班組長(zhǎng)管理
培訓(xùn)搜索引擎
卓越一線主管七項(xiàng)修煉
卓越一線主管七項(xiàng)修煉內(nèi)訓(xùn)基本信息:
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
第一講:一線主管的管理基礎(chǔ)與角色認(rèn)知
一、識(shí)別一線主管及其特征
1.企業(yè)管理的四個(gè)層次
2.什么是一線主管?
3.一線主管的特征
二、管理基礎(chǔ)知識(shí)認(rèn)知
1.什么是管理?
2.管理的二個(gè)要點(diǎn)(效率.效能)
3.管理的三種技能(專業(yè)、概念、人際)
4.管理的四項(xiàng)循環(huán)(PDCA)
5.管理的五項(xiàng)職能(計(jì)劃.組織.指揮.協(xié)調(diào).控制)
6.管理的六個(gè)角度(5W1H)與六種風(fēng)格
7.管理的七大對(duì)象(5M1E1I)
8.管理的八大誤區(qū)
9.管理九方格
案例分析:公司老總最喜歡哪樣的管理干部?
討論與測(cè)評(píng):你屬于什么管理風(fēng)格?在九方格圖上標(biāo)識(shí)你的管理圖譜
三、一線主管的角色與自我認(rèn)知
1.一線主管的5種角色轉(zhuǎn)換
2.一線主管在組織中的地位
3.各層級(jí)(上級(jí).下級(jí).同級(jí))對(duì)一線主管的期望有哪些?
4.一線主管常犯的12種典型錯(cuò)誤
5.一線主管的二大主要職責(zé)與權(quán)限
6.一線主管的能力素質(zhì)模型
1)三商模型.三種語(yǔ)言風(fēng)格
2)四種意識(shí)
3)五種心態(tài)
4)六大特征
5)七個(gè)習(xí)慣
6)八大技能
案例分析:王主管由于角色錯(cuò)位向上級(jí)匯報(bào)工作時(shí)導(dǎo)致意外一的結(jié)局
視頻分析:三國(guó)演義片段,角色錯(cuò)位導(dǎo)致不好的結(jié)局
案例討論:什么情況下使用職務(wù)權(quán)限?什么情況下使用非職務(wù)影響力?
案例分析:張主管向上級(jí)匯報(bào)工作時(shí)為何得到認(rèn)可?劉主管為何被批思維混亂?
案例討論:當(dāng)你被公司派去參加行業(yè)協(xié)會(huì)代表交流時(shí),你應(yīng)扮演什么角色?
案例討論:當(dāng)下屬向主管反饋公司某些負(fù)面信息時(shí),你應(yīng)扮演什么角色?
第二講: 修煉1:一線主管如何訂計(jì)劃
一、生產(chǎn)類型的特點(diǎn)
1.跟據(jù)生產(chǎn)連續(xù)性劃分為二種類型
1)離散型生產(chǎn)
案例:機(jī)械設(shè)備廠.電器廠的生產(chǎn)特點(diǎn)
2)流程型型生產(chǎn)
案例:飲料行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)
2.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分為三種類型
1)存貨型排產(chǎn)
案例:空調(diào)行業(yè)生產(chǎn)模式
2)訂單型排產(chǎn)
案例:出口型企業(yè)生產(chǎn)方式
3)混合型排產(chǎn)
案例:美的集團(tuán)小家電生產(chǎn)方式
討論:目前你公司的生產(chǎn)類型屬于什么模型?
二、生產(chǎn)計(jì)劃的層次
1.戰(zhàn)略層、戰(zhàn)術(shù)層、執(zhí)行層
2.長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃、短期計(jì)劃
討論:三種計(jì)劃層次的目的是什么?
三、車間班組計(jì)劃如何編制
1.如何分解主計(jì)劃
2.車間計(jì)劃要考慮的三大因素
3.車間計(jì)劃編制流程
四、基準(zhǔn)日程計(jì)劃如何編制
1.什么是基準(zhǔn)日程
2.產(chǎn)品制造周期如何計(jì)算?
3.如何編制日程計(jì)劃
案例:某企業(yè)基準(zhǔn)日程計(jì)劃表
案例分析:某機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)計(jì)劃改善方案
實(shí)戰(zhàn)演練:生產(chǎn)周期確定的三種計(jì)算方法
五、生產(chǎn)排序的7大規(guī)則
1.先到先排
2.最短加工時(shí)間排序
3.最長(zhǎng)加工時(shí)間排序
4.最小松弛時(shí)間排序
5.最小臨界比排序
6.后到先排
7.交貨期時(shí)間緊急度排序
六、制令單如何管理
七、批量生產(chǎn)的日程管理秘訣
八、訂單生產(chǎn)的日程管理秘訣
實(shí)戰(zhàn)演練:如何制定最優(yōu)的生產(chǎn)排序優(yōu)先順序
九、生產(chǎn)進(jìn)度管理如何管理
1.進(jìn)度落后如何處理?
2.甘特圖工具
3.如何制作甘特圖?
十、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議的目的
1.為什么要開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)?
2.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議解決哪些問題?
3.如何召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議?
案例分析:深圳某五金電器廠生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議制度及圖片
第三講: 修煉2:一線主管如何管現(xiàn)場(chǎng)
一、現(xiàn)場(chǎng)管理管什么?
1.何謂現(xiàn)場(chǎng)?何謂現(xiàn)場(chǎng)管理?
2.現(xiàn)場(chǎng)管理的項(xiàng)目有哪些?
1)效率指標(biāo)
2)品質(zhì)指標(biāo)
3)交期指標(biāo)
4)設(shè)備指標(biāo)
5)環(huán)境指標(biāo)
6)士氣指標(biāo)
7)安全指標(biāo)
二、班前管理:一日之計(jì)在于晨
1.一線主管可以按時(shí)上下班嗎
2.提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)做什么
3.如何召開高效早會(huì)
4.如何進(jìn)行工作交接.
5.如何做好當(dāng)天工作安排.
