班組長管理
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班組建設(shè)
班組建設(shè)內(nèi)訓基本信息:
一、提升班組長管理素養(yǎng)與能力,改善班組長管理心智與模式。
二、學會班組效率、質(zhì)量、成本、安全等班組建設(shè)的方法和工具。
三、營造和諧的企業(yè)團隊氛圍,為企業(yè)持續(xù)、快速發(fā)展助力。
內(nèi)訓課程大綱
一、班組長自我建設(shè)
1 認識班組
2 班組長的地位和使命
3 班組長的重要作用
4 班組長的管理水平現(xiàn)狀分析
5 班組長的權(quán)力和職責
6 班組長勝任力認知
二、高效生產(chǎn)型班組建設(shè)
1、班前計劃
(1)班組長在生產(chǎn)準備中的任務(wù)
(2)班前交接管理
(3)班前會議管理
案例研討:某班組聽、看、唱、宣、講“五步曲”早會
2、班中控制
(1)班組長在作業(yè)過程中的工作要點
(2)進度控制與橫向協(xié)調(diào)
3、班后總結(jié)
(1)日產(chǎn)量完成后的總結(jié)
(2)班后會及班后會的管理
訓練:標準化作業(yè):
要求每一團隊選擇班組某一工作事項進行作業(yè)程序的制定,并現(xiàn)場演示。
三、質(zhì)量型班組建設(shè)
視頻:日本的汽車打敗了美國
1產(chǎn)品競爭的兩大基本要素:質(zhì)量、營銷
2 質(zhì)量管理的幾個關(guān)鍵:質(zhì)量方針、質(zhì)量管理體系、 質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進
3 班組質(zhì)量管理的作用:
(1)培養(yǎng)職工逐步樹立質(zhì)量意識
(2)使職工養(yǎng)成規(guī)范操作的良好生產(chǎn)習慣
(3)最大限度避免生產(chǎn)事故
(4)保證產(chǎn)品品質(zhì)、提高工作效率
4 全面質(zhì)量管理
(1)內(nèi)容與方法的全面性
(2)全過程控制
(3)全員性
(4)下道工序是用戶
5 班組長現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)具備的意識
(1)問題意識
案例討論:總在找問題的班長顧飛
(2)客觀意識
(3)時間意識
(4 ) 細節(jié)意識
四、成本型班組建設(shè)
1 干毛巾也能擰出水來
2班組成本不等于材料費(材料成本、人力成本、管理成本)
3 班組成本浪費在哪?
(1)材料浪費
(2)人力浪費
(3)管理浪費
4 班組成本控制市場化(可以具體到每一位班組員工)
(1)倒算成本
(2)給所有的成本定價(包括人工)
(3)定期匯總分析
(4)研討班組成本控制問題解決方案
團隊研討:目前班組成本控制的狀況,未來的打算
五、安全型班組建設(shè)
視頻:觸目驚心的事實
1 班組是事故集中地
2 海恩定律
3 所有事故皆可預(yù)防
3 班組安全管理原則:“三不傷害”
4 安全事故產(chǎn)生的原因
(1)人的不安全行為
(2)物的不安全狀態(tài)
(3)環(huán)境中不確定的因素
5 抓好班組安全管理
(1)班組事故預(yù)想
(2)合理分配工作
(3)干標準活
(4)互保聯(lián)保
(5)搞好5S現(xiàn)場管理
(6)班組安全文化建設(shè)
(7)杜絕習慣性違章
(8)采取多種多樣形式不間斷對班組員工進行有關(guān)安全教育
(9)按照“三不放過”原則處理班組發(fā)生的安全事故(含未遂事故)
(10)開展班組安全改善提案活動
訓練:(據(jù)實際情況2選一)
1 每個團隊抽兩名隊員進行手指口述現(xiàn)場演示
2 每個團隊策劃一個實用的班組安全文化活動,并現(xiàn)場演示.
