基于精益的6S活動與目視化管理

第一講  認(rèn)識現(xiàn)場管理和6S
  生產(chǎn)現(xiàn)場常見不良現(xiàn)象
  七大浪費現(xiàn)象與精益管理
  現(xiàn)場的六大要素和六大目標(biāo)
  何謂現(xiàn)場管理
  現(xiàn)場管理的九個化
  現(xiàn)場管理考核的八個率
  現(xiàn)場管理的八個必須
  6S起源與發(fā)展
  企業(yè)推行6S的目的
  6S之間的相互關(guān)系

第二講  6S之整理
  整理的含義
  需要和不要的基準(zhǔn)
  放置準(zhǔn)則
  非必需品處理方法
  紅牌運動
  整理的難點
  整理的典型問題

第三講 6S之整頓
  整頓的含義
  整頓的推行
  整頓三要素
  整頓的難點
  整頓的典型問題
  定置管理

第四講  6S之清掃
  清掃的含義
  清掃的推行
  清掃區(qū)域的劃分
  建立清掃基準(zhǔn)和制度
  查找污染源
  清掃的維持
  點檢與清掃
  清掃的典型問題

第五講  6S之清潔
  清潔的含義
  清潔的推行
  清潔---標(biāo)準(zhǔn)化工作
  清潔的典型問題

第六講  6S之素養(yǎng)
  素養(yǎng)的含義
  素養(yǎng)的培養(yǎng)過程
  素養(yǎng)推行的要點
  素養(yǎng)的具體表現(xiàn)
  素養(yǎng)的典型問題

第七講 6S之安全
  安全的含義
  安全事故的分類
  安全管理的作用
  安全事故發(fā)生的誘因
  安全管理推行要領(lǐng)
  現(xiàn)場安全管理方法

第八講 目視管理
  目視化管理的基本要求
  目視化管理的內(nèi)容
  目視化管理的工具
  定置管理
  三定原則
  定置管理設(shè)計
  定置管理實施方法
  色彩管理
  看板管理

第九講6S的推行
  成立推行組織
  擬定工作計劃
  宣導(dǎo)及培訓(xùn)
  6S活動的導(dǎo)入實施
  評比考核
  檢討修正
  納入定期持續(xù)管理

Ø  浙江大學(xué)EMBA
Ø  浙江省培訓(xùn)師協(xié)會副會長
Ø  實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)、HR培訓(xùn)咨詢
Ø  華東區(qū)域創(chuàng)業(yè)輔導(dǎo)中心首席指導(dǎo)師
Ø  浙江紹興人事經(jīng)理協(xié)會副理事長高級管理顧問
Ø  廣州、浙江、上海、北京等多家培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)特聘專家

10年的技術(shù)管理和20多年的生產(chǎn)管理、行政人事管理和教育培訓(xùn)實踐經(jīng)歷，曾赴日本考察學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理。
在大型國企湖北安陸棉紡織集團(tuán)（原為央企：紡織工業(yè)部直屬——安陸五七棉紡織廠）工作20年、在浙江全國民營500強(qiáng)企業(yè)浙江天圣控股集團(tuán)有限公司工作近10年，先后擔(dān)任過工程師、高級工程師、車間主任、廠長、設(shè)備動力部部長、企管部經(jīng)理、公司副總經(jīng)理、集團(tuán)人力資源總監(jiān)等職。在多年的管理實踐中，注重將管理理論與實踐相結(jié)合，并將所學(xué)專業(yè)（電氣自動化）中《自動控制原理》引入到管理工作中，取得了良好的工作業(yè)績，積累了豐富的案例。

授課風(fēng)格：
朱建農(nóng)老師將深厚的理論知識結(jié)合豐富的實踐經(jīng)歷，化繁為簡，以大家喜聞樂見的方式進(jìn)行傳授，引導(dǎo)學(xué)員共同思考。注重對企業(yè)管理問題的分析和解決、講求實效性和實用性。以互動、情景式培訓(xùn)見長，注重受訓(xùn)人員的感悟及參與，授課風(fēng)格深入淺出、條理清晰、課堂氣氛輕松活躍、實戰(zhàn)性強(qiáng)，通過各種實際案例及管理游戲等方式充分調(diào)動參訓(xùn)人員的學(xué)習(xí)熱情。