精細(xì)化管理

授課對象：
企業(yè)高層、中層及基層現(xiàn)場管理人員，最好由總經(jīng)理帶隊(duì)一起探討、研究分析找出符合企業(yè)實(shí)際的精細(xì)化生產(chǎn)模式，這種效果更佳。

課程內(nèi)容：
第一篇、清楚現(xiàn)狀找出差距
第一章、明白企業(yè)目前存在的問題與困惑
01、交貨期不準(zhǔn)時(shí)
02、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定
03、生產(chǎn)效率低
04、安全事故與安全隱患多
05、新老員工不融洽
06、人員流動(dòng)率大
07、信息流不暢通計(jì)劃性不強(qiáng)
08、物料管理混亂、無法保障生產(chǎn)
09、現(xiàn)場環(huán)境差、垃圾隨時(shí)可見
10、整理整頓不到位、亂用誤用現(xiàn)象嚴(yán)重
11、工作氛圍差消極情緒嚴(yán)重
12、管理不到位、重復(fù)性問題經(jīng)常出現(xiàn)
 
第二章、這些問題存在的原因分析
01、企業(yè)高層原因
02、管理不得力
03、習(xí)慣難改變
04、環(huán)境變化快
05、員工太難管
06、基礎(chǔ)太薄弱
07、企業(yè)文化所致
08、思想意識難改變
09、產(chǎn)品很特殊
10、心有余而力不足
 
第三章、與目標(biāo)的差距
01、人員流動(dòng)率的目標(biāo)差距
02、生產(chǎn)效率的目標(biāo)差距
03、成本控制的目標(biāo)差距
04、質(zhì)量控制的目標(biāo)差距
05、損耗浪費(fèi)控制的目標(biāo)差距
06、安全控制的目標(biāo)差距
07、計(jì)劃完成的目標(biāo)差距
08、準(zhǔn)時(shí)、配套、同步的目標(biāo)差距
09、現(xiàn)場環(huán)境控制的目標(biāo)差距
10、客戶投訴的目標(biāo)差距
11、設(shè)備故障控制的目標(biāo)差距
12、物料周期的目標(biāo)差距
 
第二篇、精細(xì)化生產(chǎn)從團(tuán)隊(duì)打造開始
第四章、精細(xì)化體制與機(jī)制
01、科學(xué)合理的組織架構(gòu)
02、詳細(xì)完善的崗位權(quán)責(zé)與要求
03、全面有效的薪酬激勵(lì)機(jī)制
04、讓人向往的崗位愿景規(guī)劃
05、富有挑戰(zhàn)的崗位競聘機(jī)制
06、公平合理的陽光績效考核機(jī)制
07、讓人安心的福利保障機(jī)制
08、簡單可行的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營機(jī)制
09、嚴(yán)格的培訓(xùn)機(jī)制
10、具有影響力的企業(yè)初期文化基礎(chǔ)
 
第五章、打造精細(xì)化核心團(tuán)隊(duì)
步驟一、企業(yè)高管與老板的決心
步驟二、建立核心團(tuán)隊(duì)機(jī)制
步驟三、對預(yù)選人員進(jìn)行素質(zhì)訓(xùn)練
步驟四、核心團(tuán)隊(duì)價(jià)值宣傳
步驟五、加入核心團(tuán)隊(duì)申請與把關(guān)
步驟六、核心團(tuán)隊(duì)成員選拔
步驟七、核心團(tuán)隊(duì)成員磨練
步驟八、核心團(tuán)隊(duì)發(fā)揮
步驟九、核心團(tuán)隊(duì)檢查與考核
步驟十、核心團(tuán)隊(duì)激勵(lì)與淘汰
 
第六章、提升企業(yè)全員執(zhí)行力與凝聚力
01、全員執(zhí)行力訓(xùn)練
02、核心團(tuán)隊(duì)的榜樣作用
03、企業(yè)價(jià)值與文化靈魂的塑造推廣
04、以人為本營造優(yōu)勢整合平臺(tái)
05、營造一個(gè)積極快樂的環(huán)境氛圍
06、宣傳教育喚醒所有人的心靈
07、仁愛大義讓員工感覺企業(yè)如家
08、發(fā)揮團(tuán)隊(duì)價(jià)值讓團(tuán)隊(duì)擰成一股繩
09、充分授權(quán)讓全員發(fā)揮主人價(jià)值
10、重視老員工幫助新員工讓新老員工融洽
 
第三篇、精細(xì)化管理
第七章、管理人員的角色與定位
角色一、三頭角色
角色二、兄長角色
角色三、司機(jī)角色
角色四、管理角色
定位一、從技術(shù)走向管理
定位二、從個(gè)人走向團(tuán)隊(duì)
定位三、從被指揮走向指揮
定位四、績效捆綁
 
第八章、精細(xì)化教導(dǎo)
01、班組長為何要對下屬進(jìn)行教導(dǎo)?
02、班組長對下屬要教導(dǎo)什么?
03、很多班組長習(xí)慣教導(dǎo)的八大方法
04、正確理解教導(dǎo)
05、有效教導(dǎo)的方法與技巧
06、提升教導(dǎo)技巧的實(shí)戰(zhàn)演練
07、教導(dǎo)下屬的四個(gè)階段
08、如何讓下屬成為多技能員工
 
