質量管理TQM
培訓搜索引擎
制造型企業(yè)全面工藝管理
內訓課程大綱
第一部分:總則
1、工藝管理的基本任務
2、工藝管理工作的主要內容
2.1 內容分類
2.2綜合性工藝管理
編制工藝發(fā)展規(guī)劃
編制工藝改造計劃
編制生產布局計劃
組織、制定、貫徹工藝標準和工藝管理制度。
組織開展工藝技術改造和合理化建議活動。
開展工藝情報信息的搜集、整理、分析研究及工藝信息管理。
開展工藝技術研究與創(chuàng)新
2.3產品生產工藝準備管理
2.4制造過程工藝控制管理
3、工藝管理組織機構和工藝人員配備
第二部分:產品工藝工作程序;
產品設計調研階段
產品方案設計階段
產品結構工藝性審查
工藝方案設計
工藝方案評審
工藝路線設計
工藝規(guī)程設計
工藝裝備設計
工藝定額編制
工藝文件審核及標準化審核
工藝文件批準
工藝、工裝驗證
生產現場工藝管理
工藝總結
工藝整頓
第三部分:產品結構工藝性審查;
1、術語和定義
2、審查對象
3、審查目的
4、工藝性分類、評定時考慮的主要因素和評價形式
4.1 工藝性分類
4.2 評定時考慮的主要因素
4.3 評價形式
定性評價
定量評價
5、審查指標
6、審查內容
6.1 初步設計階段的審查
6.2 技術設計階段的審查
6.3 工作圖設計階段的審查
7審查方式和程序
第四部分:工藝方案設計;
1、工藝方案設計原則
2、工藝方案設計依據
3、工藝方案設計分類
4、工藝方案設計內容
5、工藝方案設計程序
6、工藝方案評審及審批
第五部分:工藝規(guī)程設計;
1、工藝規(guī)程的類型
專用工藝規(guī)程
通用工藝規(guī)程
標準工藝規(guī)程
2、工藝規(guī)程的文件形式及其使用范圍
3、設計工藝規(guī)程的基本要求
4、設計工藝規(guī)程的主要依據
5、工藝規(guī)程的設計程序
5.1 專用工藝規(guī)程設計
5.2 典型工藝規(guī)程設計
5.3 成組工藝規(guī)程設計
6、工藝規(guī)程的審批程序
6.1 審核
6.2 標準化審查
6.3 會簽
6.4 批準
第六部分:工藝優(yōu)化與工藝評審;
1、基本原則
2、工藝優(yōu)化與評審的的主要依據
3、工藝優(yōu)化與評審的的工作框架
4、工藝優(yōu)化流程
5、工藝評審的主要內容
6、評審程序及要求
第七部分:工藝定額編制;
1、概述
2、術語和定義
3、材料消耗工藝定額的編制
3.1 材料消耗工藝定額的編制范圍
3.2 材料消耗工藝定額的編制原則
3.3 材料消耗工藝定額的編制依據
3.4 材料消耗工藝定額的編制方法
3.5 用技術計算法編制產品主要材料消耗工藝定額的程序
3.6 材料消耗工藝定額的修改
4 勞動定額的制定
4.1 勞動定額的制定范圍
4.2 勞動定額的形式
4.2.1 時間定額(工時定額),其組成見附錄C。
4.2.2 產量定額:單位時間內完成的合格品數量。
4.3 制定勞動定額的基本要求
4.4 制定勞動定額的主要依據
4.5 勞動定額的制定方法
4.5.1 經驗估計法
4.5.2 統計分析法
4.5.3 類推比較法
4.5.4 技術測定法
4.5.5 標準時間法
4.6 勞動定額的修訂
第八部分:工藝驗證;
1 范圍
2 工藝驗證的范圍
3 工藝驗證的基本任務
4 主要驗證的內容
5 工藝驗證的程序
5.1 制定驗證實施計劃
5.2 驗證前的準備
5.3 實施驗證
5.4 驗證總結與鑒定
第九部分:生產現場工藝管理。
1 范圍
2 規(guī)范性引用文件
3 術語、定義和縮略語
4 生產現場工藝管理的目標
5 生產現場工藝管理主要內容及要求
5.1 人員要求
5.2 工藝設備、工藝裝備管理
5.3 物科管理
5.4 工藝文件管理
5.5 工序質量控制
5.6 工藝定額控制
5.7 現場環(huán)境管理
5.8 現場改進
5.9 現場監(jiān)測
1、工藝管理的基本任務
2、工藝管理工作的主要內容
2.1 內容分類
2.2綜合性工藝管理
編制工藝發(fā)展規(guī)劃
編制工藝改造計劃
編制生產布局計劃
組織、制定、貫徹工藝標準和工藝管理制度。
組織開展工藝技術改造和合理化建議活動。
開展工藝情報信息的搜集、整理、分析研究及工藝信息管理。
開展工藝技術研究與創(chuàng)新
2.3產品生產工藝準備管理
2.4制造過程工藝控制管理
3、工藝管理組織機構和工藝人員配備
第二部分:產品工藝工作程序;
產品設計調研階段
產品方案設計階段
產品結構工藝性審查
工藝方案設計
工藝方案評審
工藝路線設計
工藝規(guī)程設計
工藝裝備設計
工藝定額編制
工藝文件審核及標準化審核
