六西格瑪
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精益六西格瑪黑帶課程
精益六西格瑪黑帶課程內(nèi)訓基本信息:
1、熟悉質(zhì)量、效率、成本對于企業(yè)的含意
2、熟悉精益思想和六西格瑪方法論的發(fā)展背景及其能夠為企業(yè)帶來什么
3、熟悉精益六西格瑪項目改善課題的甄選流程與標準,熟悉項目課題的描述方法
4、理解精益六西格瑪方法論之DMAIC改進路徑及各階段核心輸出
5、理解統(tǒng)計方法在DMAIC改進流程中的應用,包括:SPC、MSA、DOE、ANOVA、假設檢定、相關與回歸等
6、掌握試驗設計的建模優(yōu)化思路及步驟(篩選、量化、優(yōu)化、穩(wěn)?。?
7、意掌握精益思想及方法在改進過程中的運用,包括:八大浪費、ECRS改善法、程序分析法、價值流圖(VSM)、快速換型(SMED)等
8、能夠獨立帶領團隊實施項目改善,能夠指導綠帶實施項目改善
第1天 | 第2天 | 第3天 | 第4天 | 第5天 | |
第一場 | 1)課程整體介紹 | 1)項目定義 | 1)數(shù)據(jù)與抽樣 | 1)計量型MSA分析 | 1)概率及概率分布 |
2)精益六西格瑪概論 | 2)SIPOC圖 | 2)點估計與區(qū)間估計 | 2)Gage R&R 實驗 | 2)過程能力指數(shù) | |
3)項目改善流程 | 3)團隊建設 | 3)Minitab介紹 | 3)屬性一致性分析 | 3)正態(tài)過程能力分析 | |
4)瑪項目推進及管理 | 4)項目目標管理 | 4)測量系統(tǒng)分析概述 | 4)屬性一致性分析實驗 | 4)非正態(tài)過程能力分析 | |
5)項目課題選擇 | 5)項目立案書 | 5)測量系統(tǒng)分析小結 | 5)M階段思路圖 | ||
6)常見過程指標 | 6)D階段思路圖 | 6)第一周課程總結 | |||
第二場 | 第6天 | 第7天 | 第8天 | 第9天 | 第10天 |
1)第一周課程回顧 | 1)C&E Matrix | 1)假設檢驗概述 | 1)非參數(shù)檢驗 | 1)VSM現(xiàn)場演練 | |
2)BS、5why法 | 2)P-FMEA | 2)等方差檢驗 | 2)方差分析(ANOVA) | 2)TOC介紹 | |
3)Process Mapping | 3)現(xiàn)場演練 | 3)均值檢驗 | 3)相關性分析 | 3)線平衡效率分析 | |
4)現(xiàn)場演練 | 4)圖形工具 | 4)比例檢驗 | 4)增值與非增值 | 4)A階段思路圖 | |
5)多變量圖 | 5)泊松檢驗 | 5)價值流圖(VSM) | 5)第二周課程總結 | ||
第三場 | 第11天 | 第12天 | 第13天 | 第14天 | 第15天 |
1)第二周課程回顧 | 1)試驗設計概述 | 1)部分因子設計案例 | 1)程序分析法 | 1)全面生產(chǎn)維護(TPM) | |
1)一元回歸 | 2)兩水平全因子設計 | 2)Burman試驗設計 | 2)現(xiàn)場演練 | 2)目視管理 | |
2)多項式回歸 | 3)分析試驗設計 | 3)一般全因子設計 | 3)工序路線圖分析 | 3)I階段思路圖 | |
3)紙飛船實驗 | 4)部分因子設計原理 | 4)中心點設計 | 4)快速換型(SMED) | 4)第三周課程總結 | |
5)最速上升法 | |||||
第四場 | 第16天 | 第17天 | 第18天 | 第19天 | 第20天 |
1)第三周課程回顧 | 1)DOE實施思路總結 | 1)防錯設計 | 1)計量型控制圖(2) | 1)項目總結與評審 | |
2)響應曲面設計概述 | 2)投射器試驗說明 | 2)文件化/標準化 | 2)計數(shù)型控制圖 | 2)六西格瑪設計介紹 | |
3)創(chuàng)建中心復合試驗 | 3)投射器試驗實施 | 3)控制階段目的及意義 | 3)控制計劃 | 3)DMAIC課程總結 | |
4)分析中心復合試驗 | 4)投射器試驗總結 | 4)統(tǒng)計制程控制原理 | 4)項目移交 | 4)項目案例研討 | |
5)I階段思路圖 | 5)計量型控制圖 | 5)C階段思路圖 | 5)課程答疑(Q&A) |
李國武,中華企管培訓網(wǎng)特邀培訓講師
職業(yè)經(jīng)歷
資深顧問、精益六西格瑪黑帶大師
黑帶大師、六西格瑪培訓主管,珠海格力電器集團
黑帶大師、精益六西格瑪培訓主管、推進委員會主任,臺達電子
SQE主管、精益六西格瑪黑帶,臺達電子
精益六西格瑪經(jīng)歷
特長:精益六西格瑪咨詢,戰(zhàn)略管理和項目管理.
優(yōu)勢:李國武 老師擁有超過8年大型外資企業(yè)和近2年大型國有企業(yè)精益六西格瑪管理策劃、推進和現(xiàn)場項目實踐經(jīng)歷及3年顧問咨詢經(jīng)歷,熟悉電子、通訊、軟件、家電和機械等行業(yè);擅長生產(chǎn)制造類、供應鏈類和流程管理類六西格瑪項目指導,具有精益生產(chǎn)、六西格瑪管理、全面質(zhì)量管理(TQM)等豐富的咨詢經(jīng)驗.
咨詢經(jīng)歷:李國武 老師作為黑帶大師(MBB)輔導企業(yè)有臺灣臺達電子集團、珠海格力電器集團、陜西汽車集團、中國煙草-龍巖煙廠、臺灣仁寶集團-華寶通訊、美國 EASTEK、西安隆基科技、西安漢德車橋、陜西寶光股份、天津天??萍?、山東雙一集團、香港豪鵬科技… 等眾多企業(yè)。培訓黑帶(BB)和綠帶(GB)人員1000余名,成功輔導黑帶項目460余個,總計年收益超過RMB 8000萬元.
教育經(jīng)歷:美國質(zhì)量協(xié)會會員、注冊六西格瑪黑帶,由臺灣臺達電子集團培育的精益六西格瑪黑帶大師.
項目實施經(jīng)歷:李國武 老師在臺達電子任職期間,為公司成功組建精益六西格瑪推進和人才培育體系,成功主導實施精益六西格瑪黑帶項目20余個,總計年收益超過1000萬元人民幣.
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