生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用Lean Production System

 

第一單元(基礎(chǔ)篇) 企業(yè)自評表(Self Assessment) 豐田生產(chǎn)方式起源(TPS Origin) 豐田生產(chǎn)方式兩大支柱(2 Pillars of TPS) 精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源(LPS Origin) 精益生產(chǎn)的特征是消除浪費(fèi)(LPS to Eliminate Wastes) 休息時(shí)間Break 工廠中的七大浪費(fèi)7 Wastes 過量生產(chǎn)浪費(fèi)Waste of Over-Production                                                                                                                                  糾正缺陷浪費(fèi)Waste of Correction 多余工序浪費(fèi)Waste of Over Processing                                                                                                                                  過度庫存浪費(fèi)Waste of Excess Inventory 物料運(yùn)輸浪費(fèi)Waste of Conveyance 多余動(dòng)作浪費(fèi)Waste of Motion                                                                                                                                                  等待時(shí)間浪費(fèi)Waste of Waiting 全體學(xué)員合影留念，午餐時(shí)間，休息時(shí)間Lunch Break 第二單元(實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的工具) 工具一:5S-工作場地有序安排(Workplace Organization)      工具二:目視化管理(Visual Management) 工具三:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(Standardized Work) 工具四:全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM) 工具五:問題解決(Problem Solving) 工具六:現(xiàn)場改善(Kaizen) 工具七:防錯(cuò)(Pokayoke) 工具八:看板(Kanban) 工具九:快速換模(SMED) 工具十:價(jià)值流圖析(VSM) 休息時(shí)間Break 工具一:5S-工作場地有序安排(Workplace Organization)    1 S整理– 分離及丟棄(篩選)Segregate & Discard (“Seiri”) 2 S整頓– 排序及識別(分類)Arrange & Identify (“Seiton”) 3 S清掃– 清掃及日檢(清掃)Clean & Inspect Daily (“Seiso”) 4 S清潔– 經(jīng)常重訪(保持)Revisit Frequently (“Seiketsu”) 5 S素養(yǎng)– 主動(dòng)保持(自律)Motivate To Sustain (“Shitsuke”)  工具二:目視化管理(Visual Management) 使標(biāo)準(zhǔn)目視化Make standards visual 顯示異常情況Show abnormalities 顯示實(shí)際與目標(biāo)之間的差距Show actual to target 指導(dǎo)與解釋Instruct and explain 信息交流Communicate information 休息時(shí)間Break 工具三:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(Standardized Work) 標(biāo)準(zhǔn)化的定義和目的Definition & Purpose of Standardization 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的定義Definition of Standardized work 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的3要素(節(jié)拍時(shí)間Takt Time,  作業(yè)順序Work Sequence,標(biāo)準(zhǔn)在制品Standard Work-In-Process Stock) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)組合表的制作(Creating of SOS) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的期望Expectations of Standardized Work 午餐時(shí)間，休息時(shí)間Lunch Break 第三單元(總結(jié)篇) 精益是一種思維生產(chǎn)方式(Lean is a Thinking Production System) 企業(yè)導(dǎo)入精益的瓶頸剖析(8 Lean Barriers)  實(shí)施精益從現(xiàn)場管理做起(8 Gemba Tasks: SQDCMMIP) 精益管理模式精髓是尊重員工(Lean Pith Respects People )

現(xiàn)在就啟動(dòng)你的精益之旅(Start Your Lean Journey Now)

　　中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師，1958年出生，研究生學(xué)歷，精益生產(chǎn)專家、25年跨國企業(yè)從業(yè)經(jīng)歷，具有較豐富的跨國企業(yè)管理、咨詢與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、15年精益生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)歷，具有較豐富的精益生產(chǎn)(TPS豐田生產(chǎn)系統(tǒng))咨詢經(jīng)驗(yàn)、曾任世界500強(qiáng)企業(yè)首任培訓(xùn)師，美國TBM咨詢集團(tuán)高級管理顧問、曾在美國、澳洲、德國、日本、新加坡、韓國、泰國、香港等地學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。

　　曾任職：美國通用汽車中國區(qū)首任培訓(xùn)師、復(fù)旦大學(xué)(Fudan University)管理學(xué)院特聘教授、中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)/企業(yè)管理培訓(xùn)中心(China Entrepreneurs Confederation Training Center)客座教授、上海梅賽德斯奔馳車輛技術(shù)有限公司 (Mercedes Benz Technology, Shanghai)精益生產(chǎn)主任顧問、精益管理學(xué)院(MICI Lean Management Academy)院長 & 研發(fā)副總裁、JMC (日本制造業(yè)管理研究中心)高級研究員、CCOE卓越運(yùn)營中國中心(美國新鄉(xiāng)獎(jiǎng)The Shingo Prize中國區(qū)域獨(dú)家合作機(jī)構(gòu))董事總經(jīng)理、上海某國際教育咨詢機(jī)構(gòu)(Shanghai King & Goal International Consulting Ltd. )執(zhí)行總裁。