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精益生產(chǎn)

內(nèi)訓講師:刁東平 需要此內(nèi)訓課程請聯(lián)系中華企管培訓網(wǎng)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓基本信息:
刁東平
刁東平
(擅長:商業(yè)模式 生產(chǎn)管理 管理技能 )

內(nèi)訓時長:2天

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內(nèi)訓咨詢熱線:010-68630945; 88682348

1. 明確企業(yè)現(xiàn)場中七大浪費,最大限度地減少浪費;
2. 學習削減庫存,大幅縮短生產(chǎn)周期,提高資金利用率;
3. 通過持續(xù)改善提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì);
4. 建立起高效的生產(chǎn)運作系統(tǒng)。


內(nèi)訓課程大綱
一、精益生產(chǎn)概論
1、制造型企業(yè)的增值原理
2、生產(chǎn)制造方式發(fā)展的三個階段
3、精益生產(chǎn)的定義
4、新時代背景下中國制造的選擇

二、精益生產(chǎn)思想
1、利潤公式
2、浪費和作業(yè)
3、效率的誤區(qū)
4、七大浪費
5、精益生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)

三、流程化生產(chǎn)
1、流線化生產(chǎn)的意義
2、流線化生產(chǎn)的八個條件
3、設備和生產(chǎn)線的設計、布置
4、流線化生產(chǎn)改善實例

四、均衡化生產(chǎn)
1、線平衡的概念和意義
2、工時測定方法
3、線平衡率的計算和意義
4、改善線平衡的方法
5、工序作業(yè)改善

五、安定化生產(chǎn)
1、安定化生產(chǎn)的定義
2、為什么要實現(xiàn)安定化生產(chǎn)
2、人員安定化管理
3、設備安定化
4、質(zhì)量安定化
5、供應安定化

六、標準作業(yè)
1、標準作業(yè)的定義、作用和前提
2、標準作業(yè)三要素
3、標準作業(yè)文件
5、標準化作業(yè)管理
6、限度樣本在標準化作業(yè)管理中的有效運用

七、自動化
1、自動化的定義和意義
2、人機分離
3、異常管理
4、防呆法

八、現(xiàn)場改善
1、5S開展
2、目視管理
3、基礎IE
4、改善活動設計和推行

講師 刁東平 介紹

    刁老師在1997年-2004年在松下電器工作,從基層做到中高層管理職務,擁有豐富的管理實戰(zhàn)經(jīng)驗。2000年曾赴日本松下研修管理經(jīng)營模式,建立了完善的方法論和管理體系,是國內(nèi)少有的具有實戰(zhàn)經(jīng)驗的阿米巴經(jīng)營模式研究者。

    刁老師從2004年開始進入管理咨詢行業(yè),擅長將行之有效的工具結(jié)合企業(yè)運作方式滲透到各級干部和員工的業(yè)務行為之中。其所輔導的阿米巴經(jīng)營模式在不同行業(yè),不同性質(zhì)的的企業(yè)中生根落地,開花結(jié)果。

    刁老師不僅授課精彩,更能和企業(yè)的實際操作緊密結(jié)合,授課中大量的第一手企業(yè)案例,是刁老師從事多年管理咨詢的實踐總結(jié);其授課超過800場,是華南地區(qū)有較大影響力的阿米巴經(jīng)營模式和運營管理實踐專家。

    同時,刁老師也是《班組管理》、《南方企業(yè)家》、《哈佛商業(yè)評論》、中國總裁網(wǎng)的撰稿人和專欄作家。

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