企業(yè)成本分析與降低成本

 一、學員對象：
總經理、廠長、高層管理者、生產經理、質量經理、采購經理及核心生產主管、現(xiàn)場管理干部等
 
二、課程背景：
本課程運用細致的制造業(yè)成本分析手法,深刻闡述制造型企業(yè)損益構成模式;運用豐富的制造業(yè)實際運營管理經驗,從管理改善的角度,通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產成本，提高良品合格率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。
 
三、培訓方式及特色：
（一）培訓方式：
1、講師激情、精彩演講占50%
2、案例分析（從正面和反面兩方面進行實例分析）占20%
3、互動提問：講師現(xiàn)場提問，學員做答，講師點評占10%
4、作業(yè)練習：現(xiàn)場練習和操作、表演展示占10%
5、分組討論：頭腦風暴：各小組給出答案，講師點評占10%
（二）課程特色
l、可操作性：聚焦于現(xiàn)場的實際操作訓練與實踐能力提升
2、系統(tǒng)提高：鎖定車間管理人員能力點，通過訓練，改變管理行為，提升管理技能
3、寓教于練：制造型企業(yè)實際案例分析，您的困惑大家解答，您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程
 
三、課程大綱：
第一部分、制造型企業(yè)成本分析與費用的控制
1、成本管理與基礎知識認知
◆ 何謂成本
◆成本的分類（從與生產活動有關因素上分）
◆固定成本與變動成本（從是否與產量而變化上分）   
2、企業(yè)為什么要降低成本？
◆成本、售價與利潤
◆案例分析
◆標準成本的含義
◆短期性的成本管理
◆長期性的成本管理
◆如何有效進行成本分析
（1）平均成本法
（2）損益平衡法
◆現(xiàn)場人員在成本管理上的責任
3、成本是消耗的集聚體
◆豐田公司舉出阻礙生產率的7種損耗
◆現(xiàn)場浪費究竟在哪里呢？（找出浪費的根源）
（1）不良的浪費
（2）物料的浪費
（3）人手的浪費
（4）時間的浪費
（5）其它的浪費
 
第二部分、降低制造型企業(yè)成本的有效方法
1、降低成本的原則與步驟
◆降低成本的基本原則
◆成本降低的種類
◆降低成本的一般步驟
◆問題討論：
(1)賣雞蛋賺錢還是賣筆記本電腦賺錢？
(2)企業(yè)的利潤怎么來的？
(3)根據(jù)目前的財務和生產現(xiàn)場安排，本公司是否應承接這筆訂單？
2、降低成本的實施范圍（具體對象）
◆材料成本的改善方法
（1）降低材料的單價
（2）降低材料使用量
（3）降低材料管理費
◆優(yōu)秀企業(yè)案例：常州某制造廠運用ABC分類法降低物料成本
◆有關ABC物料管理方法簡介
◆優(yōu)秀企業(yè)案例分享：小天鵝的“末日管理”
◆生產加工成本的改善方法
（1）降低人員加工費用
（2）有計劃裁員
（3）提高利用率
（4）縮短開動時間
（5）縮短設備運作時間
（6）降低設備固定加工費率
（7）降低設備比例加工費
◆外包加工成本改善方法
（1）降低外包單價
（2）抑制多余的訂購
（3）引入內制
（4）減少外包管理費
◆技術方面的成本改善方法
◆管理費用方面的成本改善方法
◆運輸和倉庫方面的成本改善方法
◆會計方面的成本改善方法
3、降低成本運用的方法和工具
◆業(yè)務改進5W1H檢討法
◆標準化和簡單直接法的運用
◆運用工作改善的方法和技巧
◆開展各種管理活動
◆價值分析與價值工程
 
