SPC-統(tǒng)計過程控制培訓課程介紹

第一節(jié)

1. SPC的產(chǎn)生
2. 質(zhì)量工程   

 
第二節(jié)
1.SPC的作用
2.監(jiān)控與控制
3 質(zhì)量特性分類
 
第三節(jié)SPC常用術語解釋
1.定性和定量的數(shù)據(jù)
2.數(shù)據(jù)的類型
3 常用統(tǒng)計術語
4.制程變化的準確與精確
5.制程變化的特點
6正態(tài)分布——品管核心統(tǒng)計理論
7.用正態(tài)分布展示和評價過程
8.離散趨勢和中心趨勢的度量
9.種模式分布
10.數(shù)據(jù)的描述性統(tǒng)計-Minitab
11 3σ原理
 
第四節(jié) 控制圖概述
控制圖的要素

1. 偶然原因和異常原因
2. 控制圖的分類（按用途分）
3. 分析用控制圖與控制用控制圖
4. 控制界限與規(guī)格
5. 規(guī)格與過程能力分析
6. 常用的過程能力衡量指標
7. 過程能力指數(shù)與控制圖
8. 各種失控的模式
9. 控制圖的八大制作步驟

 
第五節(jié) 常規(guī)控制圖

1. 計量型數(shù)據(jù)控制圖
2. I-MR: 單值-移動極差控制圖
3. I-Chart控制圖
4. I-MR控制圖的練習
5. Xbar & R與Xbar & S: 均值-極差控制圖, 均值-標準差控制圖
6. Xbar & R與Xbar & S的樣例
7. 子組合理原則
8. Xbar & R與Xbar & S的Minitab輸出
9. Xbar & R與Xbar & S的練習
10. 計數(shù)型計件控制圖
11. P 和nP: 不合格品率與不合格品數(shù)控制圖
12. P 和nP控制圖樣例
13. P 和nP 控制圖的練習
14. 計數(shù)型計點控制圖
15. C和U Chart: 不合格數(shù)與單位不合格數(shù)控制圖
16. C和U Chart控制圖樣例
17. C和U Chart控制圖的練習
18. 設置或改變控制限的原則

第六節(jié)  特殊控制圖

韓永春：中國百強講師、資深質(zhì)量專家。曾在世界知名企業(yè)工作20年，歷任深圳市靈暢互動科技有限公司廠長；世界500強美資杜邦公司DOE專家，亞太區(qū)資深質(zhì)量顧問，精益六西格瑪培訓師；臺灣斯普林汽車科技有限公司高級項目開發(fā)經(jīng)理，質(zhì)量高級經(jīng)理；歐洲芬蘭科泰公司Six Sigma Leader等。培訓輔導過的知名企業(yè)有中國石油、中國電信、廣汽豐田、東風本田、長春一汽、北京汽車、上汽集團、吉利、中車、中鐵、美的、海信、安踏等。

具有十九年豐富的試驗設計DOE(一種高級質(zhì)量和研發(fā)工具，也是精益六西格瑪改進階段最重要的工具)培訓和運用經(jīng)驗，曾赴日本、印度、臺灣等地給當?shù)毓九嘤朌OE和做項目，廣受好評，是國內(nèi)為數(shù)不多的精通試驗設計培訓與運用的高端導師，也是早期遠赴日本教學試驗設計的DOE大師。被譽為“中國試驗設計DOE運用首席導師”。

長期從事質(zhì)量管理和精益六西格瑪工作二十年，曾赴美國、英國、瑞典等地進修學習，精通各類質(zhì)量工具如16949五大核心質(zhì)量工具APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP，全面質(zhì)量管理TQM，質(zhì)量功能展開QFD，品管新舊七大手法，供應商質(zhì)量管理，8D手法，品管圈QCC，領導層質(zhì)量管理，現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決，統(tǒng)計圖表分析以及Minitab軟件和精益生產(chǎn)十大工具。

在歷任世界500強企業(yè)以及后續(xù)大量的精益六西格瑪企業(yè)咨詢輔導中，作為資深的六西格瑪黑帶大師和項目經(jīng)理，領導跨國項目團隊成功地完成幾十個復雜大型項目和各類精益六西格瑪改善項目，從早期的諾基亞手機5110和6110、愛立信機站、英國TRAK公司的循環(huán)器到中國電信的PCBA和華為的Jade產(chǎn)品，所管理的項目成本達到數(shù)千萬。韓老師具有廣博的知識，深厚的專業(yè)基礎和二十年豐富的實際工作經(jīng)驗，能同時為企業(yè)提供質(zhì)量管理，精益六西格瑪和項目管理的培訓和咨詢解決方案，是真正的實戰(zhàn)派講師。