倉儲管理
培訓搜索引擎
高效倉儲管理與工廠物料配送
內訓課程大綱
第一部分 現代倉儲與物流(2H)
一、物流概述(30分鐘)第一天0-9:30
定義
物流分類
物流構成
物流系統(tǒng)的基本功能(1)
物流系統(tǒng)的基本功能(2)
物流系統(tǒng)的基本功能(3)
精益物流
為什么說物流是企業(yè)第三利潤源泉?
物流企業(yè)的增值服務功能
物流成本——冰山的一角
物流一體化
物流一體化的手段—電子商務
物流一體化的手段—第三方物流
案例:金龍客車物流管理模式
案例:洛克賽工具價值流建設
二、倉儲人員的角色定位(30分鐘)9:30-10:00
1、為何要強化倉儲管理?
2、倉儲管理的地位和職責
3、倉管人員八大素質要求
4、倉庫保管人員工作內容和職責自檢表案例:采購制度與采購管理
案例:歐美企業(yè)(主要是一汽配套供應商)倉儲管理模式
案例:臺資日資企業(yè)物控系統(tǒng)建設
三、倉儲管理面臨的問題(10分鐘)10:00-10:10
制造企業(yè)的倉儲管理工作,長期存在以下不足
四、倉儲管理的目標(5分鐘)10:10-10:15
五、傳統(tǒng)倉儲如何向物流現場管理功能轉化(10分鐘)10:15-10:25
具體要解決的觀念問題
六、倉儲與物控運作程序(5分鐘)10:25-10:30
物料控制與采購、用戶業(yè)務之協調
七、倉儲管理與跨部門合作(20分鐘)10:30-10:50
企業(yè)同上游供應商與下游客戶建立的供應鏈關系
1、典型的跨部門協作不良的問題
2、跨部門協作不良的原因
八、倉庫的運作管理(10分鐘)10:50-11:00
制造型企業(yè)的倉庫管理
倉儲業(yè)務運作的全過程
第二部分 物料管理與庫存控制(4H)
倉儲運作管理系列一
一、物料管理系統(tǒng)(30分鐘)11:00-11:30
(一)物料管理精髓
(二)物料計劃與庫存控制的職責
(三)物料管理部門的組織
(四)物料管理的基本功能
(五)物料管理中常見的問題點
(六)物料管理項目要則
二、庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT(3.5H)
案例:正泰集團的ABC劃分
案例:德力西集團MRP與ERP(SAP、WMS)系統(tǒng)建設
(一)庫存利與弊(10分鐘)11:30-11:40
1、庫存發(fā)生的原因
2、庫存的動機與分類
3、庫存利弊分析
(二)如何制定物料需求計劃(55分鐘)13:00-13:55
1、物料需求應用ABC分析法,采用重點管理的原則
2、常備性物料的需求計劃
3、專用性物料的需求計劃
4、物料的采購技巧和方法
采購員的工作內容及知識、技能要求
采購計劃的編制流程
影響采購計劃編制的原因
SAP與采購計劃的編制
供應商綜合考評體系(如何量化考評供應商?)