6.如何做好當(dāng)班人員調(diào)配
三、班中管理內(nèi)容
1.首件檢驗(yàn)如何跟進(jìn)
2.生產(chǎn)進(jìn)度如何跟進(jìn)
3.品質(zhì)狀況如何跟進(jìn)
4.人員異常如何跟進(jìn)
5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況如何跟進(jìn)
6.生產(chǎn)與品質(zhì)二個(gè)例會(huì)解決什么問題
7.變化點(diǎn)管理
8.重點(diǎn)改善項(xiàng)目處理
9.異常救火事務(wù)跟進(jìn)
10.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)檢查
11.上下左右溝通協(xié)調(diào)
12.安全生產(chǎn)管理
13.加班安排
14.下班前5S整理
四、班后工作內(nèi)容
1.工作總結(jié)記錄
2.報(bào)表填寫分析
3.班后會(huì)議召開
4.交接班安排
案例:某五金廠班組管理一日工作內(nèi)容
案例:廣東某大型工廠班組早會(huì)比賽視頻
五、制定作業(yè)流程圖,全局掌控作業(yè)過程
1.作業(yè)流程圖的符號(hào)表示意義(加工.搬運(yùn).等待.停滯)
2.如何制作作業(yè)流程圖?
案例分析:蘋果筆記本電腦主板的作業(yè)流程圖
實(shí)戰(zhàn)演練:根據(jù)提示作業(yè)信息,運(yùn)用所學(xué)知識(shí)畫出作業(yè)流程圖
六、實(shí)施5S管理,改善作業(yè)環(huán)境
1.什么是5S?5S有何好處?
2.整理.整頓.清掃.清潔.素養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)是什么?
3.如何推行5S
4.目視管理的三個(gè)層次及8種方法
游戲互動(dòng):5S腦力操
案例分析:某上市公司5S管理標(biāo)準(zhǔn)及圖片分析
七、運(yùn)用PDCA循環(huán),不斷閉環(huán)改善
1.PDCA的內(nèi)涵
2.PDCA推進(jìn)八部曲
3.PDCA與SDCA的區(qū)別
案例分析:某企業(yè)運(yùn)用PDCA工具,徹底解決現(xiàn)場(chǎng)管理中產(chǎn)出不高的難題,為公司創(chuàng)造效益200萬(wàn)元
八、運(yùn)用5W1H和5WHY工具,及時(shí)分析問題并解決問題
案例分析:美國(guó)杰斐遜大廈為何墻壁腐蝕,管理顧問運(yùn)用5W徹底解決此問題
九、線平衡分析
1.什么是節(jié)拍
2.什么是瓶頸
3.什么是線速
4.什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
5.什么是工站
6.什么是線平衡率
7.什么是B值、F值?
8.線平衡改善手法ECRS工具
9.線平衡改善10大步驟
案例分析:某電器廠裝配線線平衡改善方案,生產(chǎn)效率提升30%
實(shí)戰(zhàn)演練:根據(jù)流水線的設(shè)定參數(shù)值,計(jì)算線平衡率
小組討論:提高流水線線速,調(diào)低流水線線速,可以提高產(chǎn)量嗎?產(chǎn)量與線速有關(guān)聯(lián)嗎?
第四講: 修煉3:一線主管如何抓質(zhì)量
一、品質(zhì)意識(shí)與0缺陷理論
1.“三不”品質(zhì)意識(shí)
2.GE公司6SIGMA理論與0缺陷知識(shí)
案例分析:美國(guó)某企業(yè)制造降落傘的0缺陷管控之道
二、實(shí)施首件檢驗(yàn),預(yù)防批量質(zhì)量事故
1.首件檢驗(yàn)流程
2.首件檢驗(yàn)臺(tái)制作管理
3.首件檢驗(yàn)常見誤區(qū)
三、實(shí)施“四檢”,全流程杜絕不良品產(chǎn)生
1.自檢
2.互檢
3.專檢
4.巡檢
5.設(shè)立質(zhì)控點(diǎn)CTQ
四、制定QC工程圖
五、開展QC小組活動(dòng)
六、制程CPK分析
七、QC七大手法導(dǎo)入
八、8D改善分析
案例分析:美的集團(tuán)小家電QC小組活動(dòng),創(chuàng)造效益1200萬(wàn)元
案例分析:某臺(tái)資廠SMT與PCBA質(zhì)量管控QC工程圖及CTQ控制點(diǎn)
案例分析:抽取50個(gè)樣本值,計(jì)算CPK,發(fā)現(xiàn)制程能力水平
案例分析:某噴涂廠8D改善分析報(bào)告,徹底解決品質(zhì)異常
第五講: 修煉4:一線主管如何控成本
一、班組成本包含項(xiàng)目
1.生產(chǎn)成本
2.物料成本
3.人力成本
4.制造費(fèi)用
5.質(zhì)量成本
6.設(shè)備成本
7.隱形浪費(fèi)成本(8大浪費(fèi))
工廠案例:某企業(yè)班組的月度質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)分析并改善,同比下降50%
二、生產(chǎn)成本8大浪費(fèi)
1.什么是浪費(fèi)?
搞笑案例:驢子拉磨的故事
2.什么是真假效率?
實(shí)戰(zhàn)練習(xí):根據(jù)題目信息,如何判斷哪條線的真假效率?
3.現(xiàn)場(chǎng)有哪些浪費(fèi)?
1)庫(kù)存浪費(fèi)
2)搬運(yùn)浪費(fèi)
3)等待浪費(fèi)
4)不良浪費(fèi)
5)制造過多浪費(fèi)
6)動(dòng)作浪費(fèi)
7)加工浪費(fèi)
8)管理浪費(fèi)
4.如何消除浪費(fèi)?
案例分析:根據(jù)圖片及視頻,找出8大浪費(fèi)現(xiàn)象
工廠案例:某企業(yè)班組的浪費(fèi)改善,節(jié)約成本1200萬(wàn)元。
三、物料成本如何控制?
1.物料管理總成本構(gòu)成分析
2.定額成本法
3.標(biāo)準(zhǔn)成本法
4.目標(biāo)成本法
5.價(jià)值工程法
案例分析:某企業(yè)如何通過定額成本分析,采取相應(yīng)策略,為公司節(jié)約1200萬(wàn)元成本
案例分析:某企業(yè)的生產(chǎn)成本建模系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)成本控制卡分析
四、班組人力成本如何管控
1.人員培訓(xùn)成本統(tǒng)計(jì)分析
2.人員使用成本統(tǒng)計(jì)分析
3.人員離職成本分析
4.人員福利成本分析
5.人員工資成本分析
6.培養(yǎng)多能工
7.確保100%執(zhí)行力
8.提高操作效率
9.清理閑雜人員
10.巧用臨時(shí)工
案例分析:華為一級(jí)鈑金供應(yīng)商深圳某機(jī)電工廠,如何在全廠成立機(jī)動(dòng)隊(duì),確保旺季訂單不招人,也能按時(shí)完成的?為公司解約人力成本62萬(wàn)元!
