現(xiàn)場(chǎng)管理
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現(xiàn)場(chǎng)管理技能系統(tǒng)提升訓(xùn)練營(yíng)
現(xiàn)場(chǎng)管理技能系統(tǒng)提升訓(xùn)練營(yíng)內(nèi)訓(xùn)基本信息:
張洪濤
(擅長(zhǎng):生產(chǎn)管理 管理技能 )內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):6天
- 課程內(nèi)容:
- 前言
- 現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性
- 現(xiàn)場(chǎng)管理者要回答的三個(gè)問題
- 現(xiàn)場(chǎng)管理者的任務(wù)是什么?
- 現(xiàn)場(chǎng)管理的問題如何分類?
- 現(xiàn)場(chǎng)管理到底是什么?
- 現(xiàn)場(chǎng)感受:從安全工作中解讀現(xiàn)場(chǎng)管理的本質(zhì)
- 一、質(zhì)量管理---提升品質(zhì)意識(shí)與質(zhì)量管理能力
- 質(zhì)量定義與內(nèi)部客戶
- 什么是質(zhì)量?
- 經(jīng)典分享:豐田公司對(duì)內(nèi)部客戶的界定
- 現(xiàn)場(chǎng)演示:從賣火車票看客戶的需求
- 視頻:張瑞敏對(duì)客戶需求的理解
- 現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):找生產(chǎn)部門客戶及界定客戶需求
- 質(zhì)量管理的三類目標(biāo)
- 對(duì)待質(zhì)量的態(tài)度與長(zhǎng)期質(zhì)量目標(biāo)的制定
- 客訴目標(biāo)制訂常見的誤區(qū)
- 合格率的總體目標(biāo)與分類目標(biāo)
- 合格率與直通率的對(duì)比分析
- 質(zhì)量改善目標(biāo)制訂的原則與方法
- 分析解決質(zhì)量問題的方法與工具
- 思維破冰:袋鼠逃跑的真實(shí)原因
- 解決問題從端正態(tài)度開始
- 質(zhì)量定義與內(nèi)部客戶
豐田、中集對(duì)待問題態(tài)度的共性對(duì)比
讓員工養(yǎng)成正確問題態(tài)度的兩種方法
- 質(zhì)量問題描述的實(shí)用方法
從5W2H到個(gè)案問題描述三要素
- 質(zhì)量問題分析的實(shí)用模型
應(yīng)用4M1E/魚骨圖/5WHY等分析工具遇到的難點(diǎn)
案例分析:產(chǎn)品外觀不良的原因分析?
能找到質(zhì)量問題系統(tǒng)原因的四句話
- 預(yù)防習(xí)慣與預(yù)防工具
- 思維破冰:優(yōu)秀的品質(zhì)從何而來?
- 橫向展開的原理與格式
- SPC真正落地的方式
讓SPC真正動(dòng)起來的三步法
- FMEA有效應(yīng)用的路徑
頭腦風(fēng)暴/關(guān)聯(lián)/總結(jié)對(duì)管理者的新要求
- 防呆的類別與開展方式
- ISO9000日常維護(hù)的方式方法
- 質(zhì)量管理的八大原則在現(xiàn)場(chǎng)管理中的應(yīng)用
- 二、工作教導(dǎo)---提升讓員工訓(xùn)練有素的教練能力
- 工作教導(dǎo)的基礎(chǔ)知識(shí)
- 工作教導(dǎo)的主要內(nèi)容
- 思維破冰:工作教導(dǎo)對(duì)于我們到底有什么意義?
