EHS-精益安全生產(chǎn)管理

授課對(duì)象：制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、 副總經(jīng)理、 生產(chǎn)總監(jiān)、安全/生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、一線主管等。

課程內(nèi)容：
第一章 認(rèn)識(shí)杜邦及我國(guó)安全現(xiàn)狀
一、杜邦的歷史
二、安全管理在杜邦的位置
三、杜邦的安全業(yè)績(jī)及安全文化
四、我國(guó)安全現(xiàn)狀 
 
第二章   如何建立有效的安全目標(biāo)責(zé)任制
一、如何建立一套有效的安全管理體系
二、安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置
三、安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書的作用
四、如何編制有效的可量化的安全目標(biāo)責(zé)任書
五、建立各級(jí)管理部門的安全職責(zé)
六、建立安全責(zé)任考核制度
八、不斷地對(duì)企事業(yè)進(jìn)行安全培訓(xùn)的重要性
九、如何確認(rèn)員工對(duì)安全的需求 
十、如何編制年度培訓(xùn)計(jì)劃
案例研討：一工廠（安全目標(biāo)責(zé)任書量化考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)）
 
第三章   如何進(jìn)行安全檢查
一、建立公司總體安全委員會(huì)
二、完善部門內(nèi)部各級(jí)安全機(jī)構(gòu)及職責(zé)
三、如何組織安全檢查
四、總體委員會(huì)開展定期、不定期的安全檢查
五、對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)估
六、對(duì)不合格項(xiàng)發(fā)出整改通知書
七、對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)督檢查
八、對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行書面記錄
九、月度安全會(huì)議
案例：杜邦
 
第四章    現(xiàn)場(chǎng)安全檢查（如何保證現(xiàn)場(chǎng)安全-重點(diǎn)分析）
一、領(lǐng)導(dǎo)的作用、組織架構(gòu)、流程與行動(dòng)
二、5S現(xiàn)場(chǎng)管理
三、安全觀察訓(xùn)練技巧（STOP）
（一）開展STOP審計(jì)的五個(gè)步驟
（二）STOP安全觀察卡觀察的五項(xiàng)觀察內(nèi)容
 
四、工作安全分析（JSA）
（一）什么是JSA
（二）JSA的好處
（三）什么時(shí)候使用JSA:
（四）JSA的步驟
 
五、進(jìn)入受限密閉空間程序
六、上鎖掛牌程序
七、個(gè)人防護(hù)用品使用與維護(hù)（PPE）
案例：杜邦
 
第五章    安全評(píng)價(jià)
一、了解作業(yè)條件的危險(xiǎn)程度  作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)（LEC法）  安全檢查表法
二、事故調(diào)查分析事故發(fā)生的原因，
評(píng)價(jià)目的：
找出預(yù)防同類事故的辦法事故樹分析（FTA）     
        安全評(píng)價(jià)方法：
（一）事件樹分析（ETA）
（二） 危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP）
（三）故障類型及影響分析（FMEA）
（四） 重大事故后果分析模擬技術(shù)
   案例：杜邦
 
第六章   安全事故防范與緊急救援及預(yù)案
一、建立公司安全事故防范體系 （疏散圖 標(biāo)識(shí)等）
二、對(duì)公司安全事故緊急救援及預(yù)案設(shè)施
案例研討：杜邦安全事故防范與緊急救援及預(yù)案
 
第七章   引入杜邦安全理念，構(gòu)建中國(guó)特色安全管理文化
一、預(yù)防為主──一切事故都是可以預(yù)防的
二、管理優(yōu)先──各級(jí)管理層對(duì)各自的安全負(fù)責(zé)
三、行為控制──不能容忍任何偏離安全制度和規(guī)范的行為
四、安全價(jià)值──安全生產(chǎn)將提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)地位
五、文化模型──安全文化建設(shè)的四個(gè)階段
 
第八章     工作外安全管理
在杜邦安全文化里   工作外安全等同工作內(nèi)安全    同樣非常重要

謝全華，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)培訓(xùn)講師
國(guó)內(nèi)知名生產(chǎn)管理專家
精益生產(chǎn)與安全管理專家
實(shí)戰(zhàn)派咨詢顧問
八年職業(yè)講師培訓(xùn)經(jīng)歷
曾任華制國(guó)際西南區(qū)TPS首席咨詢顧問、講師
國(guó)內(nèi)多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特邀高級(jí)講師
謝老師以對(duì)制造型企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作研究而著稱，以真正實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效而著稱。對(duì)制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個(gè)運(yùn)作都非常熟悉，有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識(shí)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
 

職業(yè)經(jīng)歷
1、94年---97年任杜邦西南公司： 5S/TPM主管、生產(chǎn)部經(jīng)理；
2、97年---02年任杜邦上海公司：生產(chǎn)部經(jīng)理、EHS經(jīng)理、5S/TPM主管、TPS經(jīng)理；
3、02年---05年任杜邦東莞公司：生產(chǎn)部經(jīng)理、HS經(jīng)理、TPS經(jīng)理、03年任杜邦工廠生產(chǎn)副總，全面協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，將TPS及EHS全面深入推進(jìn)，工廠以每年超過26%的產(chǎn)量增長(zhǎng)；
4、謝老師曾在世界500強(qiáng)美國(guó)杜邦公司旗下從事了長(zhǎng)達(dá)12年的企業(yè)管理，有著豐富的現(xiàn)場(chǎng)安全管理能力，眾所周知，杜邦公司有著世界上最好的安全文化而聞名于中外企業(yè)，謝華全老師吸收了這些文化的精髓，并結(jié)合中國(guó)生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際情況建立適合中國(guó)企業(yè)的安全文化和安全體系。
5、曾在日本豐田接受過1年專業(yè)的日式生產(chǎn)管理教育訓(xùn)練，系統(tǒng)研修TPS，深得豐田生產(chǎn)方式精髓。
 

研究領(lǐng)域
1、組織精益化管理變革體系（方針展開）、品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)成熟度評(píng)價(jià)；
2、生產(chǎn)計(jì)劃平準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)KANBAN拉式體系、生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化與IE改善體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、QCC與TPS改善鍛煉道場(chǎng)、精益6S與目視化管理、生產(chǎn)保全TPM體系、精益班組建設(shè)體系、精益安全管理。
 

授課風(fēng)格
1、注重客戶實(shí)際情況，注重企業(yè)管理觀念更新、過程與組織設(shè)計(jì)、管理工具的適切運(yùn)用。
2、精益生產(chǎn)系列課程，系統(tǒng)規(guī)范，強(qiáng)調(diào)實(shí)際技法，簡(jiǎn)單、實(shí)用、可操作?；顫姡哪?，課堂氣氛活躍，善用大量實(shí)戰(zhàn)案例啟發(fā)學(xué)員，參與性、互動(dòng)性、實(shí)用性強(qiáng)。
3、致力于5S、TPS國(guó)內(nèi)化的應(yīng)用，全面梳理并剖解日式精益生產(chǎn)14大模塊，并對(duì)各模塊層層細(xì)剖，從核心要點(diǎn)到著眼點(diǎn)、實(shí)施要點(diǎn)的精準(zhǔn)明確，全面、系統(tǒng)闡述，剔除對(duì)TPS理解及實(shí)施的誤區(qū)，受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評(píng)。