工作研究與生產(chǎn)線平衡

第一單元、 工作研究
一、 工作研究的內(nèi)容
二、 方法研究的層次

第二單元、 程序分析
一、 基本圖記號(hào)
二、 案例分析
1. 車(chē)間布置及流程圖
2. 5W1H提問(wèn)技術(shù)和ECRS改善原則
3. 工程分析
4. 整理分析結(jié)果
5. 改善后的工廠布置
6. 改善前后比較
7. 是否有再改進(jìn)的空間？

第三單元、 人機(jī)作業(yè)分析
一、 分析記號(hào)
二、 案例分析
1. 作業(yè)者-機(jī)械分析的步驟
2. 分析一周期的作業(yè)
3. 使時(shí)間一致
4. 作業(yè)者─機(jī)械分析圖表
5. 整理分析結(jié)果
6. 改善的著眼點(diǎn)

第四單元、 共同作業(yè)分析
1. 共同作業(yè)分析步驟
2. 分析一周期的作業(yè)
3. 使時(shí)間一致
4. 制作共同作業(yè)分析表
5. 整理分析結(jié)果
6. 共同作業(yè)分析的改善前后之比較

第五單元、 動(dòng)作分析
一、 動(dòng)作分析的目的
二、 觀察作業(yè)動(dòng)作的方法
三、 動(dòng)素分析
1. 動(dòng)素分析_概述
2. 基本動(dòng)作記號(hào)(18個(gè)動(dòng)作)
3. 基本動(dòng)作分析專(zhuān)用紙
4. 動(dòng)素分析_示例

第六單元、 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
一、 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的定義
二、 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
1. 四條基本原則
2. 動(dòng)作的三要素
三、 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的作用和應(yīng)用目的
3. 30個(gè)圖例

第七單元、 生產(chǎn)線平衡
一、 產(chǎn)品組裝爆炸圖
二、 先行圖(Precedence diagram)
三、 決定生產(chǎn)節(jié)拍及理論上的工作站數(shù)
四、 指定工作站_啟發(fā)式(直覺(jué)式)法則
五、 案例及練習(xí)
六、 生產(chǎn)線不平衡之解決方法
七、 生產(chǎn)線平衡:U型線平衡
八、 直線型生產(chǎn)線平衡vs.U型線平衡
九、 限制理論對(duì)生產(chǎn)線平衡的看法與應(yīng)用

    趙智平，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀培訓(xùn)師，臺(tái)灣圣約翰科技大學(xué)機(jī)械工程科系畢業(yè)，碩士、臺(tái)灣品管學(xué)會(huì):品管技術(shù)師(CQT)、中國(guó)生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問(wèn)師培訓(xùn)結(jié)業(yè)、經(jīng)歷（10年工廠管理實(shí)戰(zhàn)，2年工廠運(yùn)營(yíng)效率軟件研發(fā)，10年工廠運(yùn)營(yíng)咨詢輔導(dǎo)）、歷任臺(tái)灣國(guó)勝企業(yè)制程/研發(fā)工程師；臺(tái)灣迪吉多計(jì)算機(jī)廠商品管工程師/零件工程師/質(zhì)量總監(jiān)/生產(chǎn)副總等職務(wù)；智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類(lèi)課程老師。野寶車(chē)料（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程改善專(zhuān)職特聘咨詢顧問(wèn)2年、斯比泰電子（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程專(zhuān)職特聘咨詢顧問(wèn)2年、力野精密工業(yè)（深圳）有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問(wèn)2年、東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績(jī)效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問(wèn)4年。