- 工作教導(dǎo)常見的作法與難點(diǎn)
- 工作教導(dǎo)的準(zhǔn)備工作(1)
- 制作[崗位技能一覽表]
崗位技能一覽表與培訓(xùn)需求調(diào)查表的區(qū)別與聯(lián)系
崗位技能一覽表中對(duì)技能的定義
練習(xí)一下:制作您班組的[崗位技能一覽表]
- 制訂[人員技能檔案]
經(jīng)典分享:豐田對(duì)人員技能等級(jí)的分類
人員技能檔案與人員能力素質(zhì)模型的區(qū)別與聯(lián)系
練習(xí)一下:制作您班組某崗位的[人員技能檔案]
- 制訂[工作教導(dǎo)計(jì)劃]
工作教導(dǎo)計(jì)劃重點(diǎn)的確定方式
工序能力評(píng)定的方法
練習(xí)一下:制訂班組月度工作教導(dǎo)計(jì)劃
- 工作教導(dǎo)的準(zhǔn)備工作(2)教材編制
- 思維破冰:從[折紙游戲]看教材編寫的難點(diǎn)
- 教材編寫的一般格式與方法
體驗(yàn):打電話要點(diǎn)的編寫
要點(diǎn)固化的方式方法
練習(xí):組合圖形要點(diǎn)的提煉
- [只可意會(huì),不可言傳]的有效突破
經(jīng)典分享:豐田在技能傳承過程中的思考
案例分析:某民營(yíng)工廠新機(jī)長(zhǎng)技能的培養(yǎng)方式
知識(shí)管理的難點(diǎn)與出路
- 教材與作業(yè)指導(dǎo)書的區(qū)別和聯(lián)系
- 工作教導(dǎo)的過程
- 思維破冰:師傅帶徒弟的困惑
- 工作教導(dǎo)的四個(gè)境界
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的目的與難點(diǎn)(從不會(huì)到會(huì))
從[學(xué)習(xí)曲線]想到的(從不熟到熟)
中國(guó)足球的困惑(從不愿到本能)
- 經(jīng)典分享:日本企業(yè)工作教導(dǎo)的四步驟
- 練習(xí)一下:[千手觀音]的工作教導(dǎo)
- 三、5S管理與設(shè)備自主保全---提升現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)備的管理能力
- 什么是5S?
- 「整理」推行的難點(diǎn)、方法與技巧
- 案例演示:東莞某塑膠工廠整理推進(jìn)活動(dòng)
- 總結(jié)一下:整理推行的步驟與技巧
- 練習(xí)一下:制定班組「整理」活動(dòng)計(jì)劃
- 「整頓」推行的難點(diǎn)、方法與技巧
- 案例演示:四川某挪威工廠整頓推行活動(dòng)
- 總結(jié)一下:整頓推行的步驟與技巧
- 練習(xí)一下:制定班組「整頓」活動(dòng)計(jì)劃
- 「清掃」推行的難點(diǎn)、方法與技巧
- 案例演示:宜昌某民營(yíng)化工廠清掃推進(jìn)活動(dòng)
- 總結(jié)一下:清掃推行的步驟與技巧
- 練習(xí)一下:制定班組「清掃」活動(dòng)計(jì)劃
- 「清潔」推行的難點(diǎn)、方法與技巧
- 案例演示:杭州某德資工廠清潔推進(jìn)活動(dòng)
- 總結(jié)一下:清潔推行的步驟與技巧
- 練習(xí)一下:制定班組「清潔」活動(dòng)計(jì)劃
- 「素養(yǎng)」推行的難點(diǎn)、方法與技巧
- 案例演示:天津某玻璃廠素養(yǎng)推進(jìn)活動(dòng)
- 總結(jié)一下:素養(yǎng)推行的步驟與技巧
- 練習(xí)一下:制定班組「素養(yǎng)」活動(dòng)計(jì)劃
- 設(shè)備「自主保全」開展的方法與技巧
- TPM的主要內(nèi)容與核心思想
- 自主保全活動(dòng)開展的主要步驟
- 初期清掃計(jì)劃制訂的方式與準(zhǔn)備工作要點(diǎn)
- 困難點(diǎn)改善的常見路徑
- 點(diǎn)檢基準(zhǔn)書制定的方法與現(xiàn)場(chǎng)效率化
- 機(jī)電相關(guān)專業(yè)技能有效學(xué)習(xí)的方法與機(jī)制
- 自主點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)開展
- 自主保全活動(dòng)開展的難點(diǎn)與突破路徑
- 四、成本與效率管理---提升以績(jī)效為中心的持續(xù)改善能力
- 通常對(duì)成本的理解和誤區(qū)
- 分析一下:現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi)都表現(xiàn)在何處?
- 思維破冰:為什么我們這么忙,效率卻這么低?
- 成本削減/效率提升的難點(diǎn)與出路
- 效率提升大家說不可能,怎么辦?