1、加權法
2、成本比較法
案例:采購制度與采購管理
案例:采購人員甄選
案例:采購員日程安排與計劃
案例:采購計劃失誤如何處理
案例:特急訂單如何進行采購計劃變更
5、物料跟催
6、外協管理控制
(三)庫存周轉(10分鐘)13:55-14:05
1、庫存周轉率的概念
2、庫存周轉率的計算
3、庫存周轉期
4、庫存周轉期標準的確定原則
(四)有效減少庫存的方法(25分鐘)14:05-14:30
1、存量管制、物料計算和分析
2、存量管制
3、基本存量管制方式
4、物料分析與計算
5、有效減少庫存的方法
(五)庫存管理策略——JIT庫存(5分鐘)14:30-14:35
(六)生產中使用的物料控制(25分鐘)14:35-15:00
1、物料的分類
2、制造業(yè)的通用公式
3、存量控制的ABC分析法
4、物料編號
5、生產領料計劃、管制與超量領料控制
6、從產品實現的過程分析:
--內外部生產物料的管理和控制
(七) 、備品、備件計劃控制(50分鐘)15:00-15:50
1、備品、備件面臨的問題
2、備品、備件請購與計劃控制
3、建立供應物流控制關鍵點
4、魯氏物料管理法
第三部分 物料入庫控制(1H)
倉儲運作管理系列二
一、倉儲管理業(yè)務流程(10分鐘)16:20-16:30
二、貨物接運與交接(20分鐘)第二天9:00-9:20
1、貨物接運與交接
2、 貨物初檢
3、責任劃分與追溯
4、內部交接
5、存貨記錄
三、 貨物驗收(20分鐘)9:20-9:40
1、驗收的基本要求
2、實物驗收
3、抽驗比例確定應考慮的因素
四、入庫帳務處理(5分鐘)9:45-50
五、MIS系統(tǒng)條型碼操作(5分鐘)9:50-9:55
案例:安露集團倉儲管理系統(tǒng)建設
案例:紅巖重卡物流運作模式
第四部分 貨物儲存與養(yǎng)護技術(1.5H)
倉儲運作管理系列三
一、倉儲管理業(yè)務流程(10分鐘)10:00-10:10
二、倉儲貨物儲存(15分鐘)10:10-10:25
1、倉庫八大區(qū)域結構圖
2、倉庫各大區(qū)域職能分析表
3、倉庫空間布局六大原則
4、物品堆放八大方法
5、物品保管的具體原則——五三五防兩整齊
6、貨卡/物料卡八大內容
三、倉儲貨物養(yǎng)護技術(15分鐘)10:25-10:40
1、物品防護11大注意事項
2、物料變質與防護
3、物料霉變的五種防護方法
4、影響物料質變的三種內在因素
5、影響物料質變的五種外在因素
6、危險品的十種類型
7、危險品儲存的八注意
8、物品養(yǎng)護措施
四、存貨盤點、現場5S及目視化管理(50分鐘)10:40-11:30
魯氏物料盤點法
第五部分 出庫業(yè)務控制(1H)
倉儲運作管理系列四
一、倉儲管理業(yè)務流程(10分鐘)11:30-11:40
二、 物料出庫供應的基本要求(5分鐘)11:40-11:45
三、物料出庫的程序(5分鐘)13:00-13:05
四、 物料出庫供應的控制(20分鐘)13:05-13:25
五、非正常領料之處理(20分鐘)13:25-13:45
第六部分 配送業(yè)務運作(1H)
倉儲運作管理系列五
一、物流配送(30分鐘)13:45-14:15
1、配送的概念
2、運輸與配送
3、物流配送流程
4、配送的方式
5、訂單處理
二、物料配送業(yè)務(30分鐘)14:15-14:45
1、領料方式、送料方式向看板配送方式轉化
2、實施配送方式
案例:上海世紀物流中心配送模式
案例:陜汽、華晨金杯、東本配送模式
第七部分 倉庫安全管理(0.5H)
倉儲運作管理系列六
一、倉庫安全的基本要求(5分鐘)14:45-14:50
二、倉庫的安全生產與勞動保護(5分鐘)14:50-14:55
三、倉庫消防工作(10分鐘)14:55-15:05
四、危險品安全管理(10分鐘)15:05-15:15
第八部分 倉儲業(yè)務績效評估(1H)
一、倉儲業(yè)務評審(30分鐘)15:15-15:45
二、倉儲管理主要考核技術指標(30分鐘)15:45-16:15
案例:績效制度、流程及表單展示
一、物流概述(30分鐘)第一天0-9:30
定義
物流分類
物流構成
物流系統(tǒng)的基本功能(1)
物流系統(tǒng)的基本功能(2)
物流系統(tǒng)的基本功能(3)
精益物流
為什么說物流是企業(yè)第三利潤源泉?
物流企業(yè)的增值服務功能
物流成本——冰山的一角
物流一體化
物流一體化的手段—電子商務
物流一體化的手段—第三方物流
案例:金龍客車物流管理模式
案例:洛克賽工具價值流建設
二、倉儲人員的角色定位(30分鐘)9:30-10:00
1、為何要強化倉儲管理?