第六講: 修煉5:一線主管如何保安全
一、安全意識(shí)與知識(shí)教育
1.安全生產(chǎn)概念
2.安全生產(chǎn)三不原則
3.傷亡事故等級(jí)如何分類
4.海恩里希安全法則
1)1:29:30規(guī)律
2)事故因果連鎖鏈
5.識(shí)別安全警示標(biāo)識(shí)
6.識(shí)別安全隱患的具體步驟
二、開工前安全事項(xiàng)
1.正確穿戴勞保用品
2.檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常
3.安全裝置是否完好
三、開工中安全事項(xiàng)
1.嚴(yán)格按照SOP操作
2.識(shí)別安全隱患(電氣隱患.機(jī)械隱患.高空懸掛物隱患)
四、完工后安全事項(xiàng)
1.檢查閥門.開關(guān)是否關(guān)好
2.整理用具和工具箱.危險(xiǎn)品等,放在指定位置,并填寫好相關(guān)記錄
案例分析:觸電事故分析
案例分析:沖壓機(jī)床壓斷手指事故分析
案例分析:叉車事故分析
討論:如何做好車間現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理?
五、如何識(shí)別與排查隱患
1.隱患排查細(xì)化
2.排查過程流程化
3.排查方法固化
4.排查環(huán)節(jié)時(shí)間化
5.排查內(nèi)容全面化
6.隱患整改系統(tǒng)化
7.分析隱患原因
8.制定整改方案
9.檢查整改過程
10.總結(jié)整改成果
案例分析:某企業(yè)安全隱患排查工具表及管控流程
六、消防安全應(yīng)急處理
1.火災(zāi)發(fā)展的三個(gè)階段
1)初起階段如何應(yīng)對(duì)?
2)充分發(fā)展階段如何處理?
3)減弱熄滅階段如何處理?
案例分析:觀看視頻,小組討論,火災(zāi)事故是如何發(fā)生的?如何正確應(yīng)對(duì)火災(zāi)?
2.火災(zāi)應(yīng)急處理4步法
3.滅火器使用規(guī)范
4.滅火器使用3字訣:拔.握.壓
模擬演練:滅火器使用步驟
小組討論:根據(jù)所學(xué)知識(shí)點(diǎn),后續(xù)結(jié)合實(shí)際如何做好安全生產(chǎn)?
第七講: 修煉6:一線主管如何提執(zhí)行
一、執(zhí)行力概述
1.什么是執(zhí)行?
2.什么是執(zhí)行力?
3.組織角度與個(gè)人角度如何理解執(zhí)行力?
4.執(zhí)行力對(duì)組織的重要性
5.執(zhí)行力低下是企業(yè)管理的最大黑洞
6.強(qiáng)大的執(zhí)行力是實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略的必要條件
7.執(zhí)行力對(duì)個(gè)人的重要性
案例分析:某企業(yè)車間因執(zhí)行力不強(qiáng),造成交期延誤被客戶索賠20萬(wàn)元的分析
案例分析:同樣時(shí)間進(jìn)廠的二名管理人員,為何經(jīng)過6個(gè)月后1人升職而另外1人了解實(shí)情后也佩服升職的人員?
二、執(zhí)行力缺失的原因分析
1.組織執(zhí)行力缺失的原因
1)沒有形成強(qiáng)有力的執(zhí)行文化
2)領(lǐng)導(dǎo)者缺乏表率
3)制度.流程的缺失或不夠完善
4)沒有找到有執(zhí)行力的員工。
5)缺乏監(jiān)督和考核
6)沒有獎(jiǎng)懲(考核結(jié)果的運(yùn)用)
2.個(gè)人執(zhí)行力缺失的原因
1)借口多,不愿承擔(dān)責(zé)任
2)做任務(wù),不做結(jié)果。
3)拖延磨唧,缺乏行動(dòng)
4)沒有上進(jìn)心,自我要求標(biāo)準(zhǔn)低
5)意志不堅(jiān)定,缺乏毅力,不能吃苦
6)優(yōu)柔寡斷.不敢決策
案例分析:買火車票的實(shí)例,只做任務(wù)不做結(jié)果
案例分析:修筑水壩的故事,為何結(jié)果與當(dāng)初計(jì)劃完全不一樣?
三、如何提升組織執(zhí)行力
1.落實(shí)錫恩4R執(zhí)行力系統(tǒng)
1)結(jié)果定義Result
2)一對(duì)一責(zé)任Responsibility(責(zé)任承諾)
3)監(jiān)督檢查.跟進(jìn)追蹤Review
4)獎(jiǎng)懲分明,回報(bào)員工
2.完善制度.簡(jiǎn)化流程
3.領(lǐng)導(dǎo)者做好表率
4.選擇有執(zhí)行力的員工
5.鑄就強(qiáng)執(zhí)行力文化
四、如何提升提升個(gè)人執(zhí)行力
1.樹立目標(biāo) ,勇于執(zhí)行
2.絕對(duì)服從,立即執(zhí)行
3.絕不拖延,立即行動(dòng)
4.時(shí)間管理,高效執(zhí)行
5.拒絕口號(hào),執(zhí)行落地
6.注重細(xì)節(jié),執(zhí)行到位
7.要做結(jié)果,不做任務(wù)
8.堅(jiān)持學(xué)習(xí),強(qiáng)化執(zhí)行
五、執(zhí)行力提升24字真經(jīng)
1.執(zhí)行開始前:決心第一,成敗第二
2.執(zhí)行過程中:速度第一,完美第二
3.執(zhí)行結(jié)束后:結(jié)果第一,理由第二
六、執(zhí)行能力提升模型與工具
1.計(jì)劃
2.行動(dòng)
3.效率
4.合作
5.壓力
案例分析:華為的行軍床執(zhí)行文化
案例分析:某企業(yè)打造執(zhí)行力強(qiáng)勢(shì)文化,產(chǎn)品交期從原來(lái)45天提高到7天交期
第八講: 修煉7:一線主管如何帶團(tuán)隊(duì)
一、團(tuán)隊(duì)的概念
1.團(tuán)隊(duì)的定義
1)統(tǒng)一的思想
2)統(tǒng)一的聲音
3)統(tǒng)一的動(dòng)作
4)共同的目標(biāo)
5)優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)
2.團(tuán)隊(duì)構(gòu)成的“三大要素”
3.企業(yè)三種類型的團(tuán)隊(duì)
4.高績(jī)效團(tuán)隊(duì)的五項(xiàng)特征
5.團(tuán)隊(duì)必須的多重角色
思考:團(tuán)隊(duì)為什么需要這么多角色?