工藝文件批準
工藝、工裝驗證
生產現場工藝管理
工藝總結
工藝整頓
第三部分:產品結構工藝性審查;
1、術語和定義
2、審查對象
3、審查目的
4、工藝性分類、評定時考慮的主要因素和評價形式
4.1 工藝性分類
4.2 評定時考慮的主要因素
4.3 評價形式
定性評價
定量評價
5、審查指標
6、審查內容
6.1 初步設計階段的審查
6.2 技術設計階段的審查
6.3 工作圖設計階段的審查
7審查方式和程序
第四部分:工藝方案設計;
1、工藝方案設計原則
2、工藝方案設計依據
3、工藝方案設計分類
4、工藝方案設計內容
5、工藝方案設計程序
6、工藝方案評審及審批
第五部分:工藝規(guī)程設計;
1、工藝規(guī)程的類型
專用工藝規(guī)程
通用工藝規(guī)程
標準工藝規(guī)程
2、工藝規(guī)程的文件形式及其使用范圍
3、設計工藝規(guī)程的基本要求
4、設計工藝規(guī)程的主要依據
5、工藝規(guī)程的設計程序
5.1 專用工藝規(guī)程設計
5.2 典型工藝規(guī)程設計
5.3 成組工藝規(guī)程設計
6、工藝規(guī)程的審批程序
6.1 審核
6.2 標準化審查
6.3 會簽
6.4 批準
第六部分:工藝優(yōu)化與工藝評審;
1、基本原則
2、工藝優(yōu)化與評審的的主要依據
3、工藝優(yōu)化與評審的的工作框架
4、工藝優(yōu)化流程
5、工藝評審的主要內容
6、評審程序及要求
第七部分:工藝定額編制;
1、概述
2、術語和定義
3、材料消耗工藝定額的編制
3.1 材料消耗工藝定額的編制范圍
3.2 材料消耗工藝定額的編制原則
3.3 材料消耗工藝定額的編制依據
3.4 材料消耗工藝定額的編制方法
3.5 用技術計算法編制產品主要材料消耗工藝定額的程序
3.6 材料消耗工藝定額的修改
4 勞動定額的制定
4.1 勞動定額的制定范圍
4.2 勞動定額的形式
4.2.1 時間定額(工時定額),其組成見附錄C。
4.2.2 產量定額:單位時間內完成的合格品數量。
4.3 制定勞動定額的基本要求
4.4 制定勞動定額的主要依據
4.5 勞動定額的制定方法
4.5.1 經驗估計法
4.5.2 統計分析法
4.5.3 類推比較法
4.5.4 技術測定法
4.5.5 標準時間法
4.6 勞動定額的修訂
第八部分:工藝驗證;
1 范圍
2 工藝驗證的范圍
3 工藝驗證的基本任務
4 主要驗證的內容
5 工藝驗證的程序
5.1 制定驗證實施計劃
5.2 驗證前的準備
5.3 實施驗證
5.4 驗證總結與鑒定
第九部分:生產現場工藝管理。
1 范圍
2 規(guī)范性引用文件
3 術語、定義和縮略語
4 生產現場工藝管理的目標
5 生產現場工藝管理主要內容及要求
5.1 人員要求
5.2 工藝設備、工藝裝備管理
5.3 物科管理
5.4 工藝文件管理
5.5 工序質量控制
5.6 工藝定額控制
5.7 現場環(huán)境管理
5.8 現場改進
5.9 現場監(jiān)測
講師 朱躍進 介紹
天津大學研究畢業(yè)生,機械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè),高級工程師。
朱導師有近20年上市公司大型外企,國企(世界五百強)中高層管理工作經驗,
精益六西格瑪黑帶大師,質量管理專家。
北京市公安局技防辦特聘講師,
北京中質環(huán)宇認證咨詢中心質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系高級咨詢師、培訓師。
工作背景:
世界五百強--大型知名國企首鋼集團(40萬人)技術質量部部長 9年
臺灣知名上市公司研華科技集團(行業(yè)全球第一)質量管理部部長 7年
朱導師長期從事質量管理(品質管理)工作將近二十年(其中兼管生產管理4年多),對質量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設備管理有系統地研究,能同時為企業(yè)提供質量管理,精益六西格瑪,精益TPM設備管理等培訓和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內企業(yè)中的應用,是國內為數不多的精通質量管理的高端導師。
朱躍進導師授課風格
近二十年企業(yè)的制造管理實戰(zhàn)經驗,精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋,讓朱導師講堂上游刃有余。因其授課內容的實用性強,被學員們譽為“所見過的最實在、最切合實際的培訓師”!