2、倉儲管理的地位和職責
3、倉管人員八大素質要求
4、倉庫保管人員工作內容和職責自檢表案例:采購制度與采購管理
案例:歐美企業(yè)(主要是一汽配套供應商)倉儲管理模式
案例:臺資日資企業(yè)物控系統(tǒng)建設
三、倉儲管理面臨的問題(10分鐘)10:00-10:10
制造企業(yè)的倉儲管理工作,長期存在以下不足
四、倉儲管理的目標(5分鐘)10:10-10:15
五、傳統(tǒng)倉儲如何向物流現場管理功能轉化(10分鐘)10:15-10:25
具體要解決的觀念問題
六、倉儲與物控運作程序(5分鐘)10:25-10:30
物料控制與采購、用戶業(yè)務之協調
七、倉儲管理與跨部門合作(20分鐘)10:30-10:50
企業(yè)同上游供應商與下游客戶建立的供應鏈關系
1、典型的跨部門協作不良的問題
2、跨部門協作不良的原因
八、倉庫的運作管理(10分鐘)10:50-11:00
制造型企業(yè)的倉庫管理
倉儲業(yè)務運作的全過程
第二部分 物料管理與庫存控制(4H)
倉儲運作管理系列一
一、物料管理系統(tǒng)(30分鐘)11:00-11:30
(一)物料管理精髓
(二)物料計劃與庫存控制的職責
(三)物料管理部門的組織
(四)物料管理的基本功能
(五)物料管理中常見的問題點
(六)物料管理項目要則
二、庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT(3.5H)
案例:正泰集團的ABC劃分
案例:德力西集團MRP與ERP(SAP、WMS)系統(tǒng)建設
(一)庫存利與弊(10分鐘)11:30-11:40
1、庫存發(fā)生的原因
2、庫存的動機與分類
3、庫存利弊分析
(二)如何制定物料需求計劃(55分鐘)13:00-13:55
1、物料需求應用ABC分析法,采用重點管理的原則
2、常備性物料的需求計劃
3、專用性物料的需求計劃
4、物料的采購技巧和方法
采購員的工作內容及知識、技能要求
采購計劃的編制流程
影響采購計劃編制的原因
SAP與采購計劃的編制
供應商綜合考評體系(如何量化考評供應商?)
1、加權法
2、成本比較法
案例:采購制度與采購管理
案例:采購人員甄選
案例:采購員日程安排與計劃
案例:采購計劃失誤如何處理
案例:特急訂單如何進行采購計劃變更
5、物料跟催
6、外協管理控制
(三)庫存周轉(10分鐘)13:55-14:05
1、庫存周轉率的概念
2、庫存周轉率的計算
3、庫存周轉期
4、庫存周轉期標準的確定原則
(四)有效減少庫存的方法(25分鐘)14:05-14:30
1、存量管制、物料計算和分析
2、存量管制
3、基本存量管制方式
4、物料分析與計算
5、有效減少庫存的方法
(五)庫存管理策略——JIT庫存(5分鐘)14:30-14:35
(六)生產中使用的物料控制(25分鐘)14:35-15:00
1、物料的分類
2、制造業(yè)的通用公式
3、存量控制的ABC分析法
4、物料編號
5、生產領料計劃、管制與超量領料控制
6、從產品實現的過程分析:
--內外部生產物料的管理和控制
(七) 、備品、備件計劃控制(50分鐘)15:00-15:50
1、備品、備件面臨的問題
2、備品、備件請購與計劃控制
3、建立供應物流控制關鍵點
4、魯氏物料管理法
第三部分 物料入庫控制(1H)
倉儲運作管理系列二
一、倉儲管理業(yè)務流程(10分鐘)16:20-16:30
二、貨物接運與交接(20分鐘)第二天9:00-9:20
1、貨物接運與交接
2、 貨物初檢
3、責任劃分與追溯
4、內部交接
5、存貨記錄
三、 貨物驗收(20分鐘)9:20-9:40
1、驗收的基本要求
2、實物驗收
3、抽驗比例確定應考慮的因素
四、入庫帳務處理(5分鐘)9:45-50
