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精細化管理——持續(xù)改善之工具和方法應用實戰(zhàn)
精細化管理——持續(xù)改善之工具和方法應用實戰(zhàn)內訓基本信息:
內訓課程大綱
一、精細化管理之屋和制造的八大浪費(0.25小時)
二、現場改善六大金科玉律和十大管理理念(0.25小時)
三、精細化之持續(xù)改善工具和方法應用 (5小時)
精細化管理之現場改善基礎工具
a) 精細化基礎之標準化(SOP)
b) 問題改善的天龍八步(8D)
c) 問題改善的五現主義
d) 善于提問,善用5WHY?
e) 問題改善之六大提問法(5W1H)
f) 發(fā)揮團隊智慧(頭腦風暴)
g) 工序流程改善(ECRS)
h) 快速換模技術(SMED)
精細化管理之5S管理
a) 5S活動是精細化的入口
b) 車間5S活動的開展要領
c) 整理的現場實施方法(三清)
d) 整頓的現場實施方法(六定)
e) 清掃的現場實施方法(6H)
f) 清潔的現場實施方法(三持)
g) 素養(yǎng)的現場實施方法(三守)
h) 5S活動現場改善圖片案例
精細化管理之目視管理
a) 目視管理的三級水準
b) 目視管理的六大要領
c) 目視管理的七大工具
d) 目視管理的八大方法
e) 目視管理的圖片案例
精細化管理之效率提升F5
F1:尋找生產系統(tǒng)的瓶頸
F2:挖盡生產系統(tǒng)的瓶頸
F3:遷就生產系統(tǒng)的瓶頸
F4:打破生產系統(tǒng)的瓶頸
F5:回頭再來,避免惰性
四、精細化管理之持續(xù)改善工具和方法應用 (0.5小時)
管理游戲:生產效率提升管理游戲
管理案例:QCC小組品質管理案例
管理故事:名企的品質管理 方 法
二、現場改善六大金科玉律和十大管理理念(0.25小時)
三、精細化之持續(xù)改善工具和方法應用 (5小時)
精細化管理之現場改善基礎工具
a) 精細化基礎之標準化(SOP)
b) 問題改善的天龍八步(8D)
c) 問題改善的五現主義
d) 善于提問,善用5WHY?
e) 問題改善之六大提問法(5W1H)
f) 發(fā)揮團隊智慧(頭腦風暴)
g) 工序流程改善(ECRS)
h) 快速換模技術(SMED)
精細化管理之5S管理
a) 5S活動是精細化的入口
b) 車間5S活動的開展要領
c) 整理的現場實施方法(三清)
d) 整頓的現場實施方法(六定)
e) 清掃的現場實施方法(6H)
f) 清潔的現場實施方法(三持)
g) 素養(yǎng)的現場實施方法(三守)
h) 5S活動現場改善圖片案例
精細化管理之目視管理
a) 目視管理的三級水準
b) 目視管理的六大要領
c) 目視管理的七大工具
d) 目視管理的八大方法
e) 目視管理的圖片案例
精細化管理之效率提升F5
F1:尋找生產系統(tǒng)的瓶頸
F2:挖盡生產系統(tǒng)的瓶頸
F3:遷就生產系統(tǒng)的瓶頸
F4:打破生產系統(tǒng)的瓶頸
F5:回頭再來,避免惰性
四、精細化管理之持續(xù)改善工具和方法應用 (0.5小時)
管理游戲:生產效率提升管理游戲
管理案例:QCC小組品質管理案例
管理故事:名企的品質管理 方 法
講師 王德友 介紹
中華企管培訓網特聘講師
實戰(zhàn)生產現場管理輔導講師
中華講師網名師學院誠信講師
多家管理咨詢機構高級講師
企業(yè)5S活動推行輔導顧問
班組長管理技能提升輔導顧問
多家企業(yè)現場管理改善輔導顧問
十余年制造企業(yè)生產管理實戰(zhàn)經歷
十年職業(yè)培訓和駐廠輔導實戰(zhàn)經驗
授課風格:
雙向互動,生動活潑,深入淺出,實戰(zhàn)實用
工作背景:
益寶集團(臺資) 制造部主管
明利鋼材模具(港資) 設備主管
金倫機械 總經理
中日合資制衣廠(美山子) 生產部總監(jiān)
☆
工作背景:
益寶集團(臺資) 制造部主管
明利鋼材模具(港資) 設備主管
金倫機械 總經理
中日合資制衣廠(美山子) 生產部總監(jiān)
☆
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