朱躍進導師溫馨提示
質量,是一門技術含量極高,專業(yè)度極強的一門學科,不是在企業(yè)里呆了幾年,就能弄得懂,學得透的(請慎重選擇質量老師以免誤入歧途)。像QC七工具,QCC,PDCA這樣的課程,工作幾年就差不多能掌握,但如SPC/MSA/FAME/PPAP/APQP等質量五大工具相對來說就要難得多,要是再高端些的課程如DOE,QFD,六西格瑪等,可能要經過十幾二十年的實戰(zhàn)工作經驗,你才能真正掌握。
質量管理學的關鍵在于靈活應用質量工具解決企業(yè)存在的質量問題,關鍵是長期存在的質量問題,降低質量成本,提高企業(yè)效益,而不是僅僅理論講解。
衡量高水平質量管理老師的準則在于:您提供企業(yè)質量管理運行的真實數據SPC\MSA\基礎檢驗數據等,老師根據您的數據找出您企業(yè)質量運行存在的問題,并依照問題給出解決方案。
注:質量工具的課,朱導師是用MINITAB軟件進行講解,同時教會學員軟件處理數據,分析數據,學員們可以帶著自己企業(yè)的數據,讓朱導師當場幫你分析解決。
☆
朱導師有近20年上市公司大型外企,國企(世界五百強)中高層管理工作經驗,
精益六西格瑪黑帶大師,質量管理專家。
北京市公安局技防辦特聘講師,
北京中質環(huán)宇認證咨詢中心質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系高級咨詢師、培訓師。
工作背景:
世界五百強--大型知名國企首鋼集團(40萬人)技術質量部部長 9年
臺灣知名上市公司研華科技集團(行業(yè)全球第一)質量管理部部長 7年
朱導師長期從事質量管理(品質管理)工作將近二十年(其中兼管生產管理4年多),對質量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設備管理有系統地研究,能同時為企業(yè)提供質量管理,精益六西格瑪,精益TPM設備管理等培訓和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內企業(yè)中的應用,是國內為數不多的精通質量管理的高端導師。
朱躍進導師授課風格
近二十年企業(yè)的制造管理實戰(zhàn)經驗,精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋,讓朱導師講堂上游刃有余。因其授課內容的實用性強,被學員們譽為“所見過的最實在、最切合實際的培訓師”!
朱躍進導師溫馨提示
質量,是一門技術含量極高,專業(yè)度極強的一門學科,不是在企業(yè)里呆了幾年,就能弄得懂,學得透的(請慎重選擇質量老師以免誤入歧途)。像QC七工具,QCC,PDCA這樣的課程,工作幾年就差不多能掌握,但如SPC/MSA/FAME/PPAP/APQP等質量五大工具相對來說就要難得多,要是再高端些的課程如DOE,QFD,六西格瑪等,可能要經過十幾二十年的實戰(zhàn)工作經驗,你才能真正掌握。
質量管理學的關鍵在于靈活應用質量工具解決企業(yè)存在的質量問題,關鍵是長期存在的質量問題,降低質量成本,提高企業(yè)效益,而不是僅僅理論講解。
衡量高水平質量管理老師的準則在于:您提供企業(yè)質量管理運行的真實數據SPC\MSA\基礎檢驗數據等,老師根據您的數據找出您企業(yè)質量運行存在的問題,并依照問題給出解決方案。
注:質量工具的課,朱導師是用MINITAB軟件進行講解,同時教會學員軟件處理數據,分析數據,學員們可以帶著自己企業(yè)的數據,讓朱導師當場幫你分析解決。
☆
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