精益生產(chǎn)
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精益生產(chǎn)實戰(zhàn)與情景模擬
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)與情景模擬內(nèi)訓基本信息:
1、了解如何制定世界上最先進的低成本生產(chǎn)與控制運作體系!
2、學習了解預測及制定合理的生產(chǎn)計劃,為達成公司生產(chǎn)目標打下基礎(chǔ)!
3、認識如何提升準時交貨能力、有效降低庫存成本 !
4、認識如何縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力!
5、認識如何配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料管理!
6、盡最大可能減少企業(yè)庫存(認識如何實現(xiàn)零庫存的途徑和方法)
7、認識如何運用準時化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率?
8、了解推行精益生產(chǎn)方式可以使企業(yè)實現(xiàn)下列目標:
①在制品數(shù)量及其占用資金降低50%;
②產(chǎn)品質(zhì)量損失降低30%以上;
③訂單交貨期縮短三分之一以上;
④設(shè)備故障停機率比目前減少30%;
⑤生產(chǎn)耗用工時比目前降低10%~30%;
⑥人員減少30%,廠房占用面積減少30%~50%;
⑦管理干部素質(zhì)提升到同行業(yè)先進水平,員工士氣明顯提升。等等諸多收益
1、學習TPS系統(tǒng)理念
2、什么是精益生產(chǎn)?
3、TPS適用范圍;
4、精益思想與傳統(tǒng)思想的區(qū)別;
5、精益生產(chǎn)的內(nèi)容;
第二部分 價值流
1、精益價值流;
2、精益生產(chǎn)中的兩大價值流;
3、如何優(yōu)化進行價值流
4、價值流工作流程—SM模板
第三部分 從熟悉的現(xiàn)場尋找浪費---的有效識別
1、現(xiàn)場七大浪費
七種浪費之一:等待的浪費
七種浪費之二:搬運的浪費
七種浪費之三:不良品的浪費
七種浪費之四:動作的浪費
七種浪費之五:加工的浪費
七種浪費之六:庫存的浪費
七種浪費之七:制造過多(早)的浪費
2、中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的保障
適應(yīng)市場需要的質(zhì)量保障
設(shè)備綜合效率的不斷提升
準時制采購
第四部分 精益生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃與控制
1、傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)制造方式的比較;
從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析計劃
生產(chǎn)計劃/物料控制先進組織架構(gòu)
2、精益生產(chǎn)制造方式中的生產(chǎn)計劃及其作用;
做生產(chǎn)計劃的前提條件
生產(chǎn)能力的分析
生產(chǎn)計劃的分解
編排計劃的技巧
生產(chǎn)計劃的變更
制定計劃的要點
3、如何應(yīng)對訂單的隨時增減變更
第五部分 現(xiàn)場精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技巧與工具
1、精益生產(chǎn)的有效工具---標準工時
時間研究目的與方法
秒表,記錄表,流程分解原則
標準工時的實際測定及制定
評比與寬放設(shè)定原則與影響因素
標準時間的計算、維護及工時的衡量技術(shù)
如何運用標準工時平衡生產(chǎn)線
2、精益生產(chǎn)的有效思想---一個流
為何要從“魚丸式”轉(zhuǎn)向“一個流”
單元生產(chǎn)的四種基本類型與特征
單元生產(chǎn)的合理運用
多技能工的培養(yǎng)
U型布局與自動化
3、精益生產(chǎn)的深化工具---IE
IE技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標
生產(chǎn)流程分析步驟
工藝流程實戰(zhàn)分析案例
作業(yè)流程分析案例
減少工序數(shù)量,縮短總作業(yè)時間
停滯與等待的分析與改善
4、精益生產(chǎn)的持續(xù)開展---現(xiàn)場改善手法
異常問題與解決問題的思考點
問題的分析方法及解決問題方法
挖掘問題的類型和問題的再認識
5W1H的運用方法
PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)
快速換型(SMED)
第六部分 物料管理
1、物料管理法;
2、領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚;
3、先來先用不能亂;
4、材料去向要清楚;
5、輔料管理要清楚;
6、不良品退回要確認;
7、物料的分類及BOM 編制方式;
物料的分類
制造業(yè)的通用公式
企業(yè)庫存管理的通病
物料清單(BOM)
物料編號方法
8、物料盤點法
9、采購管理控制
采購成本理念
采購成本構(gòu)成
成本節(jié)約在什么地方?
不同產(chǎn)品的采購方法與問題解決
第七部分 現(xiàn)場精益生產(chǎn)思想教育
1、精益生產(chǎn)是從企業(yè)和個人優(yōu)秀到卓越的過程;
2、榜樣的力量,從上到下貫徹精益生產(chǎn);
3、精益生產(chǎn)看板;
4、精益生產(chǎn)成果會;
5、通過獎懲調(diào)動員工參與;
中華企管培訓網(wǎng)特邀講師
清華大學 EMBA 安徽大學 MBA
2012\13年第八\九屆中國生產(chǎn)管理專業(yè)十佳培訓師
2012\13年度中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理專業(yè)十強講師
清華大學生產(chǎn)運營總監(jiān)班優(yōu)秀講師
浙江培訓研究中心特聘講師
臺州職業(yè)技術(shù)學院特聘倉儲物流講師
中國式精益生產(chǎn)精益物流,及魯氏管理理論發(fā)起人,1200場培訓經(jīng)歷
魯老師曾先后在臺資、日資和民企3家企業(yè)從事生產(chǎn)、倉儲物流等工作,積累了大量的實戰(zhàn)經(jīng)驗。成功地為汽摩配、電子、汽車、機械、機電、煙草、工具、玩具禮品等企業(yè)提供精益培訓與咨詢服務(wù)。
上海臺資托馬公司擔任班組長、生產(chǎn)課長、生產(chǎn)經(jīng)理
負責車間班組生產(chǎn)管理,生產(chǎn)計劃與調(diào)度,后期主導全面生產(chǎn)管理與JIT的推行。
日資特強汽車緊固件公司生管、生產(chǎn)部長 、資材部經(jīng)理
公司工作期間,主要負責生產(chǎn)計劃調(diào)度、生產(chǎn)排產(chǎn)日常管理、生產(chǎn)革新、質(zhì)量改善等工作。后任生產(chǎn)部長,負責精益生產(chǎn)的推行,最后調(diào)任資材部統(tǒng)一負責計劃的制定,物料的供給。
中國強鷹集團生產(chǎn)總監(jiān)
在工作期間主要負責公司全面生產(chǎn)管理,其中包括采購供應(yīng)與倉儲、生產(chǎn)計劃與制造等。
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