班組長管理
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現代班組長管理實務
現代班組長管理實務內訓基本信息:
全面提升班組長的管理技能和人文技能,以適應現代企業(yè)管理需要。
內訓課程大綱
一、生產管理概論
- 什么是管理
- 什么是生產管理
- 什么是制造管理
- 制造現場管理的內容
- 制造現場管理的基本任務
二、班組與班組長的角色認知
1、班組的職責2、班組的權利
3、班組長在企業(yè)中的地位
4、班組長的重要作用
5、班組長的角色認知
(1)對自己角色的規(guī)范--權利義務的準確把握
(2)下級對班組長的期望
(3)上級對班組長的期望
6、班組長管理水平的現狀
(1)生產技術型
(2)盲目執(zhí)行型
(3)貧乏管理型
(4)勞動模范型
(5)哥們義氣型
7、班組長應具備的技能
(1)專業(yè)技能
(2)管理技能
(3)人文技能
三、班組質量管理
(一)建立檢驗標準——作業(yè)指導書的制定
1、制定作業(yè)指導書的目的
例子:作業(yè)指導書的格式和內容
2、檢驗規(guī)程的制定
(1)制定檢驗規(guī)程的目的
(2)檢驗標準的分類
3.不合格的處理方法
4、檢驗制度
(二)進料檢驗
1、進料廠商
2、選擇進料檢驗的方式
3、確定進料檢驗項目和方法
4、不同檢驗結果的處理方式
5、緊急放行
- 緊急放行的具體操作步驟
1、制程檢驗的目的:
2、制程檢驗的方法
(四)成品出廠檢驗
1、成品出廠檢驗的目的與作用
2、成品出廠檢驗的要求
3、出廠檢驗的檢驗標準制定
4、出廠檢驗的過程程序
案例:工廠出貨工作流程圖
(五)質量管理中常用工具應用舉例
1、統計法
2、分層法
3、因果分析圖
4、散布圖法
5、控制圖
6、P-M分析法
7、5W2H分析法
(五)品質事故如何處理?
1、品質事故的判定。
2、品質事故根源剖析
3、處理品質事故的根本原則
四、班組交貨期管理
- 交貨期管理的意義
- 確保交貨期的三大支柱
- 班組作業(yè)計劃的制定
- 案例演示
- 進度控制——甘特圖的應用
- 任務甘特圖
- 設備甘特圖
- 生產系統的柔性——多能工
- 打造良好的環(huán)境——5S管理
(2)標準化管理
(3)目視化管理
- 生產現場的七大浪費
- 生產現場改善
- 現場改善的三大意識
- 如何發(fā)現問題——問“5個為什么”、“5W2H”
- 找出隱藏在流程中的“黑洞”
- 案例:上海大眾汽車的流程改進的啟示
1、引發(fā)安全事故的因素
2、班組安全責任
3、習慣性違章的危害與原因
4、反習慣性違章的方法
七、沖突管理與班組長的溝通技能
(一)員工沖突管理
1、沖突的定義
2、發(fā)生沖突的原因
3、兩種不同的沖突觀
(1)傳統的沖突觀
(2)現代的沖突觀
4、沖突管理的重要性 5、沖突管理的方法(二)班組長的溝通技能
- 什么是溝通?
- 溝通模式
- 溝通分類
- 溝通失敗的原因
- 溝通3原則
- 實現有效溝通的建議
- 上行溝通——構建和諧的勞資關系
- 下行溝通——良好的團隊建設
- 平行溝通——順暢的合作關系
七、班組長的激勵技能
1、什么是激勵?
2、激勵的作用
3、激勵理論簡介
(1)馬斯洛需求理論
(2)亞當斯公平論
(3)期望理論
(4)負激勵的技巧
- 案例:卡耐基和德國工程師的故事
1、80、90后的員工有哪些特點
(1)認為工作的意義不同
(2)接受溝通的方式不同
(3)自我認知的定位不同
2、怎么樣才能管理好80、90后的員工
(1)要有“三個轉變”
- 觀念轉變
- 要求轉變
- 方式轉變
- 企業(yè)文化要人性化
- 溝通方式要平等化
- 管理機制要民主化
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