無障礙推行6S實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

授課對(duì)象：制造型企業(yè)全體員工

內(nèi)容介紹：

一、6S的發(fā)展歷史和目的,以及目前國(guó)內(nèi)企業(yè)推行5S現(xiàn)狀及存在的主要問題
案例:成功企業(yè)6S管理推行前和推行后的對(duì)比分析(圖片詳解)

二、推行6S活動(dòng)的作用
1、6S活動(dòng)介紹；   
2、6S活動(dòng)的妙用：
（1）、最佳推銷員；
（2）、節(jié)約能手；
（3）、安全專家；
3、標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者；
4、員工歸屬感的增強(qiáng)者；            
5、效率的提升者；   
6、品質(zhì)的保障者。

三、6S中的每個(gè)“S”的內(nèi)涵、目的、作用、關(guān)鍵點(diǎn)和操作步驟
1、整理：
（1）、現(xiàn)場(chǎng)檢查；
（2）、分類；
（3）、歸類；
（4）、制定標(biāo)準(zhǔn)；
（5）、判斷“要”與“不要”；
（6）、處理；
（7）、改善。
2、整頓：
（1）、整頓的三要素：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)；
（2）、整頓的三定原則：定點(diǎn)、定容、定量；
（3）、行跡管理；
（4）、不同物品的整頓（頻繁使用物品的整頓、切削工具的整頓、計(jì)量用具的整頓、半成品的整頓）
3、清掃：
（1）、責(zé)任化；
（2）、標(biāo)準(zhǔn)化；
（3）、污染源處理。
4、清潔：
（1）、職責(zé)明確；
（2）、重視標(biāo)準(zhǔn)化工作；
（3）、形式多樣的考核檢查：紅牌作戰(zhàn)、3U MEMO、目視管理等；
（4）、新人教育
5、素養(yǎng)：
（1）、形似且神似；
（2）、領(lǐng)導(dǎo)表率；
（3）、長(zhǎng)期堅(jiān)持
6、安全:
 (1)、安全隱患的識(shí)別 
（2）、安全隱患徹底整改 
（3）、安全防錯(cuò)裝置及檢查制度執(zhí)行

四、不同場(chǎng)所的6S活動(dòng)要點(diǎn)(圖片詳解)
1、生產(chǎn)車間；      
2、工具柜；     
3、倉庫；    
4、設(shè)備；   
5、辦公室。

五、推行6S要各司其職
1、經(jīng)營(yíng)層或高層管理者干什么；             
2、中層管理者干什么；
3、基層管理者干什么；                     
4、推行辦應(yīng)該做什么。
5、案例：某公司6S管理推行失敗的案例分析

六、6S推行步驟
步驟一、成立推行組織：
（1）推行組織的職責(zé)
（2）推行工作中應(yīng)注意的事項(xiàng)
(3) 職責(zé)說明。
步驟二、擬訂推行方針與目標(biāo)；
步驟三、擬訂推行計(jì)劃日程和實(shí)施方法：
（1）制訂《6S活動(dòng)推行日程計(jì)劃》
（2）企業(yè)制定了計(jì)劃之后，要明確實(shí)施方法：
① 擬定日程計(jì)劃作為推行及控制的依據(jù)；
② 收集資料及借鑒他廠做法；
③ 制定6S管理實(shí)施辦法；
④ 制定“要”與“不要”的物品區(qū)分方法；
⑤ 制定6S活動(dòng)評(píng)比方法；
⑥ 制定6S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法；
⑦ 其他相關(guān)規(guī)定（6S時(shí)間等）。
步驟四、說明及教育；
步驟五、前期的宣傳造勢(shì)；
步驟六、導(dǎo)入實(shí)施：
（1）現(xiàn)場(chǎng)診斷；
（2）前期工作準(zhǔn)備；
（3）選定樣板區(qū)；
（4）實(shí)施改善；
（5）效果確認(rèn)及總結(jié)報(bào)告。
步驟七、考評(píng)方法；
步驟八、評(píng)比審核；
步驟九、公布評(píng)分結(jié)果；
步驟十、檢討修正、總結(jié)提高；
步驟十一、全面推進(jìn)6S活動(dòng)：
（1）教育培訓(xùn)
（2）領(lǐng)導(dǎo)的強(qiáng)有力支持
（3）全員參與
（4）區(qū)域責(zé)任制。
步驟十二、納入定期管理活動(dòng)中；
步驟十三、挑戰(zhàn)新目標(biāo)。

七、6S的誤區(qū)
誤區(qū)1：6S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益；                  
誤區(qū)2：我們已經(jīng)做過了6S了；
誤區(qū)3：我們的企業(yè)這么小搞5S,沒有什么用；        
誤區(qū)4：生產(chǎn)任務(wù)太重，沒有時(shí)間推行6S；
誤區(qū)5：搞好6S，企業(yè)就不會(huì)有任何問題；           
誤區(qū)6：6S活動(dòng)是形式主義。

八、 6S活動(dòng)的助推器(圖片詳解)
1、紅牌作戰(zhàn)； 
2、定點(diǎn)攝影；  
3、“尋寶”活動(dòng)；  
4、3U MEMO的運(yùn)用。

最后：課程總結(jié)與交流探討

王小偉，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師，國(guó)內(nèi)資深工廠管理實(shí)戰(zhàn)派專家，高級(jí)顧問、咨詢實(shí)戰(zhàn)專家，國(guó)內(nèi)資深質(zhì)量管理及質(zhì)量經(jīng)營(yíng)學(xué)研究者，國(guó)內(nèi)多家知名咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特邀高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢師、顧問。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
王老師橫跨國(guó)營(yíng)、外資、民營(yíng)三大類型企業(yè)，機(jī)械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具七大制造行業(yè)，具有3年國(guó)企、8年外企、10年民企共21年的企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)，具有6年的培訓(xùn)、咨詢行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
以對(duì)制造型企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作研究而著稱，以真正實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效而著稱；對(duì)制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個(gè)運(yùn)作都非常熟悉，有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識(shí)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

工作經(jīng)歷：
曾在世界五百強(qiáng)公司德昌集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、副總等職務(wù)；國(guó)內(nèi)炊具行業(yè)第二大企業(yè)愛仕達(dá)電器集團(tuán)副總裁；曾任過制造型企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、副總經(jīng)理、常務(wù)副總、副總裁、總經(jīng)理；在工廠管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)等領(lǐng)域有深刻的見解和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

授課風(fēng)格：
華麗和實(shí)戰(zhàn)相比，更注重實(shí)戰(zhàn)；激情和理性相比，更注重理性；形式和內(nèi)容相比，更注重內(nèi)容；課堂氣氛和課后效果相比，更注重課后效果，因此被譽(yù)為實(shí)戰(zhàn)派企業(yè)管理專家。