FMEA-故障失效模式分析與效應(yīng)控制

課程介紹：
FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一種用來(lái)確定潛在失效模式及其原因的分析方法。具體來(lái)說(shuō)，通過(guò)實(shí)行FMEA，可在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝真正實(shí)現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點(diǎn)，可在原形樣機(jī)階段或在大批量生產(chǎn)之前確定產(chǎn)品缺陷。FMEA最早是由美國(guó)國(guó)家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，F(xiàn)MEA是一種實(shí)用的解決問(wèn)題的方法，可適用于許多工程領(lǐng)域，目前世界許多汽車(chē)生產(chǎn)商和電子制造服務(wù)商(EMS)都已經(jīng)采用這種模式進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程的管理和監(jiān)控。

課程目標(biāo)：
 體認(rèn)FMEA的真正效用、使質(zhì)量成本最小化
 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)如何進(jìn)行設(shè)計(jì)審查與驗(yàn)證
 如何鏈接DFMEA和PFMEA，達(dá)到從設(shè)計(jì)到制造的一致性
 在制造上如何結(jié)合控制計(jì)劃
 透過(guò)演練及討論加深體會(huì)與運(yùn)用能力

課程大綱
課程導(dǎo)入：生活中的四種思考模式
一、 發(fā)生什么事
二、 這事為什么發(fā)生
三、 我們應(yīng)采取那一條行動(dòng)路線(xiàn)
四、 前途如何
五、 企業(yè)績(jī)效的衡量：Y＝f(x)
六、 質(zhì)量成本及因應(yīng)
七、 討論：瓶頸與非瓶頸品成本不同
第一單元、 失效模式與效應(yīng)分析FMEA_概論
一、 失效模式與效應(yīng)分析FMEA定義
二、 FMEA過(guò)程順序
 理解解析對(duì)象系統(tǒng)所需事項(xiàng)
 可靠度方塊圖、制造流程圖
 故障模式、原因和影響的關(guān)系
 FTA與FMEA搭配
三、 FMEA應(yīng)用的范圍_應(yīng)用于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期
 何時(shí)開(kāi)始FMEA
 FMEA何時(shí)完成
 誰(shuí)管理/完成FMEA
 完成FMEA之后，下一步工作是什么？
第二單元、 設(shè)計(jì)FMEA
一、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的流程
二、 設(shè)計(jì)輸入
三、 設(shè)計(jì)輸出
四、 設(shè)計(jì)審查
五、 設(shè)計(jì)驗(yàn)證
六、 設(shè)計(jì)確認(rèn)
七、 質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)(QFD)的架構(gòu)
八、 田口二階段質(zhì)量設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
九、 討論：如何進(jìn)行設(shè)計(jì)審查及設(shè)計(jì)驗(yàn)證
第三單元、 設(shè)計(jì)FMEA的工作模式
一、 系統(tǒng)邊界圖(Boundary Diagram)
二、 P-Diagram
三、 設(shè)計(jì)FMEA工作表
四、 小組演練：
 系統(tǒng)邊界圖
 P-Diagram
五、 DFMEA的工作模式
六、 DFMEA的工作模式_步驟一
 項(xiàng)目/機(jī)能
 描述項(xiàng)目/機(jī)能
 項(xiàng)目/機(jī)能工作表
 『潛在失效模式』
 失效模式分析工作表
 潛在失效效應(yīng)清單
 嚴(yán)重度
七、 小組演練：
 機(jī)能工作表
 潛在失效模式工作表
 潛在失效效應(yīng)清單
八、 DFMEA的工作模式_步驟二
 潛在失效起因/機(jī)構(gòu)
 設(shè)計(jì)潛在失效原因/機(jī)構(gòu)的假設(shè)
 預(yù)防控制
 發(fā)生度
九、 小組演練：
 識(shí)別失效原因/機(jī)構(gòu)
 識(shí)別現(xiàn)行預(yù)防控制
十、 DFMEA的工作模式_步驟三
 偵測(cè)控制
 難檢度
 風(fēng)險(xiǎn)順序(RPN)
 建議措施
十一、 小組演練：
 偵測(cè)控制
 改善措施
第四單元、 DFMEA的輸出
一、 DFMEA的輸出
 可靠度及堅(jiān)耐性查檢表
 目標(biāo)績(jī)效的評(píng)審與確認(rèn)
 新的設(shè)計(jì)驗(yàn)證/確認(rèn)的測(cè)試方法或根據(jù)FMEA分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂
二、 設(shè)計(jì)FMEA的企圖
三、 和制造/裝配的關(guān)系
四、 小組演練：
 設(shè)計(jì)驗(yàn)證與確認(rèn)清單
第五單元、 制程FMEA
一、 PFMEA的輸入：
 客戶(hù)要求
 流程圖
 P-Diagram
二、 小組演練：
 質(zhì)量特性與流程矩陣
三、 PFMEA的工作模式
四、 PFMEA的工作模式_步驟一
 項(xiàng)目/機(jī)能
 描述項(xiàng)目/機(jī)能
 項(xiàng)目/機(jī)能工作表
 『潛在失效模式』
 失效模式分析工作表
 潛在失效效應(yīng)清單
 嚴(yán)重度
五、 小組演練：
 機(jī)能工作表
 潛在失效模式工作表
 潛在失效效應(yīng)清單
六、 PFMEA的工作模式_步驟二
 潛在失效起因/機(jī)構(gòu)
 設(shè)計(jì)潛在失效原因/機(jī)構(gòu)的假設(shè)
 預(yù)防控制
 發(fā)生度
七、 小組演練：
 識(shí)別失效原因/機(jī)構(gòu)
 識(shí)別現(xiàn)行預(yù)防控制
八、 PFMEA的工作模式_步驟三
 偵測(cè)控制
 管制圖SPC
 難檢度
 風(fēng)險(xiǎn)順序(RPN)
 建議措施
九、 小組演練：
 偵測(cè)控制
 改善措施
第六單元、 控制計(jì)劃
一、 控制計(jì)劃
二、 制程規(guī)劃與統(tǒng)計(jì)制程管制流程
三、 控制計(jì)劃表
四、 從FMEA到控制計(jì)劃
五、 小組演練：
 制作控制計(jì)劃
 課程總結(jié)與討論

    趙智平，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀培訓(xùn)師，臺(tái)灣圣約翰科技大學(xué)機(jī)械工程科系畢業(yè)，碩士、臺(tái)灣品管學(xué)會(huì):品管技術(shù)師(CQT)、中國(guó)生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問(wèn)師培訓(xùn)結(jié)業(yè)、經(jīng)歷（10年工廠(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)，2年工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)效率軟件研發(fā)，10年工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)咨詢(xún)輔導(dǎo)）、歷任臺(tái)灣國(guó)勝企業(yè)制程/研發(fā)工程師；臺(tái)灣迪吉多計(jì)算機(jī)廠(chǎng)商品管工程師/零件工程師/質(zhì)量總監(jiān)/生產(chǎn)副總等職務(wù)；智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類(lèi)課程老師。野寶車(chē)料（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程改善專(zhuān)職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)2年、斯比泰電子（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程專(zhuān)職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)2年、力野精密工業(yè)（深圳）有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)2年、東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績(jī)效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)4年。