六、和諧型班組建設(shè)
1 沒有和諧班組就沒有和諧煤礦
2 民主管理,大家的事大家說了算
(1)班組怎么管,員工真正享有建議權(quán)
(2)班務(wù)會,單個談心—多種方式促溝通
案例研討:班組“五公開”
3 親情管理,班組員工就像一家人
(1)對待員工像親人
(2)讓員工感覺像家人
案例研討:五清楚、六必訪、七必談
4員工培養(yǎng),有奔頭才會更和諧
(1) 班組員工培養(yǎng)的方法
(2) 班組員工培養(yǎng)的常見問題和對策5 和諧并不是無原則,和諧需要有規(guī)則
(1) 班組考勤制度制定及實施
(2) 班組績效考評制度制定及實施(或獎金分配制度)
1 認識班組
2 班組長的地位和使命
3 班組長的重要作用
4 班組長的管理水平現(xiàn)狀分析
5 班組長的權(quán)力和職責
6 班組長勝任力認知
二、高效生產(chǎn)型班組建設(shè)
1、班前計劃
(1)班組長在生產(chǎn)準備中的任務(wù)
(2)班前交接管理
(3)班前會議管理
案例研討:某班組聽、看、唱、宣、講“五步曲”早會
2、班中控制
(1)班組長在作業(yè)過程中的工作要點
(2)進度控制與橫向協(xié)調(diào)
3、班后總結(jié)
(1)日產(chǎn)量完成后的總結(jié)
(2)班后會及班后會的管理
訓練:標準化作業(yè):
要求每一團隊選擇班組某一工作事項進行作業(yè)程序的制定,并現(xiàn)場演示。
三、質(zhì)量型班組建設(shè)
視頻:日本的汽車打敗了美國
1產(chǎn)品競爭的兩大基本要素:質(zhì)量、營銷
2 質(zhì)量管理的幾個關(guān)鍵:質(zhì)量方針、質(zhì)量管理體系、 質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進
3 班組質(zhì)量管理的作用:
(1)培養(yǎng)職工逐步樹立質(zhì)量意識
(2)使職工養(yǎng)成規(guī)范操作的良好生產(chǎn)習慣
(3)最大限度避免生產(chǎn)事故
(4)保證產(chǎn)品品質(zhì)、提高工作效率
4 全面質(zhì)量管理
(1)內(nèi)容與方法的全面性
(2)全過程控制
(3)全員性
(4)下道工序是用戶
5 班組長現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)具備的意識
(1)問題意識
案例討論:總在找問題的班長顧飛
(2)客觀意識
(3)時間意識
(4 ) 細節(jié)意識
四、成本型班組建設(shè)
1 干毛巾也能擰出水來
2班組成本不等于材料費(材料成本、人力成本、管理成本)
3 班組成本浪費在哪?
(1)材料浪費
(2)人力浪費
(3)管理浪費
4 班組成本控制市場化(可以具體到每一位班組員工)
(1)倒算成本
(2)給所有的成本定價(包括人工)
(3)定期匯總分析
(4)研討班組成本控制問題解決方案
團隊研討:目前班組成本控制的狀況,未來的打算
五、安全型班組建設(shè)
視頻:觸目驚心的事實
1 班組是事故集中地
2 海恩定律
3 所有事故皆可預(yù)防
3 班組安全管理原則:“三不傷害”
4 安全事故產(chǎn)生的原因
(1)人的不安全行為
(2)物的不安全狀態(tài)
(3)環(huán)境中不確定的因素
5 抓好班組安全管理
(1)班組事故預(yù)想
(2)合理分配工作
(3)干標準活
(4)互保聯(lián)保
(5)搞好5S現(xiàn)場管理
(6)班組安全文化建設(shè)
(7)杜絕習慣性違章
(8)采取多種多樣形式不間斷對班組員工進行有關(guān)安全教育
(9)按照“三不放過”原則處理班組發(fā)生的安全事故(含未遂事故)
(10)開展班組安全改善提案活動
訓練:(據(jù)實際情況2選一)
1 每個團隊抽兩名隊員進行手指口述現(xiàn)場演示
2 每個團隊策劃一個實用的班組安全文化活動,并現(xiàn)場演示.