二、團(tuán)隊(duì)的特征及其發(fā)展
1.團(tuán)隊(duì)管理的內(nèi)涵(什么是團(tuán)隊(duì)管理)
2.高效團(tuán)隊(duì)的五項(xiàng)特征
3.群體與團(tuán)隊(duì)的差別
討論:從群體與團(tuán)隊(duì)的差別中得到的啟示?
討論:《西游記》給我們的啟示?
4.團(tuán)隊(duì)成長(zhǎng)和發(fā)展的五個(gè)階段
討論:你所在的團(tuán)隊(duì)現(xiàn)處在哪個(gè)階段?
5.謹(jǐn)防團(tuán)隊(duì)建設(shè)中的危險(xiǎn)信號(hào)
三、班組長(zhǎng)如何帶團(tuán)隊(duì)
1.建立團(tuán)隊(duì)制度
2.制定工作標(biāo)準(zhǔn)
3.制定團(tuán)隊(duì)目標(biāo)
4.激勵(lì)團(tuán)隊(duì)成員
5.輔導(dǎo)團(tuán)隊(duì)成員
6.創(chuàng)建學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)
7.分享團(tuán)隊(duì)榮譽(yù)
案例分析:《士兵突擊》的團(tuán)隊(duì)管理片段
案例分析:車間王主管帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì),生產(chǎn)效率是如何從倒數(shù)1名上升到順手第一名的?
四、班組長(zhǎng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)的工具
1.班組早會(huì)建設(shè)
2.班組多能工訓(xùn)練
3.班組崗位技能比賽
一、識(shí)別一線主管及其特征
1.企業(yè)管理的四個(gè)層次
2.什么是一線主管?
3.一線主管的特征
二、管理基礎(chǔ)知識(shí)認(rèn)知
1.什么是管理?
2.管理的二個(gè)要點(diǎn)(效率.效能)
3.管理的三種技能(專業(yè)、概念、人際)
4.管理的四項(xiàng)循環(huán)(PDCA)
5.管理的五項(xiàng)職能(計(jì)劃.組織.指揮.協(xié)調(diào).控制)
6.管理的六個(gè)角度(5W1H)與六種風(fēng)格
7.管理的七大對(duì)象(5M1E1I)
8.管理的八大誤區(qū)
9.管理九方格
案例分析:公司老總最喜歡哪樣的管理干部?
討論與測(cè)評(píng):你屬于什么管理風(fēng)格?在九方格圖上標(biāo)識(shí)你的管理圖譜
三、一線主管的角色與自我認(rèn)知
1.一線主管的5種角色轉(zhuǎn)換
2.一線主管在組織中的地位
3.各層級(jí)(上級(jí).下級(jí).同級(jí))對(duì)一線主管的期望有哪些?
4.一線主管常犯的12種典型錯(cuò)誤
5.一線主管的二大主要職責(zé)與權(quán)限
6.一線主管的能力素質(zhì)模型
1)三商模型.三種語(yǔ)言風(fēng)格
2)四種意識(shí)
3)五種心態(tài)
4)六大特征
5)七個(gè)習(xí)慣
6)八大技能
案例分析:王主管由于角色錯(cuò)位向上級(jí)匯報(bào)工作時(shí)導(dǎo)致意外一的結(jié)局
視頻分析:三國(guó)演義片段,角色錯(cuò)位導(dǎo)致不好的結(jié)局
案例討論:什么情況下使用職務(wù)權(quán)限?什么情況下使用非職務(wù)影響力?
案例分析:張主管向上級(jí)匯報(bào)工作時(shí)為何得到認(rèn)可?劉主管為何被批思維混亂?
案例討論:當(dāng)你被公司派去參加行業(yè)協(xié)會(huì)代表交流時(shí),你應(yīng)扮演什么角色?
案例討論:當(dāng)下屬向主管反饋公司某些負(fù)面信息時(shí),你應(yīng)扮演什么角色?
第二講: 修煉1:一線主管如何訂計(jì)劃
一、生產(chǎn)類型的特點(diǎn)
1.跟據(jù)生產(chǎn)連續(xù)性劃分為二種類型
1)離散型生產(chǎn)
案例:機(jī)械設(shè)備廠.電器廠的生產(chǎn)特點(diǎn)
2)流程型型生產(chǎn)
案例:飲料行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)
2.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分為三種類型
1)存貨型排產(chǎn)
案例:空調(diào)行業(yè)生產(chǎn)模式
2)訂單型排產(chǎn)
案例:出口型企業(yè)生產(chǎn)方式
3)混合型排產(chǎn)
案例:美的集團(tuán)小家電生產(chǎn)方式
討論:目前你公司的生產(chǎn)類型屬于什么模型?
二、生產(chǎn)計(jì)劃的層次
1.戰(zhàn)略層、戰(zhàn)術(shù)層、執(zhí)行層
2.長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃、短期計(jì)劃
討論:三種計(jì)劃層次的目的是什么?
三、車間班組計(jì)劃如何編制
1.如何分解主計(jì)劃
2.車間計(jì)劃要考慮的三大因素
3.車間計(jì)劃編制流程
四、基準(zhǔn)日程計(jì)劃如何編制
1.什么是基準(zhǔn)日程
2.產(chǎn)品制造周期如何計(jì)算?
3.如何編制日程計(jì)劃
案例:某企業(yè)基準(zhǔn)日程計(jì)劃表
案例分析:某機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)計(jì)劃改善方案
實(shí)戰(zhàn)演練:生產(chǎn)周期確定的三種計(jì)算方法
五、生產(chǎn)排序的7大規(guī)則
1.先到先排
2.最短加工時(shí)間排序
3.最長(zhǎng)加工時(shí)間排序
4.最小松弛時(shí)間排序
5.最小臨界比排序
6.后到先排
7.交貨期時(shí)間緊急度排序
六、制令單如何管理
七、批量生產(chǎn)的日程管理秘訣
八、訂單生產(chǎn)的日程管理秘訣
實(shí)戰(zhàn)演練:如何制定最優(yōu)的生產(chǎn)排序優(yōu)先順序
九、生產(chǎn)進(jìn)度管理如何管理
1.進(jìn)度落后如何處理?
2.甘特圖工具
3.如何制作甘特圖?
十、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議的目的
1.為什么要開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)?
2.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議解決哪些問題?
3.如何召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議?
案例分析:深圳某五金電器廠生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議制度及圖片
第三講: 修煉2:一線主管如何管現(xiàn)場(chǎng)
一、現(xiàn)場(chǎng)管理管什么?