第九章、精細(xì)化溝通
01、我們?yōu)樯稖贤ú涣?
02、溝通不良的障礙
03、有效溝通的三大原則
04、有效溝通的致命條件
05、有效溝通的前期準(zhǔn)備
06、有效溝通的四大要素
07、有效溝通的三大助手
08、有效溝通的六個(gè)關(guān)鍵詞
09、傾聽他人的四個(gè)層次
10、高效溝通的形式
11、溝通無效的十大原因
12、溝通中的六大忌諱
13、如何與下屬溝通
14、如何處理好老油條下屬的關(guān)系
 
第十章、精細(xì)化檢查
01、檢查的目的
02、檢查的形式
03、檢查的價(jià)值
04、檢查就是執(zhí)行力
05、為啥檢查不能堅(jiān)持?
06、哪些地方需要檢查
07、怎樣檢查才能做到事半功倍
08、檢查的習(xí)慣
 
第四篇、精細(xì)化保障
第十一章、精細(xì)化技術(shù)保障
01、技術(shù)為啥難規(guī)范管理
02、隨意式的技術(shù)管理帶來的損失
03、技術(shù)化流程
04、技術(shù)規(guī)范的約束
05、技術(shù)保障的要點(diǎn)
06、技術(shù)保障的做法
 
第十二章、精細(xì)化物料保障
01、物料為啥管不好
02、物料周轉(zhuǎn)的計(jì)算
03、物料庫存的被動(dòng)
04、安全庫存
05、物料保障的條件
06、物料信息化
07、物料配送的要求
08、物料配送的方法
09、物料配送流程
10、物料最大價(jià)值化
 
第十三章、精細(xì)化后勤保障
01、吃的保障
02、住的保障
03、報(bào)酬的保障
04、交通的保障
05、安全的保障
06、福利的保障
07、健康的保障
08、其他的保障
 
第十四章、精細(xì)化設(shè)備保障
01、設(shè)備保障對精細(xì)化生產(chǎn)的價(jià)值
02、粗放式設(shè)備維護(hù)的缺陷
03、設(shè)備不良給企業(yè)帶來的八大損耗
04、全員設(shè)備維護(hù)的四大誤區(qū)
05、全員設(shè)備維護(hù)的五大支柱
06、全員設(shè)備維護(hù)的七個(gè)階段
07、實(shí)施全員設(shè)備維護(hù)的困難
08、全員設(shè)備維護(hù)的八大步驟
 
第五篇、精細(xì)化信息運(yùn)營
第十五章、信息流管理與控制
01、企業(yè)運(yùn)作需要那些信息流?
02、信息流暢通的流程
03、影響信息流暢通的障礙
04、信息流暢通的條件
05、信息流高效傳遞的方法
06、如何讓信息流最大價(jià)值化
 
第十六章、生產(chǎn)計(jì)劃
01、計(jì)劃的重要性
02、計(jì)劃的前期準(zhǔn)備工作
03、計(jì)劃的形式與傳播
04、計(jì)劃的跟蹤
05、計(jì)劃的更改
06、影響計(jì)劃的五大因素
07、如何確保計(jì)劃的有效性
08、排產(chǎn)的作用
09、合理化的排產(chǎn)
10、三種不良的排產(chǎn)方式
 
第十七章、采購供應(yīng)控制
01、供應(yīng)商選擇控制
02、采購計(jì)劃控制
03、采購交期的控制
04、采購成本控制
05、采購配套控制
06、采購?fù)娇刂?br />  
第六篇、精細(xì)化質(zhì)量控制
第十八章、原材料質(zhì)量控制
01、原材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
02、與供應(yīng)商形成質(zhì)量約束
03、原材料驗(yàn)收方法
04、原材料質(zhì)量的處理
05、原材料質(zhì)量統(tǒng)計(jì)
06、原材料質(zhì)量保障
 
第十九章、在制品質(zhì)量控制
01、首件質(zhì)量控制
02、全員質(zhì)量控制
03、巡檢質(zhì)量控制
04、質(zhì)量零缺陷控制
05、內(nèi)部客戶鏈控制
06、在制品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)
 
第二十章、成品質(zhì)量控制
01、最終檢驗(yàn)權(quán)限的規(guī)定
02、最終檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)
03、最終檢驗(yàn)的處理方式
04、最終檢驗(yàn)的保障
05、最終檢驗(yàn)的質(zhì)量分析
06、一次檢驗(yàn)的要求
 
第七篇、精細(xì)化現(xiàn)場
第二十一章、精細(xì)化流程
01、把生產(chǎn)現(xiàn)場需要精細(xì)化的流程列出
02、評估現(xiàn)有流程的精細(xì)程度
03、現(xiàn)場列出實(shí)際流程段
04、這些流程夠精細(xì)嗎?
05、如何把流程精細(xì)化
06、現(xiàn)場展開討論
07、精細(xì)化的要求
08、對精細(xì)化后的流程進(jìn)行比較
 
