研發(fā)管理
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FMEA
FMEA內(nèi)訓(xùn)基本信息:
1)掌握產(chǎn)品預(yù)防管理的方法
2)掌握產(chǎn)品質(zhì)量成本分析方法,降低質(zhì)量控制成本
3)預(yù)測產(chǎn)品在設(shè)計(jì)及過程管理中潛在是失效模式分析方法。
4)研究在設(shè)計(jì)及過程管理中產(chǎn)品失效的原因及其后果,采取有效的措施避免或減少這些失效、、、
1、質(zhì)量成本分析
2、產(chǎn)品壽命周期及可靠性研究
3、提高產(chǎn)品可靠性的方法
①DR
②冗長設(shè)計(jì)
③FTA
④FMEA
第二部分FMEA的概念
1、FMEA的概念
2、案例:月球上最怕的事。
3、FMEA的目的
①認(rèn)識故障
②消除或減少
③文書化
4、FMEA表的功能說明
5、品質(zhì)的二元特性分析
6、FMEA使用的時機(jī)分析
7、FMEA和TS16949之間的關(guān)系
第三部分 品質(zhì)保證體系的FMEA活用
1、質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的原理分析
2、產(chǎn)品開發(fā)各步驟的有效手法
①3M法
②VE
③品質(zhì)工學(xué)
④IE
⑤P7
⑥TPM
3、DFMEA和PFMEA介紹
4、FMEA的效果
未然防止/再發(fā)防止/預(yù)測技術(shù)/風(fēng)險(xiǎn)管理
第四部分 故障分析及實(shí)施要點(diǎn)
1、故障的定義
2、故障的現(xiàn)象分析
3、故障的狀態(tài)
4、分析手法
①頭腦風(fēng)暴法
②聯(lián)想法
③奧滋本檢查表
案例分析:燈泡的故障分析
5、FMEA實(shí)施要點(diǎn)
①組成多功能小組
②單元or輔助體系
③結(jié)果評價(jià)
第五部分FMEA實(shí)施順序
1、確定對象
2、確定故障
3、確定故障模式
4、常見的故障模式分析
5、成立多功能小組:小組成立要求
6、DFMEA和PFMEA實(shí)施順序的異同點(diǎn)
7、資料準(zhǔn)備7法則
8、QFD品質(zhì)功能展開分析
9、信賴性項(xiàng)目圖
案例:液晶機(jī)能項(xiàng)目圖
第六部分 設(shè)計(jì)FMEA
1、項(xiàng)目/功能
2、潛在的故障模式
3、故障的影響
4、評價(jià)影響度(影響度評價(jià)表分析)
5、分類/重要度
6、故障原因分析(舉例)
7、發(fā)生頻率分析
8、設(shè)計(jì)管理的原則
9、檢出度
10、危險(xiǎn)度(風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù))
11、推薦措施
12、采取措施的結(jié)果(對策討論)
第六部分 工程FMEA
1、工程(過程功能/要求事項(xiàng))
2、潛在故障模式
3、故障的影響
4、故障的影響
5、評價(jià)影響度
6、分類/重要度
7、故障原因分析
8、發(fā)生頻率
9、先行的過程(工程)管理
10、檢出度
11、風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)
12、推薦措施
13、處理結(jié)果
14、工程FMEA檢查List
15、FMEA和FTA異同
16、演習(xí):從工程中獲取不合格報(bào)告進(jìn)行工程FMEA分析
第七部分 實(shí)踐
1、FMEA表的填寫
2、某公司的FMEA管理程序
丁展鵬,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師,東莞太陽誘電有限公司(日本企業(yè)50強(qiáng))生產(chǎn)制造課部長;家樂福(世界500強(qiáng)法資公司) 質(zhì)量部經(jīng)理、銷售經(jīng)理;中國質(zhì)量協(xié)會國家級診斷師;西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院特聘講師;香港生產(chǎn)力促進(jìn)局/香港工業(yè)協(xié)會顧問;北京大學(xué)課題研究組高級講師;愛普生(中國)有限公司高級培訓(xùn)師、中國區(qū)培訓(xùn)負(fù)責(zé)人;公司現(xiàn)場質(zhì)量改善(小集團(tuán)活動)推進(jìn)負(fù)責(zé)人、中國區(qū)TQC推進(jìn)負(fù)責(zé)人,班組長伴隨成長計(jì)劃負(fù)責(zé)人。
職業(yè)背景
先后擔(dān)任過500強(qiáng)日企、法企制造課課長,品質(zhì)保證課課長,生產(chǎn)現(xiàn)場改善部負(fù)責(zé)人(如EPSON等),主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:人力資源、生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門、技術(shù)開發(fā)部等具備豐富的生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),是生產(chǎn)一線管理者技能提升、現(xiàn)場改善、品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)型專家,帶隊(duì)并作為評委參加過中國、日本等現(xiàn)場改善發(fā)表大會,參觀考察過日本等多家國外公司的制造現(xiàn)場、熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)。
講師優(yōu)勢
有多年制造行業(yè)的制造現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn),所開展課程均為經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),并在制造現(xiàn)場得到實(shí)踐檢驗(yàn),常年對國內(nèi)外多家公司開展內(nèi)訓(xùn)及公開課;同時對大冶有色等多家公司進(jìn)行精益生產(chǎn)項(xiàng)目現(xiàn)場咨詢.
專注領(lǐng)域
全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場成本降低、班組建設(shè)、生產(chǎn)管理、管理能力提升等
咨詢項(xiàng)目
5S、品管圈管理活動輔導(dǎo)咨詢 、精益生產(chǎn)、班組建設(shè)、現(xiàn)場改善輔導(dǎo)咨詢 、全面質(zhì)量管理等
培訓(xùn)風(fēng)格
深諳成人學(xué)習(xí)方式,講課風(fēng)趣幽默,寓教于樂,將國外跨國公司先進(jìn)的管理理論和國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀有機(jī)結(jié)合,總結(jié)出既有理論底蘊(yùn)又有實(shí)用價(jià)值的管理方法,將“復(fù)雜的知識簡單化,枯燥的說教幽默化、空洞的理論案例化”,深受學(xué)員歡迎。
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