1.何謂現(xiàn)場(chǎng)?何謂現(xiàn)場(chǎng)管理?
2.現(xiàn)場(chǎng)管理的項(xiàng)目有哪些?
1)效率指標(biāo)
2)品質(zhì)指標(biāo)
3)交期指標(biāo)
4)設(shè)備指標(biāo)
5)環(huán)境指標(biāo)
6)士氣指標(biāo)
7)安全指標(biāo)
二、班前管理:一日之計(jì)在于晨
1.一線主管可以按時(shí)上下班嗎
2.提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)做什么
3.如何召開高效早會(huì)
4.如何進(jìn)行工作交接.
5.如何做好當(dāng)天工作安排.
6.如何做好當(dāng)班人員調(diào)配
三、班中管理內(nèi)容
1.首件檢驗(yàn)如何跟進(jìn)
2.生產(chǎn)進(jìn)度如何跟進(jìn)
3.品質(zhì)狀況如何跟進(jìn)
4.人員異常如何跟進(jìn)
5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況如何跟進(jìn)
6.生產(chǎn)與品質(zhì)二個(gè)例會(huì)解決什么問題
7.變化點(diǎn)管理
8.重點(diǎn)改善項(xiàng)目處理
9.異常救火事務(wù)跟進(jìn)
10.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)檢查
11.上下左右溝通協(xié)調(diào)
12.安全生產(chǎn)管理
13.加班安排
14.下班前5S整理
四、班后工作內(nèi)容
1.工作總結(jié)記錄
2.報(bào)表填寫分析
3.班后會(huì)議召開
4.交接班安排
案例:某五金廠班組管理一日工作內(nèi)容
案例:廣東某大型工廠班組早會(huì)比賽視頻
五、制定作業(yè)流程圖,全局掌控作業(yè)過程
1.作業(yè)流程圖的符號(hào)表示意義(加工.搬運(yùn).等待.停滯)
2.如何制作作業(yè)流程圖?
案例分析:蘋果筆記本電腦主板的作業(yè)流程圖
實(shí)戰(zhàn)演練:根據(jù)提示作業(yè)信息,運(yùn)用所學(xué)知識(shí)畫出作業(yè)流程圖
六、實(shí)施5S管理,改善作業(yè)環(huán)境
1.什么是5S?5S有何好處?
2.整理.整頓.清掃.清潔.素養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)是什么?
3.如何推行5S
4.目視管理的三個(gè)層次及8種方法
游戲互動(dòng):5S腦力操
案例分析:某上市公司5S管理標(biāo)準(zhǔn)及圖片分析
七、運(yùn)用PDCA循環(huán),不斷閉環(huán)改善
1.PDCA的內(nèi)涵
2.PDCA推進(jìn)八部曲
3.PDCA與SDCA的區(qū)別
案例分析:某企業(yè)運(yùn)用PDCA工具,徹底解決現(xiàn)場(chǎng)管理中產(chǎn)出不高的難題,為公司創(chuàng)造效益200萬(wàn)元
八、運(yùn)用5W1H和5WHY工具,及時(shí)分析問題并解決問題
案例分析:美國(guó)杰斐遜大廈為何墻壁腐蝕,管理顧問運(yùn)用5W徹底解決此問題
九、線平衡分析
1.什么是節(jié)拍
2.什么是瓶頸
3.什么是線速
4.什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
5.什么是工站
6.什么是線平衡率
7.什么是B值、F值?
8.線平衡改善手法ECRS工具
9.線平衡改善10大步驟
案例分析:某電器廠裝配線線平衡改善方案,生產(chǎn)效率提升30%
實(shí)戰(zhàn)演練:根據(jù)流水線的設(shè)定參數(shù)值,計(jì)算線平衡率
小組討論:提高流水線線速,調(diào)低流水線線速,可以提高產(chǎn)量嗎?產(chǎn)量與線速有關(guān)聯(lián)嗎?
第四講: 修煉3:一線主管如何抓質(zhì)量
一、品質(zhì)意識(shí)與0缺陷理論
1.“三不”品質(zhì)意識(shí)
2.GE公司6SIGMA理論與0缺陷知識(shí)
案例分析:美國(guó)某企業(yè)制造降落傘的0缺陷管控之道
二、實(shí)施首件檢驗(yàn),預(yù)防批量質(zhì)量事故
1.首件檢驗(yàn)流程
2.首件檢驗(yàn)臺(tái)制作管理
3.首件檢驗(yàn)常見誤區(qū)
三、實(shí)施“四檢”,全流程杜絕不良品產(chǎn)生
1.自檢
2.互檢
3.專檢
4.巡檢
5.設(shè)立質(zhì)控點(diǎn)CTQ
四、制定QC工程圖
五、開展QC小組活動(dòng)
六、制程CPK分析
七、QC七大手法導(dǎo)入
八、8D改善分析
案例分析:美的集團(tuán)小家電QC小組活動(dòng),創(chuàng)造效益1200萬(wàn)元
案例分析:某臺(tái)資廠SMT與PCBA質(zhì)量管控QC工程圖及CTQ控制點(diǎn)
案例分析:抽取50個(gè)樣本值,計(jì)算CPK,發(fā)現(xiàn)制程能力水平
案例分析:某噴涂廠8D改善分析報(bào)告,徹底解決品質(zhì)異常
第五講: 修煉4:一線主管如何控成本
一、班組成本包含項(xiàng)目
1.生產(chǎn)成本
2.物料成本
3.人力成本
4.制造費(fèi)用
5.質(zhì)量成本
6.設(shè)備成本
7.隱形浪費(fèi)成本(8大浪費(fèi))
工廠案例:某企業(yè)班組的月度質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)分析并改善,同比下降50%
二、生產(chǎn)成本8大浪費(fèi)
1.什么是浪費(fèi)?
搞笑案例:驢子拉磨的故事
2.什么是真假效率?
實(shí)戰(zhàn)練習(xí):根據(jù)題目信息,如何判斷哪條線的真假效率?
3.現(xiàn)場(chǎng)有哪些浪費(fèi)?
1)庫(kù)存浪費(fèi)
2)搬運(yùn)浪費(fèi)
3)等待浪費(fèi)
4)不良浪費(fèi)
5)制造過多浪費(fèi)
6)動(dòng)作浪費(fèi)
7)加工浪費(fèi)
8)管理浪費(fèi)
4.如何消除浪費(fèi)?