- 向漢武帝學(xué)習(xí)目標(biāo)分解
- 一汽集團(tuán)用紙量削減的目標(biāo)分解
- 豐田七大浪費(fèi)在成本管理中的應(yīng)用
- 成本削減/效率提升的方法1——設(shè)備異常時(shí)間的有效控制
- 工廠設(shè)備管理的現(xiàn)狀分析
- 經(jīng)典分享:設(shè)備異常時(shí)間有效控制的系統(tǒng)圖
- 設(shè)備改善項(xiàng)目的流程與內(nèi)容
- 成本削減/效率提升的方法2---切換時(shí)間的徹底壓縮
- 工廠常見切換的種類
- 切換效率提升項(xiàng)目的確定方式
- 經(jīng)典分享:F1賽車換輪胎的啟示
- 快速切換的步驟與原則
- 成本削減/效率提升的方法3---IE的持續(xù)應(yīng)用
- 經(jīng)典分享:伯利恒鋼鐵廠搬運(yùn)效率的提升
- 動(dòng)作分析與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
- 生產(chǎn)布局與生產(chǎn)線平衡
- 現(xiàn)場(chǎng)演示:筆的組裝作業(yè)的浪費(fèi)削減
- 報(bào)表制作流程的有效優(yōu)化
- 練習(xí)一下:如何制訂現(xiàn)場(chǎng)成本控制的目標(biāo)?
- 思維拓展:人工成本削減的難點(diǎn)與方法
- 工作改善的實(shí)施基礎(chǔ)——科學(xué)精神
- 五、交付管理---提升執(zhí)行力與準(zhǔn)時(shí)交付的能力
- 交付管理目標(biāo)的界定
- 按期交貨率與A類客戶按期交貨率
- 按期交貨率設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)與統(tǒng)計(jì)方式
- 靜態(tài)與動(dòng)態(tài)的交付周期
- 交付周期設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)與統(tǒng)計(jì)方式
- 訂單評(píng)審兩種常見形式、流程與輸出
- 生產(chǎn)計(jì)劃的制定要點(diǎn)
- 思維破冰:經(jīng)驗(yàn)式生產(chǎn)計(jì)劃的困惑
- 生產(chǎn)計(jì)劃的幾種常見方式
- 制定生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)的要點(diǎn)說明:
- 交付管理目標(biāo)的界定
插單的原則及操作路徑
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表與幾種制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方法的對(duì)比分析
產(chǎn)品的合格率表與工序能力統(tǒng)計(jì)表的區(qū)別與聯(lián)系
生產(chǎn)準(zhǔn)備周期表及各類周期收集的方式
設(shè)備的通用性/穩(wěn)定性數(shù)據(jù)的獲取與有效應(yīng)用
工序流程圖中關(guān)鍵崗位技能的識(shí)別技巧
- 生產(chǎn)準(zhǔn)備與班會(huì)
- 討論一下:現(xiàn)場(chǎng)為什么會(huì)出現(xiàn)“救火”的現(xiàn)象?
- 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的類別與步驟
- 練習(xí)一下:生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)單的編制與應(yīng)用
- 工廠中各部門生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的責(zé)任分工
- 討論一下:如何開好班會(huì)?
- 高效班會(huì)的步驟與要點(diǎn)
- 交付過程控制與現(xiàn)場(chǎng)檢查
- 思維破冰:張瑞敏對(duì)執(zhí)行力的經(jīng)典論述
- 提升現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力的工具與思考:
某廠長(zhǎng)對(duì)工藝/設(shè)備進(jìn)度信息為什么一清二楚?