六、和諧型班組建設(shè)
1 沒有和諧班組就沒有和諧煤礦
2 民主管理,大家的事大家說了算
(1)班組怎么管,員工真正享有建議權(quán)
(2)班務(wù)會,單個談心—多種方式促溝通
案例研討:班組“五公開”
3 親情管理,班組員工就像一家人
(1)對待員工像親人
(2)讓員工感覺像家人
案例研討:五清楚、六必訪、七必談
4員工培養(yǎng),有奔頭才會更和諧
(1) 班組員工培養(yǎng)的方法
(2) 班組員工培養(yǎng)的常見問題和對策5 和諧并不是無原則,和諧需要有規(guī)則
(1) 班組考勤制度制定及實施
(2) 班組績效考評制度制定及實施(或獎金分配制度)
講師 劉壽紅 介紹
中華企管培訓網(wǎng)特聘講師
精細化管理,安全精細化管理研究者
大慶油田高級人才培訓中心 特邀培訓師
中鋁貴州分公司 生產(chǎn)與運作管理顧問
大學畢業(yè)后進入某大型國企工作,從基層做起,歷任班組長、車間主任,后來擔任公司高級主管。
2005年加入汪中求精細化管理團隊,專業(yè)從事精細化管理,安全精細化管理咨詢、培訓工作。
多次赴日本就精細化管理,零事故—安全精細化管理與相關(guān)機構(gòu)、同行交流、研討。
潛心設(shè)計的精細化管理、安全精細化管理訓練課程,因其工具性,實用性,已經(jīng)推出便風靡全國,受到眾多國有企業(yè)和民營企業(yè)的普遍歡迎。
作為項目組負責人或成員參與了多期多起企業(yè)咨詢項目,收到了良好的改善改進效果。
研究方向
精細化管理,精益生產(chǎn),安全精細化管理,車間精細化管理
部分著作
安徽人民出版社《零事故—安全精細化第一準則》
新華出版社 《班組精細化管理》
北京理工大學出版社 《車間精細化管理》
北京理工大學出版社 《企業(yè)中層精細化管理》
北京理工大學出版社 《高素質(zhì)員工的35個好習慣》
北京理工大學出版社 《三個月成為一流員工》
培訓特點
實際、實用、實效
理念、方法、工具三位一體
案例+情景模擬=挖掘潛能
增智賦能,激活潛能
精細化管理,安全精細化管理研究者
大慶油田高級人才培訓中心 特邀培訓師
中鋁貴州分公司 生產(chǎn)與運作管理顧問
大學畢業(yè)后進入某大型國企工作,從基層做起,歷任班組長、車間主任,后來擔任公司高級主管。
2005年加入汪中求精細化管理團隊,專業(yè)從事精細化管理,安全精細化管理咨詢、培訓工作。
多次赴日本就精細化管理,零事故—安全精細化管理與相關(guān)機構(gòu)、同行交流、研討。
潛心設(shè)計的精細化管理、安全精細化管理訓練課程,因其工具性,實用性,已經(jīng)推出便風靡全國,受到眾多國有企業(yè)和民營企業(yè)的普遍歡迎。
作為項目組負責人或成員參與了多期多起企業(yè)咨詢項目,收到了良好的改善改進效果。
研究方向
精細化管理,精益生產(chǎn),安全精細化管理,車間精細化管理
部分著作
安徽人民出版社《零事故—安全精細化第一準則》
新華出版社 《班組精細化管理》
北京理工大學出版社 《車間精細化管理》
北京理工大學出版社 《企業(yè)中層精細化管理》
北京理工大學出版社 《高素質(zhì)員工的35個好習慣》
北京理工大學出版社 《三個月成為一流員工》
培訓特點
實際、實用、實效
理念、方法、工具三位一體
案例+情景模擬=挖掘潛能
增智賦能,激活潛能
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