案例分析:根據(jù)圖片及視頻,找出8大浪費(fèi)現(xiàn)象
工廠案例:某企業(yè)班組的浪費(fèi)改善,節(jié)約成本1200萬(wàn)元。
三、物料成本如何控制?
1.物料管理總成本構(gòu)成分析
2.定額成本法
3.標(biāo)準(zhǔn)成本法
4.目標(biāo)成本法
5.價(jià)值工程法
案例分析:某企業(yè)如何通過定額成本分析,采取相應(yīng)策略,為公司節(jié)約1200萬(wàn)元成本
案例分析:某企業(yè)的生產(chǎn)成本建模系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)成本控制卡分析
四、班組人力成本如何管控
1.人員培訓(xùn)成本統(tǒng)計(jì)分析
2.人員使用成本統(tǒng)計(jì)分析
3.人員離職成本分析
4.人員福利成本分析
5.人員工資成本分析
6.培養(yǎng)多能工
7.確保100%執(zhí)行力
8.提高操作效率
9.清理閑雜人員
10.巧用臨時(shí)工
案例分析:華為一級(jí)鈑金供應(yīng)商深圳某機(jī)電工廠,如何在全廠成立機(jī)動(dòng)隊(duì),確保旺季訂單不招人,也能按時(shí)完成的?為公司解約人力成本62萬(wàn)元!
第六講: 修煉5:一線主管如何保安全
一、安全意識(shí)與知識(shí)教育
1.安全生產(chǎn)概念
2.安全生產(chǎn)三不原則
3.傷亡事故等級(jí)如何分類
4.海恩里希安全法則
1)1:29:30規(guī)律
2)事故因果連鎖鏈
5.識(shí)別安全警示標(biāo)識(shí)
6.識(shí)別安全隱患的具體步驟
二、開工前安全事項(xiàng)
1.正確穿戴勞保用品
2.檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常
3.安全裝置是否完好
三、開工中安全事項(xiàng)
1.嚴(yán)格按照SOP操作
2.識(shí)別安全隱患(電氣隱患.機(jī)械隱患.高空懸掛物隱患)
四、完工后安全事項(xiàng)
1.檢查閥門.開關(guān)是否關(guān)好
2.整理用具和工具箱.危險(xiǎn)品等,放在指定位置,并填寫好相關(guān)記錄
案例分析:觸電事故分析
案例分析:沖壓機(jī)床壓斷手指事故分析
案例分析:叉車事故分析
討論:如何做好車間現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理?
五、如何識(shí)別與排查隱患
1.隱患排查細(xì)化
2.排查過程流程化
3.排查方法固化
4.排查環(huán)節(jié)時(shí)間化
5.排查內(nèi)容全面化
6.隱患整改系統(tǒng)化
7.分析隱患原因
8.制定整改方案
9.檢查整改過程
10.總結(jié)整改成果
案例分析:某企業(yè)安全隱患排查工具表及管控流程
六、消防安全應(yīng)急處理
1.火災(zāi)發(fā)展的三個(gè)階段
1)初起階段如何應(yīng)對(duì)?
2)充分發(fā)展階段如何處理?
3)減弱熄滅階段如何處理?
案例分析:觀看視頻,小組討論,火災(zāi)事故是如何發(fā)生的?如何正確應(yīng)對(duì)火災(zāi)?
2.火災(zāi)應(yīng)急處理4步法
3.滅火器使用規(guī)范
4.滅火器使用3字訣:拔.握.壓
模擬演練:滅火器使用步驟
小組討論:根據(jù)所學(xué)知識(shí)點(diǎn),后續(xù)結(jié)合實(shí)際如何做好安全生產(chǎn)?
第七講: 修煉6:一線主管如何提執(zhí)行
一、執(zhí)行力概述
1.什么是執(zhí)行?
2.什么是執(zhí)行力?
3.組織角度與個(gè)人角度如何理解執(zhí)行力?
4.執(zhí)行力對(duì)組織的重要性
5.執(zhí)行力低下是企業(yè)管理的最大黑洞
6.強(qiáng)大的執(zhí)行力是實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略的必要條件
7.執(zhí)行力對(duì)個(gè)人的重要性
案例分析:某企業(yè)車間因執(zhí)行力不強(qiáng),造成交期延誤被客戶索賠20萬(wàn)元的分析
案例分析:同樣時(shí)間進(jìn)廠的二名管理人員,為何經(jīng)過6個(gè)月后1人升職而另外1人了解實(shí)情后也佩服升職的人員?
二、執(zhí)行力缺失的原因分析
1.組織執(zhí)行力缺失的原因
1)沒有形成強(qiáng)有力的執(zhí)行文化
2)領(lǐng)導(dǎo)者缺乏表率
3)制度.流程的缺失或不夠完善
4)沒有找到有執(zhí)行力的員工。
5)缺乏監(jiān)督和考核
6)沒有獎(jiǎng)懲(考核結(jié)果的運(yùn)用)
2.個(gè)人執(zhí)行力缺失的原因
1)借口多,不愿承擔(dān)責(zé)任
2)做任務(wù),不做結(jié)果。
3)拖延磨唧,缺乏行動(dòng)
4)沒有上進(jìn)心,自我要求標(biāo)準(zhǔn)低
5)意志不堅(jiān)定,缺乏毅力,不能吃苦
6)優(yōu)柔寡斷.不敢決策
案例分析:買火車票的實(shí)例,只做任務(wù)不做結(jié)果
案例分析:修筑水壩的故事,為何結(jié)果與當(dāng)初計(jì)劃完全不一樣?