- 確定需要重點(diǎn)檢查的四項(xiàng)內(nèi)容
- 質(zhì)量、人員、設(shè)備、工藝等項(xiàng)檢查的重點(diǎn)與方式
- 練習(xí)一下:現(xiàn)場(chǎng)過程控制規(guī)劃表的編制
- 現(xiàn)場(chǎng)目視化管理在過程控制中的應(yīng)用
- 六、團(tuán)隊(duì)管理---提升員工士氣與積極性的領(lǐng)導(dǎo)能力
- 人員管理
以人為本的真正含義
- 人員的分工與協(xié)作
如何開展職位分析
人員的定崗定編的難點(diǎn)
- 有效的人員選拔與錄用
面試中需要注意六種情況
招聘的后續(xù)工作有哪些
- 薪酬管理中的幾個(gè)重要問題
在調(diào)薪過程中如何變被動(dòng)為主動(dòng)
人工成本如何管控
- 團(tuán)隊(duì)組建與人員使用
人員動(dòng)態(tài)檔案如何建
為什么要做員工的職業(yè)生涯規(guī)劃
如何界定關(guān)鍵崗位員工
- 從工作評(píng)價(jià)到人員評(píng)價(jià)
結(jié)果與過程如何兼顧
人員評(píng)價(jià)為什么這么難
人員評(píng)價(jià)的時(shí)機(jī)及與工作評(píng)價(jià)的關(guān)系
- 留住你想留住的員工
離職人員帶來的風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避
個(gè)人魅力與部門文化
胡蘿卜與大棒的平衡
- 高效溝通
- 同上級(jí)溝通的路徑與方法
「面子」在與上級(jí)溝通中應(yīng)用的技巧與方法
從周洋的「感謝門」說起
從「應(yīng)聘」的過程總結(jié)溝通的要點(diǎn)
- 同下級(jí)溝通的路徑與方法
「面子」在與下級(jí)溝通中的視頻體驗(yàn)
關(guān)羽敗走麥城的溝通原因
- 同級(jí)間溝通的路徑與方法
「面子」在同級(jí)溝通中應(yīng)用的視頻體驗(yàn)
頂級(jí)推銷人員的話術(shù)特點(diǎn)
鄰居矛盾化解的左右逢源
- 有效激勵(lì)
- 激發(fā)士氣的難點(diǎn)與出路
李云龍?zhí)嵘?duì)伍士氣給我們的啟示
豐田提案制度在提升士氣中的應(yīng)用
雙因素與馬斯洛理論的應(yīng)用
練習(xí)一下:制訂提升士氣的目標(biāo)。
- 有效激勵(lì)的八大原則
- 「面子」在員工激勵(lì)過程中的應(yīng)用
十種常用的面子激勵(lì)法
中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師
中國(guó)制造業(yè)精益思想實(shí)踐的探索者
制造業(yè)成本控制及系統(tǒng)改善的實(shí)踐者
高級(jí)工程師,MBA,PMP項(xiàng)目管理師,6δ黑帶大師
多家公司獨(dú)立董事及常年管理顧問
二十年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),歷任設(shè)備工程師/生產(chǎn)部主管/TQM推進(jìn)辦主任/技術(shù)部經(jīng)理/營(yíng)運(yùn)總監(jiān)/精益六西格瑪項(xiàng)目總監(jiān)/常務(wù)副總經(jīng)理等職位。既具備高屋建瓴的經(jīng)歷與視野,又掌握現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物的指導(dǎo)能力,是國(guó)內(nèi)屈指可數(shù)的同時(shí)擁有技術(shù)/質(zhì)量/生產(chǎn)/設(shè)備/計(jì)劃五大核心部門管理工作經(jīng)驗(yàn)的實(shí)戰(zhàn)專家。
專注領(lǐng)域:
分析與破解西方優(yōu)秀企業(yè)發(fā)明的相關(guān)管理工具與方法背后的思維邏輯與方法論;
探索TPS/TQM/TPM/TWI/5S等相關(guān)管理項(xiàng)目在中國(guó)企業(yè)真正落地的方式與方法;
不斷探索與總結(jié)出了一套適合中國(guó)企業(yè)的管理思想、操作工具與項(xiàng)目開展方式;
制造業(yè)成本控制系統(tǒng)方法在中國(guó)企業(yè)的實(shí)踐應(yīng)用與成果總結(jié);
為中國(guó)制造業(yè)打造真正通往精益的管理習(xí)慣與文化。
核心領(lǐng)域:
F1:工廠管理項(xiàng)目咨詢與改善輔導(dǎo)(兩大核心項(xiàng)目)
F2:制造業(yè)系統(tǒng)培訓(xùn) (六大品牌課程)
F3:工廠整體托管與常年管理顧問
授課風(fēng)格:
多種管理工具與管理思想融會(huì)貫通,信手拈來;
古今中外,廣征博引,深入淺出,輕松之中啟迪思考;
標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實(shí)例相結(jié)合,講解、分析、演練與總結(jié)相結(jié)合。
追求穿越思想深處的震撼,教授技能的同時(shí),教會(huì)學(xué)員掌握知識(shí)與技能背后的思維習(xí)慣。
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