精益生產(chǎn)管理能力提升訓(xùn)練

1.精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介
①精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)
②制造系統(tǒng)演化史與要點(diǎn)
③市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及全球化要求
④什么是精益生產(chǎn)-五個(gè)原則
⑤精益思想的要點(diǎn)
⑥構(gòu)筑精益企業(yè)之屋

2.問題發(fā)掘與消除浪費(fèi)技巧
①何謂問題與問題意識(shí)
②現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生問題的三要素
③描述問題的“工具包”
④如何培養(yǎng)和強(qiáng)化問題意識(shí)
⑤解決生產(chǎn)人員問題的有效方法
⑥解決生產(chǎn)浪費(fèi)（MUDA）的科學(xué)工具

3.工作改善（KAIZEN）與PDCA循環(huán)
①KAIZEN哲學(xué)的關(guān)注要點(diǎn)
②KAIZEN的五個(gè)基本要素
③“三現(xiàn)主義”和5W的技巧
④遵循KAIZEN五條“黃金”法則
⑤工作改善之PDCA 與SPDCA循環(huán)運(yùn)用

4.工作中的防錯(cuò)(POKA-YOKE)技巧與方法
①防錯(cuò)法概述與定義
②防錯(cuò)思路與法則
③防錯(cuò)法技巧與方法
④現(xiàn)場(chǎng)管理中的“三防”防錯(cuò)法
⑤防錯(cuò)法——案例分析

5.精益生產(chǎn)與5S手法運(yùn)用
①精益生產(chǎn)與5S的關(guān)系
②精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)-5S
③精益5S的真義與運(yùn)用
④精益生產(chǎn)與生產(chǎn)線平衡分析法

6.生產(chǎn)車間成本控制的工具與方法 
①成本的概念與成本結(jié)構(gòu)
②生產(chǎn)車間降低成本的原則
③現(xiàn)場(chǎng)成本控制的前提－損失分析
④基于活動(dòng)的成本管理－作業(yè)成本法（ABC）
⑤如何通過消除浪費(fèi)降低成本

7.JIT（即時(shí)生產(chǎn)）與OJT（在職培育）技巧
①JIT的發(fā)展與沿革啟示
②JIT實(shí)施過程中的關(guān)注焦點(diǎn)
③JIT的核心———看板（KANBAN）管理技巧
④OJT運(yùn)用的根本方法
⑤不同類型與不同能力員工OJT的要點(diǎn)

8.精益團(tuán)隊(duì)建設(shè)方法與創(chuàng)建技巧
①精益團(tuán)隊(duì)建設(shè)的作用與意義
②創(chuàng)建學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)的動(dòng)力
③創(chuàng)建品牌精益團(tuán)隊(duì)的平臺(tái)
④“五型”精益團(tuán)隊(duì)建設(shè)的方法與技巧
⑤如何創(chuàng)建優(yōu)秀精益團(tuán)隊(duì)——案例分析

◇授課風(fēng)格
☆實(shí)務(wù)豐富，充分分享個(gè)人專業(yè)經(jīng)歷；
☆課程互動(dòng)性強(qiáng)，從體驗(yàn)中獲取知識(shí)；
☆鼓動(dòng)性強(qiáng)，充分調(diào)動(dòng)個(gè)人積極參與課程；
☆善于把握和處理實(shí)際問題；
☆積極有效的反饋與指導(dǎo)。

◇培訓(xùn)方式
☆課程講授、研討、案例分析、管理游戲、角色扮演。

方先生有近二十年的管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)績(jī)效管理（含5S）、品質(zhì)管理、組織人事管理等方面有深入的研究。在從事企業(yè)管理（10年）與企業(yè)顧問（10年）工作中，接受過日本、美國(guó)、臺(tái)灣專家的理論培訓(xùn)。多年來與日本、歐美、臺(tái)灣、國(guó)內(nèi)客戶的長(zhǎng)期合作中，積累了扎實(shí)的現(xiàn)代企業(yè)管理理論知識(shí)與豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。國(guó)內(nèi)組織人事績(jī)效管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)管理專家、安徽理工大學(xué)機(jī)械制造工學(xué)學(xué)士；上海交通大學(xué)MBA、杭州天沁服飾工貿(mào)有限公司副總經(jīng)理、戰(zhàn)略顧問、清華大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院特 聘講師、華夏企業(yè)管理學(xué)院管理學(xué)教教。