三、如何提升組織執(zhí)行力
1.落實(shí)錫恩4R執(zhí)行力系統(tǒng)
1)結(jié)果定義Result
2)一對(duì)一責(zé)任Responsibility(責(zé)任承諾)
3)監(jiān)督檢查.跟進(jìn)追蹤Review
4)獎(jiǎng)懲分明,回報(bào)員工
2.完善制度.簡(jiǎn)化流程
3.領(lǐng)導(dǎo)者做好表率
4.選擇有執(zhí)行力的員工
5.鑄就強(qiáng)執(zhí)行力文化
四、如何提升提升個(gè)人執(zhí)行力
1.樹立目標(biāo) ,勇于執(zhí)行
2.絕對(duì)服從,立即執(zhí)行
3.絕不拖延,立即行動(dòng)
4.時(shí)間管理,高效執(zhí)行
5.拒絕口號(hào),執(zhí)行落地
6.注重細(xì)節(jié),執(zhí)行到位
7.要做結(jié)果,不做任務(wù)
8.堅(jiān)持學(xué)習(xí),強(qiáng)化執(zhí)行
五、執(zhí)行力提升24字真經(jīng)
1.執(zhí)行開始前:決心第一,成敗第二
2.執(zhí)行過程中:速度第一,完美第二
3.執(zhí)行結(jié)束后:結(jié)果第一,理由第二
六、執(zhí)行能力提升模型與工具
1.計(jì)劃
2.行動(dòng)
3.效率
4.合作
5.壓力
案例分析:華為的行軍床執(zhí)行文化
案例分析:某企業(yè)打造執(zhí)行力強(qiáng)勢(shì)文化,產(chǎn)品交期從原來(lái)45天提高到7天交期
第八講: 修煉7:一線主管如何帶團(tuán)隊(duì)
一、團(tuán)隊(duì)的概念
1.團(tuán)隊(duì)的定義
1)統(tǒng)一的思想
2)統(tǒng)一的聲音
3)統(tǒng)一的動(dòng)作
4)共同的目標(biāo)
5)優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)
2.團(tuán)隊(duì)構(gòu)成的“三大要素”
3.企業(yè)三種類型的團(tuán)隊(duì)
4.高績(jī)效團(tuán)隊(duì)的五項(xiàng)特征
5.團(tuán)隊(duì)必須的多重角色
思考:團(tuán)隊(duì)為什么需要這么多角色?
二、團(tuán)隊(duì)的特征及其發(fā)展
1.團(tuán)隊(duì)管理的內(nèi)涵(什么是團(tuán)隊(duì)管理)
2.高效團(tuán)隊(duì)的五項(xiàng)特征
3.群體與團(tuán)隊(duì)的差別
討論:從群體與團(tuán)隊(duì)的差別中得到的啟示?
討論:《西游記》給我們的啟示?
4.團(tuán)隊(duì)成長(zhǎng)和發(fā)展的五個(gè)階段
討論:你所在的團(tuán)隊(duì)現(xiàn)處在哪個(gè)階段?
5.謹(jǐn)防團(tuán)隊(duì)建設(shè)中的危險(xiǎn)信號(hào)
三、班組長(zhǎng)如何帶團(tuán)隊(duì)
1.建立團(tuán)隊(duì)制度
2.制定工作標(biāo)準(zhǔn)
3.制定團(tuán)隊(duì)目標(biāo)
4.激勵(lì)團(tuán)隊(duì)成員
5.輔導(dǎo)團(tuán)隊(duì)成員
6.創(chuàng)建學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)
7.分享團(tuán)隊(duì)榮譽(yù)
案例分析:《士兵突擊》的團(tuán)隊(duì)管理片段
案例分析:車間王主管帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì),生產(chǎn)效率是如何從倒數(shù)1名上升到順手第一名的?
四、班組長(zhǎng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)的工具
1.班組早會(huì)建設(shè)
2.班組多能工訓(xùn)練
3.班組崗位技能比賽
講師 李明仿 介紹
廣東省順德政府特聘專家團(tuán)講師
20年生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)
6年行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)(美的)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
曾任:
美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理
美的集團(tuán)供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理
櫻花衛(wèi)廚(臺(tái)灣上市公司)車間主任/采購(gòu)課長(zhǎng)
東莞市大忠電子公司制造副總經(jīng)理
佛山順德順達(dá)電腦廠(臺(tái)灣上市公司)歷任組長(zhǎng)、課長(zhǎng)
李明仿老師15年上市公司大型企業(yè)工廠工作經(jīng)驗(yàn),5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。擅長(zhǎng)運(yùn)用IE七大手法,對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行布局調(diào)整和線平衡改善,精通大宗材料套期保值操作手法。曾經(jīng)任職美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部、臺(tái)灣櫻花集團(tuán),任職期間,通過推行精益生產(chǎn),供應(yīng)鏈優(yōu)化項(xiàng)目。取得如下成績(jī):在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率(人均產(chǎn)出)提高30%以上、材料損耗下降30%、供應(yīng)鏈綜合成本降低20%以上;在美的集團(tuán),了解到1200億年產(chǎn)值企業(yè)的管理,使用事業(yè)部制度,分權(quán)授權(quán)管理制度,企業(yè)得到了快速的發(fā)展。同時(shí),也了解到企業(yè)如何進(jìn)行監(jiān)督稽核,讓企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)降低。成為美的公司期貨操盤手,操作期貨資金約5億元,成功鎖定主要原材料價(jià)格,為公司節(jié)約采購(gòu)資金2億多元。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
▲美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理/供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理
通過導(dǎo)入IE手法,產(chǎn)線布局調(diào)整,線平衡分析等,人均產(chǎn)值從月5萬(wàn)元提高到8萬(wàn)元??偨Y(jié)成本降價(jià)的10大招:成本核算法、比較法、招標(biāo)法、充分競(jìng)爭(zhēng)法、談判法、戰(zhàn)略供方降價(jià)法、期貨操作法、點(diǎn)價(jià)法,發(fā)表在美的集團(tuán)內(nèi)刊上,具有很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)性,并負(fù)責(zé)班組長(zhǎng)、品質(zhì)、管理知識(shí)、產(chǎn)品知識(shí)的培訓(xùn)。多次被公司派到合肥美的洗衣機(jī)工廠生產(chǎn)基地、無(wú)錫小天鵝洗衣機(jī)生產(chǎn)基地工作,負(fù)責(zé)供應(yīng)商的引入,合同簽訂,供貨比例執(zhí)行。對(duì)美的集團(tuán)整個(gè)工廠供應(yīng)商管理與采購(gòu)流程十分熟悉。
▲櫻花衛(wèi)廚華南有限公司(順德) (臺(tái)灣上市公司)車間主任/采購(gòu)課長(zhǎng)
了解到家電廠的生產(chǎn)流程,采用溫情關(guān)懷管理方法。由于工人來(lái)源比較復(fù)雜,年齡在30歲~50歲之間,管理較難。后期通過采購(gòu)工作熟悉整個(gè)采購(gòu)流程,供應(yīng)商交貨及時(shí)率做到了95%以上,降價(jià)5%。
▲東莞市大忠電子有限公司 制造副總經(jīng)理