五、MIS系統(tǒng)條型碼操作(5分鐘)9:50-9:55
案例:安露集團倉儲管理系統(tǒng)建設
案例:紅巖重卡物流運作模式
第四部分 貨物儲存與養(yǎng)護技術(1.5H)
倉儲運作管理系列三
一、倉儲管理業(yè)務流程(10分鐘)10:00-10:10
二、倉儲貨物儲存(15分鐘)10:10-10:25
1、倉庫八大區(qū)域結構圖
2、倉庫各大區(qū)域職能分析表
3、倉庫空間布局六大原則
4、物品堆放八大方法
5、物品保管的具體原則——五三五防兩整齊
6、貨卡/物料卡八大內容
三、倉儲貨物養(yǎng)護技術(15分鐘)10:25-10:40
1、物品防護11大注意事項
2、物料變質與防護
3、物料霉變的五種防護方法
4、影響物料質變的三種內在因素
5、影響物料質變的五種外在因素
6、危險品的十種類型
7、危險品儲存的八注意
8、物品養(yǎng)護措施
四、存貨盤點、現場5S及目視化管理(50分鐘)10:40-11:30
魯氏物料盤點法
第五部分 出庫業(yè)務控制(1H)
倉儲運作管理系列四
一、倉儲管理業(yè)務流程(10分鐘)11:30-11:40
二、 物料出庫供應的基本要求(5分鐘)11:40-11:45
三、物料出庫的程序(5分鐘)13:00-13:05
四、 物料出庫供應的控制(20分鐘)13:05-13:25
五、非正常領料之處理(20分鐘)13:25-13:45
第六部分 配送業(yè)務運作(1H)
倉儲運作管理系列五
一、物流配送(30分鐘)13:45-14:15
1、配送的概念
2、運輸與配送
3、物流配送流程
4、配送的方式
5、訂單處理
二、物料配送業(yè)務(30分鐘)14:15-14:45
1、領料方式、送料方式向看板配送方式轉化
2、實施配送方式
案例:上海世紀物流中心配送模式
案例:陜汽、華晨金杯、東本配送模式
第七部分 倉庫安全管理(0.5H)
倉儲運作管理系列六
一、倉庫安全的基本要求(5分鐘)14:45-14:50
二、倉庫的安全生產與勞動保護(5分鐘)14:50-14:55
三、倉庫消防工作(10分鐘)14:55-15:05
四、危險品安全管理(10分鐘)15:05-15:15
第八部分 倉儲業(yè)務績效評估(1H)
一、倉儲業(yè)務評審(30分鐘)15:15-15:45
二、倉儲管理主要考核技術指標(30分鐘)15:45-16:15
案例:績效制度、流程及表單展示
講師 魯鵬 介紹
中華企管培訓網特邀講師
清華大學 EMBA 安徽大學 MBA
2012\13年第八\九屆中國生產管理專業(yè)十佳培訓師
2012\13年度中華講師網生產管理專業(yè)十強講師
清華大學生產運營總監(jiān)班優(yōu)秀講師
浙江培訓研究中心特聘講師
臺州職業(yè)技術學院特聘倉儲物流講師
中國式精益生產精益物流,及魯氏管理理論發(fā)起人,1200場培訓經歷
魯老師曾先后在臺資、日資和民企3家企業(yè)從事生產、倉儲物流等工作,積累了大量的實戰(zhàn)經驗。成功地為汽摩配、電子、汽車、機械、機電、煙草、工具、玩具禮品等企業(yè)提供精益培訓與咨詢服務。
上海臺資托馬公司擔任班組長、生產課長、生產經理
負責車間班組生產管理,生產計劃與調度,后期主導全面生產管理與JIT的推行。
日資特強汽車緊固件公司生管、生產部長 、資材部經理
公司工作期間,主要負責生產計劃調度、生產排產日常管理、生產革新、質量改善等工作。后任生產部長,負責精益生產的推行,最后調任資材部統(tǒng)一負責計劃的制定,物料的供給。
中國強鷹集團生產總監(jiān)
在工作期間主要負責公司全面生產管理,其中包括采購供應與倉儲、生產計劃與制造等。
上一篇:訂單管理與零庫存控制
下一篇:物流與倉儲管理實戰(zhàn)訓練
培訓現場
講師培訓公告