第二十二章、精細(xì)化現(xiàn)場環(huán)境與看板
01、把現(xiàn)場整理精細(xì)化
02、精細(xì)化整頓
03、精細(xì)化清掃
04、精細(xì)化清潔
05、精細(xì)化素養(yǎng)
06、精細(xì)化衛(wèi)生
07、羅列看板的類別數(shù)量
08、根據(jù)要求對各種看板進(jìn)行規(guī)劃
09、如何使看板更直接更簡單
10、實(shí)施看板的難度
 
第二十三章、精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)工藝管理
01、羅列產(chǎn)品工藝
02、檢查工藝的標(biāo)準(zhǔn)程度
03、標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)
04、落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化
05、墻上標(biāo)準(zhǔn)化
06、習(xí)慣標(biāo)準(zhǔn)化
07、工藝參數(shù)的精準(zhǔn)度
08、周期性工藝參數(shù)的核實(shí)
 
第二十四章、精細(xì)化安全管理
01、羅列出企業(yè)設(shè)計(jì)安全的類型
02、檢查現(xiàn)有安全事項(xiàng)的安全程度
03、設(shè)備安全的預(yù)防與控制
04、機(jī)械設(shè)備安全的預(yù)防與控制
05、工夾具安全的預(yù)防與控制
06、水電火災(zāi)安全預(yù)防與控制
07、化學(xué)危險(xiǎn)安全預(yù)防與控制
08、交通安全預(yù)防與控制
09、職業(yè)安全預(yù)防與控制
10、杜絕安全隱患
 
第八篇、精細(xì)化改善
第二十五章、管理日記的威力
01、為啥我們不習(xí)慣寫日記?
02、寫日記對我們的好處
03、怎樣寫日記
04、養(yǎng)成寫日記的習(xí)慣
05、通過日記提升管理水平
06、通過日記提高改善方法
 
第二十六章、提案改善
01、建立提案改善機(jī)制
02、宣傳提案改善的價(jià)值
03、成立提案改善小組
04、動(dòng)員大家提案
05、評估提案價(jià)值
06、落實(shí)提案獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制
07、落實(shí)提案改善
08、養(yǎng)成提案改善習(xí)慣與文化
 
第二十七章、IE工程改善
01、成立改善小組
02、對現(xiàn)有工程進(jìn)行評估
03、測試工程的改善價(jià)值與成本
04、探討工程改善的難度與方法
05、建立工程改善的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制
06、實(shí)施工程改善
07、評估工程改善的價(jià)值
08、工程改善標(biāo)準(zhǔn)化

唐發(fā)德簡介，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師，中國本土化精益生產(chǎn)管理模式創(chuàng)始人；中國第一位敢于用“數(shù)字化”來承諾企業(yè)家的王牌訓(xùn)練咨詢師；曾任徳博爾訓(xùn)練機(jī)構(gòu)首席訓(xùn)練師、咨詢師、培訓(xùn)師；多家企業(yè)常年顧問；中國第一位集管理技能、專業(yè)技能、心態(tài)技能及實(shí)戰(zhàn)于一體的培訓(xùn)講師；中國制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)專家、中山大學(xué)客座教授；被同行業(yè)譽(yù)為中國咨詢式訓(xùn)練之父；多次赴韓國三星、日本豐田考察學(xué)習(xí)、精通企業(yè)戰(zhàn)略、生產(chǎn)、品質(zhì)、人資、采購、營銷、績效等整個(gè)企業(yè)管理與經(jīng)營。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
唐發(fā)德老師歷任6000多人規(guī)模的外企制造業(yè)CEO12年，1993年第一次上半年通過參加精益生產(chǎn)培訓(xùn)與考察就率領(lǐng)管理層實(shí)施精益生產(chǎn)管理模式結(jié)果失敗，嘗盡了失敗的滋味，失去了做人的尊嚴(yán)。在不顧面子與尊嚴(yán)的情況下在1993年下半年通過再次的單獨(dú)考察后再次在企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理模式，歷經(jīng)三年的拼搏終于在企業(yè)成功實(shí)施了精益生產(chǎn)管理模式，從此多年創(chuàng)下了年產(chǎn)值從32個(gè)億到45個(gè)多億、制造成本下降8個(gè)點(diǎn)以上、效益提升40%以上、人均產(chǎn)值6萬元/月的高效率等奇跡。

唐發(fā)德老師歷經(jīng)5年時(shí)間總結(jié)與大量學(xué)習(xí)才研發(fā)的《中國本土化精益生產(chǎn)管理模式》研修課程與專業(yè)書籍，是制造業(yè)培訓(xùn)課程中的首創(chuàng)，是制造企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子的必修之課與必讀教材。唐老師的課程與書籍通俗易懂、專業(yè)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)、實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)、案例真實(shí)豐富、課程風(fēng)雅幽默、就像在講自己的企業(yè)一樣，沒有太多的理論注重流程與方法，相當(dāng)于手把手在教我們實(shí)施精益生產(chǎn)，只要能從一數(shù)到十就能聽得懂做得好精益生產(chǎn)。