生產(chǎn)現(xiàn)場六大績效指標與執(zhí)行力提升

時間	內(nèi)容			方法	目的
第一天	第一單元:樹立現(xiàn)場KPI指標的正確意識 1. 為什么要設(shè)立現(xiàn)場的KPI l 現(xiàn)場KPI的基本含義 l KPI指標的能我們帶來什么？ 2. 一切都是我的錯 l 管理者的責任意識與執(zhí)行力 l 二八法則 3. 現(xiàn)場績效六大KPI指標 l KPI指標分級制度 l SMART指標設(shè)定法則			講解,討論, 案例分析: - 錄象分析 - 圖片展示 - 模擬演練	l 了解KPI的基本含義 l 責任意識與大局觀 l 掌握指標制定的一般原則與方法
	第二單元:QC小組-團隊化的KPI解決問題技術(shù) 1. PLAN，如何審定好KPI l 如何確認問題 l 用于數(shù)據(jù)分析與采集的工具 l 設(shè)定目標和測量方法 l 如何分析問題出現(xiàn)的原因 l 提問的技術(shù) l 魚刺圖分析 l 頭腦風暴法 l 發(fā)散思維與無拘束思考 l 潛力-可實施性矩陣生產(chǎn)線員工的技能的基本要求 l 五五法則 l 如何提出計劃和需要的資源 l 甘特圖與5W2H 2. DO，如何實現(xiàn)KPI l 如何針對計劃組織跟催 l 如何召開改善小組會議 l 信息反饋 l 過程質(zhì)量如何控制 l 修改與調(diào)整甘特圖 3. CHECK，檢查KPI l 為什么要檢查跟蹤KPI指標 l 如何制定檢查標準KPI指標 l KPI檢查標準經(jīng)過執(zhí)行人認可了嗎？ l KPI檢查標準的誤區(qū) l 什么人可以參加KPI檢查？ l KPI結(jié)果與預(yù)期指標的差距如何比較 l KPI預(yù)期效果評價方法 4. Action： KPI指標的改善行動 l 如何針對KPI檢查中的問題制定改善措施 l Action的真正含義 l PDCA與SDCA的轉(zhuǎn)換 l 為什么要實施標準化作業(yè)？ l 團隊可以接受的標準 l 差錯是可以避免的 l 如何制定預(yù)防措施 l 改善KPI成果的推廣與標準化的關(guān)系 l 如何進行KPI指標成果匯總 l 總結(jié)需要注意的幾個要點			講解, 討論 案例 - 收集問題演練 - 描述問題演練 - 學會用圖表分析問題 - 掌握解決問題的幾種分析技術(shù) 講解,討論, 案例分析: - 模擬行動計劃 - 指標管理分析 討論：如何制定檢查標準	l 如何建立改善小組 l 掌握分析問題技巧 l 采用有效的方法發(fā)現(xiàn)與收集問題 l 問題能描述到位 l 學會調(diào)動小組成員思考 l 學會圖表工具 l 使學員正確的掌握檢查標準. l 了解成果評價體系 l 掌握制定行動計劃的要領(lǐng)
第二天	第三單元:標桿企業(yè)展示-企業(yè)現(xiàn)場管理KPI指標管理的方法 1 建立精益化的現(xiàn)場管理體系 2 KPI指標實現(xiàn)的基礎(chǔ)：5S管理 3 KPI資源保證系統(tǒng) l 設(shè)備KPI指標：綜合總效率提升的保證-TPM管理 l 人員KPI指標：生產(chǎn)效率提升-IE的應(yīng)用 l 安全KPI指標：全員安全管理 4 KPI輸出保證系統(tǒng) 5 過程質(zhì)量控制能力指標：QC質(zhì)量環(huán) 6 物流KPI指標：交貨期縮短-JIT準時化 7 現(xiàn)場成本KPI指標：質(zhì)量成本			講解,討論, 案例分析: - 錄象分析 - 圖片展示 - 模擬演練	l 對比實踐模擬 l 學會建立現(xiàn)場管理體系。
	第四單元:KPI指標管理系統(tǒng)推進的方法 1 如何打造高績效的現(xiàn)場改善團隊 l 高績效團隊的特征 l 團隊KPI指標的高度關(guān)注 2 如何提高現(xiàn)場改善團隊的執(zhí)行力 l 指標本身不標準 l 熱爐法則 3 如何對現(xiàn)場改善團隊進行有效激勵 l 非物質(zhì)激勵 l 團隊激勵更重要 4 如何建立可視化的KPI管理看板 l KPI展示區(qū)的建立 l 個人與團隊指標完成的特性化展示 5 如何通過班前會強化KPI指標？			講解,討論, 案例分析: - 錄象分析 - 圖片展示 - 模擬演練	l 學會并掌握提升執(zhí)行力的方法 l 掌握有效激勵團隊的方法 l 掌握目視化的KPI展示手段

中華企管培訓網(wǎng)特聘講師，原長春一汽工業(yè)工程專家，高級工程師，高級講師，中國工業(yè)工程學會理事成員。實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家，香港科技大學MBA、PMP班特邀教授，暨南大學精益生產(chǎn)管理常年客座教授，復(fù)旦大學管理學院特聘教授，中國企業(yè)聯(lián)合會/企業(yè)管理培訓中心客座教授，上海大眾車輛技術(shù)有限公司精益生產(chǎn)技術(shù)輔導(dǎo)顧問。 長期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進生產(chǎn)方式與技術(shù)，曾任大型中外合資企業(yè)精益生產(chǎn)體系項目負責人、工業(yè)工程經(jīng)理、項目總監(jiān)，在工業(yè)工程和現(xiàn)場改善領(lǐng)域有著獨特造詣。

擁有11年日資世界500強企業(yè)高管經(jīng)驗，國內(nèi)近10年推行精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗，對各類企業(yè)現(xiàn)場問題有深入的研究。 現(xiàn)在多個咨詢實戰(zhàn)項目中擔任項目主持工作，其主持操作的項目不僅注重實際操作，而且注重企業(yè)管理過程設(shè)計與管理工具的提供。強調(diào)實際的是簡單、實用、可操作，全面連貫剖解精益生產(chǎn)12大模塊，從各模塊的項目、中項目、支援項目的層層細剖，各個核心要點到著眼點的明確。精確闡述，全面剔除在精益理解的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。

培訓涉及的科目包括：精益生產(chǎn)管理實踐（LP）、工業(yè)工程實戰(zhàn)（IE）、全員生產(chǎn)維護（TPM）、一線生產(chǎn)主管管理技能、標準化操作（SOP）、改進工作（CIP）、目視化管理、現(xiàn)場5S/6S與現(xiàn)場改善、MTP-中層管理、工業(yè)工程與MOD法、過程質(zhì)量控制與小組改善、小組工作（TEAM）、QC小組與QCC質(zhì)量圈、全面質(zhì)量管理（TQM）、差錯預(yù)防與質(zhì)量改善、目標管理、項目管理、如何做一名優(yōu)秀班組長。