負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、供應(yīng)鏈采購(gòu)、品質(zhì)等部門。通過實(shí)施一件流作業(yè),成功將變壓器的生產(chǎn)模式由傳統(tǒng)的功能式布局轉(zhuǎn)變?yōu)楣に嚵鞒滩季?;人員數(shù)由3000人減少為2000人,產(chǎn)能提升50%以上;引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,提高生產(chǎn)效率;通過招標(biāo),采購(gòu)成本下降20%;引入戰(zhàn)略供應(yīng)商管理體系,達(dá)到供應(yīng)鏈總成本最優(yōu)。
▲佛山順德順達(dá)電腦廠(臺(tái)灣上市公司) 歷任組長(zhǎng)、課長(zhǎng)
主要從事生產(chǎn)管理工作,了解臺(tái)資廠的思維模式與運(yùn)作方式,從中學(xué)會(huì)了嚴(yán)謹(jǐn),數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,邏輯,熟悉臺(tái)資廠流程管理。
授課風(fēng)格:
1.豐富性與實(shí)用性:針對(duì)課程知識(shí)點(diǎn),既有廣度又有深度。案例來(lái)源于自己的實(shí)際工作和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
2.邏輯性與幽默感:通過大量數(shù)據(jù)和案例進(jìn)行邏輯分析,得出結(jié)論;語(yǔ)言幽默,強(qiáng)調(diào)生活情趣與樂觀,讓學(xué)員在生活常識(shí)中領(lǐng)悟深?yuàn)W枯燥的精益理論知識(shí)。
3.創(chuàng)造性與干貨型:整篇課程講究干貨,讓學(xué)員通過學(xué)習(xí),自己加以創(chuàng)新,做到學(xué)習(xí)、深化,再上一個(gè)新臺(tái)階。
★
20年生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)
6年行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)(美的)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
曾任:
美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理
美的集團(tuán)供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理
櫻花衛(wèi)廚(臺(tái)灣上市公司)車間主任/采購(gòu)課長(zhǎng)
東莞市大忠電子公司制造副總經(jīng)理
佛山順德順達(dá)電腦廠(臺(tái)灣上市公司)歷任組長(zhǎng)、課長(zhǎng)
李明仿老師15年上市公司大型企業(yè)工廠工作經(jīng)驗(yàn),5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。擅長(zhǎng)運(yùn)用IE七大手法,對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行布局調(diào)整和線平衡改善,精通大宗材料套期保值操作手法。曾經(jīng)任職美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部、臺(tái)灣櫻花集團(tuán),任職期間,通過推行精益生產(chǎn),供應(yīng)鏈優(yōu)化項(xiàng)目。取得如下成績(jī):在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率(人均產(chǎn)出)提高30%以上、材料損耗下降30%、供應(yīng)鏈綜合成本降低20%以上;在美的集團(tuán),了解到1200億年產(chǎn)值企業(yè)的管理,使用事業(yè)部制度,分權(quán)授權(quán)管理制度,企業(yè)得到了快速的發(fā)展。同時(shí),也了解到企業(yè)如何進(jìn)行監(jiān)督稽核,讓企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)降低。成為美的公司期貨操盤手,操作期貨資金約5億元,成功鎖定主要原材料價(jià)格,為公司節(jié)約采購(gòu)資金2億多元。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
▲美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理/供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理
通過導(dǎo)入IE手法,產(chǎn)線布局調(diào)整,線平衡分析等,人均產(chǎn)值從月5萬(wàn)元提高到8萬(wàn)元??偨Y(jié)成本降價(jià)的10大招:成本核算法、比較法、招標(biāo)法、充分競(jìng)爭(zhēng)法、談判法、戰(zhàn)略供方降價(jià)法、期貨操作法、點(diǎn)價(jià)法,發(fā)表在美的集團(tuán)內(nèi)刊上,具有很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)性,并負(fù)責(zé)班組長(zhǎng)、品質(zhì)、管理知識(shí)、產(chǎn)品知識(shí)的培訓(xùn)。多次被公司派到合肥美的洗衣機(jī)工廠生產(chǎn)基地、無(wú)錫小天鵝洗衣機(jī)生產(chǎn)基地工作,負(fù)責(zé)供應(yīng)商的引入,合同簽訂,供貨比例執(zhí)行。對(duì)美的集團(tuán)整個(gè)工廠供應(yīng)商管理與采購(gòu)流程十分熟悉。
▲櫻花衛(wèi)廚華南有限公司(順德) (臺(tái)灣上市公司)車間主任/采購(gòu)課長(zhǎng)
了解到家電廠的生產(chǎn)流程,采用溫情關(guān)懷管理方法。由于工人來(lái)源比較復(fù)雜,年齡在30歲~50歲之間,管理較難。后期通過采購(gòu)工作熟悉整個(gè)采購(gòu)流程,供應(yīng)商交貨及時(shí)率做到了95%以上,降價(jià)5%。
▲東莞市大忠電子有限公司 制造副總經(jīng)理
負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、供應(yīng)鏈采購(gòu)、品質(zhì)等部門。通過實(shí)施一件流作業(yè),成功將變壓器的生產(chǎn)模式由傳統(tǒng)的功能式布局轉(zhuǎn)變?yōu)楣に嚵鞒滩季?;人員數(shù)由3000人減少為2000人,產(chǎn)能提升50%以上;引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,提高生產(chǎn)效率;通過招標(biāo),采購(gòu)成本下降20%;引入戰(zhàn)略供應(yīng)商管理體系,達(dá)到供應(yīng)鏈總成本最優(yōu)。
▲佛山順德順達(dá)電腦廠(臺(tái)灣上市公司) 歷任組長(zhǎng)、課長(zhǎng)
主要從事生產(chǎn)管理工作,了解臺(tái)資廠的思維模式與運(yùn)作方式,從中學(xué)會(huì)了嚴(yán)謹(jǐn),數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,邏輯,熟悉臺(tái)資廠流程管理。
授課風(fēng)格:
1.豐富性與實(shí)用性:針對(duì)課程知識(shí)點(diǎn),既有廣度又有深度。案例來(lái)源于自己的實(shí)際工作和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
2.邏輯性與幽默感:通過大量數(shù)據(jù)和案例進(jìn)行邏輯分析,得出結(jié)論;語(yǔ)言幽默,強(qiáng)調(diào)生活情趣與樂觀,讓學(xué)員在生活常識(shí)中領(lǐng)悟深?yuàn)W枯燥的精益理論知識(shí)。
3.創(chuàng)造性與干貨型:整篇課程講究干貨,讓學(xué)員通過學(xué)習(xí),自己加以創(chuàng)新,做到學(xué)習(xí)、深化,再上一個(gè)新臺(tái)階。
★
上一篇:金牌班組長(zhǎng)綜合管理技能提升
下一篇:金牌班組長(zhǎng)六項(xiàng)全能
培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)
講師培訓(xùn)公告