第三部分、制造型企業(yè)降低成本，提高利潤的實操
1、現(xiàn)場目視管理與減少浪費提高效率   
◆如何識別現(xiàn)場中的浪費
◆工廠中常見的浪費及控制             
◆目視管理在消除浪費中的作用。
◆怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行       
◆怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
◆案例：現(xiàn)場干部可以改善的25種浪費
2、降低庫存：減少流動資本
◆如何降低原材料庫存：“零”庫存企業(yè)運營模式
◆準時化交付（JIT）實施方法
◆供應商管理庫存(VMI)定義及實施技巧
◆如何減少半成品庫存：拉動式生產模式在制造業(yè)的運用
◆呆滯物料庫存的防范與處理
◆現(xiàn)代單元化制造模式與“零庫存”管理
3、研發(fā)成本的控制與削減
◆為什么說研發(fā)階段決定80%的成本？
◆設計上成本管理查核表
◆研發(fā)設計的三大誤區(qū)和四大浪費
◆研發(fā)成本控制的原則和四大措施
◆案例分析：企業(yè)各部門與利潤的關系
4、人力成本分析與風險控制
◆金融危機對企業(yè)勞動用工的沖擊
◆勞動力成本的定義及構成
◆定單減少情況下勞動力成本對企業(yè)盈利能力的影響
◆如何通過提升效率降低產品單位勞動力成本
◆工廠低效率因素及常見浪費分析
◆體驗式案例：通過控制勞動力成本避免企業(yè)虧損
◆控制成本能夠為企業(yè)生產經營帶來什么
5、設備設施成本分析與控制
◆設備設施成本在財務損益表中的體現(xiàn)
◆設備成本的構成因素
◆單位產品的標準設備加工費用計算方法
◆需求減少情況下的設備加工費用變動分析與控制
◆整體設備效率的計算、分析方法（OEE）
◆企業(yè)購入、出售固定資產的前提
◆如何通過出售閑置固定資產協(xié)助渡過危機
6、采購成本的控制與削減
◆為什么說“采購管理是工廠的一大利潤來源”
◆為什么從外購成本開始控制與削減
◆怎樣選擇供應商
◆如何建立一個好的采購部門
◆怎樣堵住“回扣”的漏洞
◆怎樣向供應商“開刀”
◆與供應商合作要注意的幾個小細節(jié)
◆案例分析：企業(yè)防止采購員私拿回扣等不正當行為的經驗
7、如何進行品質成本的控制和削減
◆品質成本種類及重點要求
◆預防品質成本合理化控制措施
◆品質鑒定成本的降低方法
◆品質失敗成本的防止要注意的問題
 
第四部分、提高核心競爭力使企業(yè)之樹常青
◆什么是核心競爭力？
解密：
（1）麥當勞、肯德基、中國海爾為什么不怕別人參觀？
（2）麥當勞、肯德基為什么不自己生產可樂？
◆培訓員工自覺自發(fā)的創(chuàng)新意識
◆學員管理經驗分享
◆企業(yè)的聲音，老師的希望  
◆現(xiàn)場答疑

李文發(fā)，中華企管培訓網(wǎng)特邀培訓講師，華南理工大學MBA學歷；世界貿易中心ITC專家；新加坡管理協(xié)會授權講師；中國供應鏈管理者聯(lián)盟高級顧問；采購與供應鏈管理資格國際認證講師；CNAT注冊審核員、PPT國際職業(yè)培訓師；高級采購師、英國皇家采購與供應學會CIPS認證講師；中山大學、深圳大學、廣東外語外貿大學、東莞理工學院采購與供應鏈管理客座教授；榮獲中華講師網(wǎng)“采購與供應鏈管理第一人”、“生產物流領域十強講師”、“中國著名采購與供應鏈管理實戰(zhàn)派專家”的稱號。

     核心價值

     多家集團公司中高層管理經驗：曾任天寶集團/固特集團/華科集團/步步高集團人力資源總監(jiān)/采購總監(jiān)/PMC總監(jiān)/運營副總經理； 曾到韓國系統(tǒng)學習了國際先進的采購與供應鏈、現(xiàn)場管理技術； 華南理工大學MBA/高級采購師/人力資源一級管理師/PPT國際職業(yè)培訓師； 四項權威采購認證特聘講師：英國皇家采購與供應學會CIPS認證特聘講師/世界貿易中心ITC采購與供應鏈管理資格國際認證特聘講師/中國注冊采購師職業(yè)資格認證特聘講師/香港培訓認證中心HKTCC采購與供應鏈管理認證特聘講師； 多家大學客座教授：中山大學/深圳大學/廣東外語外貿大學/東莞理工學院采購與供應鏈管理客座教授。

     所獲榮譽

     獲得多項榮譽稱號：2012年、2013年連續(xù)兩年獲得中華講師網(wǎng)“采購與供應鏈管理第一人”，“生產物流領域十強講師”，“中國著名采購與供應鏈管理實戰(zhàn)派專家”稱號； 專業(yè)方向：20多年通信業(yè)、電子業(yè)、制造業(yè)中高層管理和培訓咨詢經驗，擅長采購與供應鏈管理、人力資源系統(tǒng)管理、精益生產現(xiàn)場管理和改善培訓與咨詢，具有豐富的SAP、ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、VMI等實戰(zhàn)經驗，并在全國各地成功舉辦了2500多場次培訓、演講和咨詢。 授課風格 在培訓、咨詢中以實戰(zhàn)案例開眼，意識入手開刃，解決實際問題見長。理論與實際相結合，輔以小游戲，管理視頻，小組討論，情景模擬等培訓方式，通俗易懂，詼諧幽默。被企業(yè)評為“中國實戰(zhàn)派企業(yè)管理培訓師”！