問題解決與決策
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生產(chǎn)問題分析與持續(xù)改進(jìn)/問題解決與決策
生產(chǎn)問題分析與持續(xù)改進(jìn)/問題解決與決策內(nèi)訓(xùn)基本信息:
宋小平
(擅長:領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù) 生產(chǎn)管理 管理技能 )內(nèi)訓(xùn)時長:1天
通過該課程的學(xué)習(xí),讓你掌握、領(lǐng)悟下列內(nèi)容:1、教你如何掌握生產(chǎn)問題分析的流程和方法,找到解決生產(chǎn)異常問題的手段和方法;2、讓你領(lǐng)悟質(zhì)量問題的特點(diǎn)和質(zhì)量分析、判斷的基本方法,找到解決質(zhì)量問題、提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效方法;3、教你如何合理配置生產(chǎn)要素,實(shí)現(xiàn)勞動力、機(jī)械設(shè)備的平衡配置,提高勞動生產(chǎn)率;4、讓你找到編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法,合理排序,確保產(chǎn)品生產(chǎn)的按時交付;5、針對企業(yè)庫存不斷增加的情況,告訴你如何科學(xué)計(jì)算采購周期、庫存定額,做好先進(jìn)先出,壓縮庫存,加速資金周轉(zhuǎn);6、針對質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生的不良情況,給你提供預(yù)防質(zhì)量問題重復(fù)再發(fā)生的8D方法,掌握8D方法的要領(lǐng),學(xué)會制訂永久性的糾正、預(yù)防措施;7、教你掌握現(xiàn)場工序流程的管理知識,學(xué)會如何合理制訂流程,壓縮工序轉(zhuǎn)換的時間,降低生產(chǎn)成本;8、讓你學(xué)會分析、控制生產(chǎn)成本,找到控制生產(chǎn)成本的有效途徑和方法,提高經(jīng)濟(jì)效益;9、讓你看到生產(chǎn)現(xiàn)場和管理中存在的大量浪費(fèi),教你如何采取措施,減少生產(chǎn)現(xiàn)場和日常管理中存在的浪費(fèi)現(xiàn)象。
培訓(xùn)目標(biāo):通過該課程的學(xué)習(xí)培訓(xùn),使企業(yè)管理人員掌握企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、效率、庫存和成本問題分析的一般方法,使之從容面對生產(chǎn)管理實(shí)際出現(xiàn)的困難和問題;掌握PDCA、5W2H、流程優(yōu)化、作業(yè)排序、ABC分析、工序管理、成本控制等基本工具方法,提高解決企業(yè)管理問題的能力,提升企業(yè)管理人員的思考分析方法和綜合管理水平。
培訓(xùn)對象:適合企業(yè)副總經(jīng)理、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、倉儲、財務(wù)、企管等部門經(jīng)理,車間主任、工段長、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)檢員、班組長等人員;
課程大綱:
一、開場白:
二、生產(chǎn)分析和流程方法:
1、為什么進(jìn)行生產(chǎn)問題分析? 2、生產(chǎn)分析的流程和步驟;
1)界定;2)測量;3)分析;4)改進(jìn);5)實(shí)施;6)控制。
3、識別問題的好方法----5W2H。 4、分析問題的重點(diǎn)角度;
三、品質(zhì)問題分析與持續(xù)改進(jìn)
1、企業(yè)品質(zhì)問題的表現(xiàn)形式; 2、品質(zhì)問題的分析工具;
1)PDCA循環(huán)方法; 2)戴明博士14條;
3、提升品質(zhì)的有效措施; 4、品質(zhì)管控模型;
四、效率分析與持續(xù)改進(jìn)
1、企業(yè)效率問題的表現(xiàn)形式;2、效率問題的分析工具;
1)動作分析法; 2)作業(yè)流程優(yōu)化法;
①過程研究;②操作研究;③動作研究;④人機(jī)活動圖;⑤線形圖。
3、提高生產(chǎn)效率的方法和措施;
1)生產(chǎn)作業(yè)排序優(yōu)化; 2)生產(chǎn)流程的梳理; 3)工作職務(wù)輪換法; 4)加強(qiáng)學(xué)習(xí)培訓(xùn),不斷自我完善;
五、庫存分析與持續(xù)改進(jìn)
1、企業(yè)庫存問題的表現(xiàn)形式;2、庫存問題的分析工具;
1)ABC庫存分析法;①收集數(shù)據(jù);②處理數(shù)據(jù);③編制ABC分析圖;④貨物分類分析;⑤繪制ABC分析圖;
2)確定庫存重點(diǎn)管理要求;3)成功解決庫存問題;
3、壓縮庫存的有效措施;
六、產(chǎn)品和過程改良的完整解決方法
1、團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題的解決; 2、8D團(tuán)隊(duì)改善的過程;
1)成立小組;2)用客戶的語言描述問題;3)制訂措施;4)界定根本問題;5)選擇合適的糾正措施;6)確認(rèn)措施的有效性;
7)防止問題的再發(fā)生;8)獎勵你的團(tuán)隊(duì);
3、產(chǎn)品工序流程分析法;
1)產(chǎn)品工藝分析; 2)進(jìn)行產(chǎn)品工序流程分析;3)產(chǎn)品工藝分析的主要內(nèi)容;4)工序流程分析的方法---5W2H;5)工序流程改善方向----ECRS原則;
6)工序流程分析的檢查內(nèi)容;
七、成本分析與持續(xù)改進(jìn)
1、成本分析問題的表現(xiàn)形式; 2、成本分析模型;3、成本問題的分析方法;
1)分析企業(yè)總成本水平;2)分析各經(jīng)營領(lǐng)域的成本水平;
3)分析主要單位產(chǎn)品成本的水平;4)成本的形成過程分析;
5)成本的管理職能分析;
①事前控制;②事中控制;③事后控制;
4、消除八大浪費(fèi)現(xiàn)象; 5、生產(chǎn)線平衡的改善方法;
①分擔(dān)轉(zhuǎn)移法;②作業(yè)改善法;③加人縮短循環(huán)時間法;④拆解去除法;⑤重排法;⑥作業(yè)改善后合并法。
職業(yè)背景
原是內(nèi)蒙古司法廳某局計(jì)財處公務(wù)員,1993年調(diào)入煙臺市某國有企業(yè)工作。曾經(jīng)先后在合資企業(yè)、知名國有企業(yè)、大型民營企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任企業(yè)高管等職。其中在汽車行業(yè)從事企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營和質(zhì)量管理工作10年,在企業(yè)大生產(chǎn)運(yùn)營管理、質(zhì)量管理方面積累了豐富的管理、咨詢的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
擅長領(lǐng)域
生產(chǎn)運(yùn)作管理、質(zhì)量管理和團(tuán)隊(duì)建設(shè)。
授課風(fēng)格
課程內(nèi)容緊貼企業(yè)管理實(shí)際,具有很強(qiáng)可操作性和實(shí)戰(zhàn)性、指導(dǎo)性,授課激情飽滿、條理清晰、深入淺出、通俗易懂。
培訓(xùn)方式
課程講解+ PPT課件展示+案例研討+現(xiàn)場照片+ 工具介紹+管理典故+問題答疑。
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