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福特G8D-問題分析與解決技巧

內(nèi)訓講師:趙智平 需要此內(nèi)訓課程請聯(lián)系中華企管培訓網(wǎng)
福特G8D-問題分析與解決技巧內(nèi)訓基本信息:
趙智平
趙智平
(擅長:生產(chǎn)管理 項目管理 )

內(nèi)訓時長:2天

邀請趙智平 給趙智平留言

內(nèi)訓咨詢熱線:010-68630945; 88682348

1. 建立學員面對問題時的正確心態(tài)與態(tài)度;建立理性思考解決問題的模式
2. 學會處理復雜問題原則性把握和理性思維,幫您從現(xiàn)象分析中發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵的問題,確定關(guān)注焦點,確立優(yōu)先順序,采取有效措施,設定優(yōu)先順序;
3. 掌握分析問題的思路、方式、方法;以積極態(tài)度尋找解決問題的方法,制定解決方案;
4. 掌握G8D-問題分析與解決的核心8個步驟流程及技巧,利用G8D-問題分析與解決的方法解決生產(chǎn)及經(jīng)營管理等問題
5. 掌握對問題、經(jīng)驗進行總結(jié)、歸納與提煉的技巧,以助培養(yǎng)遇事能舉一反三的能力;
6. 導入問題管理的觀念與實務流程,冀使學員完成培訓之后即能學以致用,解決問題。


內(nèi)訓課程大綱

第一單元:GLOBAL-8D(G8D)技術(shù)的基礎(chǔ)
一、 理性思考模式_四種模式
1. 原因分析
2. 決策分析
3. 潛在問題分析
4. 情況分析
二、 問題分析與決策的模型
三、 每一步驟的基本過程
四、 原因分析( Problem Analysis;PA)
1. 問題的定義
2. 黃豆油濾油器漏油案
3. 對問題加以定義/問題敘述
4. 問題陳述_只是呈現(xiàn)問題的表象
5. 問題陳述_你可能的疑問?
6. 描述問題 _對問題詳加描述
7. 原因分析
8. 從『可能發(fā)生』但卻『沒有發(fā)生』的角度,建立『最接近邏輯比較』的比較基礎(chǔ)。
9. 指出特異之處→『有什么不同』?找出問題原因的重要線索。
10. 特異之處是否『有某種變化』?
11. 導出『可能原因』并檢驗『可能原因』
12. 在管制圖(SPC)環(huán)境的應用
五、 決策分析 ( Decision  Analysis;DA)
1. 選擇一項行動方案
2. 導出選擇方案
六、 潛在問題分析( Potential Problem Analysis;PPA)
1. 確?;顒拥某晒?br /> 2. 潛在問題分析的步驟
3. 可能的結(jié)果
七、 情況分析 ( Situation Appraisal;SA)
1. 客戶抱怨_憤怒的客戶
2. 情況分析
3. 情況認知(找出有關(guān)事件)
4. 分解
5. 分解的方法
6. 設定優(yōu)先等級
7. 計劃解決(找出PA、DA或PPA)

第二單元: GLOBAL-8D(G8D)-問題分析與解決技巧

一、 G8D的目標
二、 G8D流程圖
1. 不同階段的對策比較_ERA、 ICA、PCA
2. 問題解決/分析的過去、現(xiàn)在與未來
三、 G8D工作表及查檢表
四、 D0準備 +緊急反應措施(ERA)
1. D0的目的
2. G8D適用標準
3. D0查檢表
1) 緊急應變行動(ERA)
2) 一般工作(有需要時)
五、 D1籌組團隊
1.D1查檢表
1) 準備工作
2) 成員
3) 產(chǎn)品/制程知識
4) 作業(yè)程序及工作關(guān)系
5) 角色
6) 共同工作(有需要時)
2.七個基本而萬用的問題_用善問來領(lǐng)導
六、 D2描述問題
1. 了解你的流程和系統(tǒng)_使用流程圖
2. 問題描述_Is/Is Not工作表
3. D2查檢表
1) 問題陳述
2) 問題敘述
3) 問題種類
4) 檢視問題敘述
5) 共同工作(有需要時)
七、 D3發(fā)展(臨時對策)ICA
1. 臨時對策的流程
2. 決策分析工作表
3. 風險評估工作表
4. D3查檢表
1) 在ICA執(zhí)行之前
2) ICA的規(guī)劃
3) ICA實施之后
4) 共同工作(有需要時)
八、 D4找出真因及逃逸點
1. 事實漏斗_原因分析
2. 原因分析工作表
3. 測試可能原因
4. D4查檢表
1) 真因
2) 真因不只一個
3) 逃逸點
4) 共同工作(有需要時)
九、 D5發(fā)展糾正措施(PCA)
1. 表格_D5_選擇/驗證永久對策
2. 決策分析工作表
3. 風險評估工作表
十、 D5查檢表
1. 在做PCA決定之前
2. 驗證
3. PCA決定之后
4. 共同工作(有需要時)
十一、 D6執(zhí)行PCA
1. 對策規(guī)劃的潛在問題分析(D6)
2. D6查檢表
1) 規(guī)劃/問題預防
2) 確認
3) 共同工作(有需要時)
十二、 D7防止再發(fā)(PR)
1. D7 防止再發(fā)措施
2. D7_建議
3. D7查檢表
1) 問題履歷
2) 預防行動(此問題及類似的問題)
3) 系統(tǒng)性預防建議
4) 總結(jié)教訓
5) 共同工作(有需要時)
十三、 D8肯定貢獻
1. D8_肯定貢獻及附件
2. D8查檢表
1) G8D報告
2) 表揚計劃
3) 執(zhí)行表揚
4) 總結(jié)教訓
5) 結(jié)束準備


講師 趙智平 介紹

    趙智平,中華企管培訓網(wǎng)特邀培訓師,臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業(yè),碩士、臺灣品管學會:品管技術(shù)師(CQT)、中國生產(chǎn)力中心,第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓結(jié)業(yè)、經(jīng)歷(10年工廠管理實戰(zhàn),2年工廠運營效率軟件研發(fā),10年工廠運營咨詢輔導)、歷任臺灣國勝企業(yè)制程/研發(fā)工程師;臺灣迪吉多計算機廠商品管工程師/零件工程師/質(zhì)量總監(jiān)/生產(chǎn)副總等職務;智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理,眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程老師。野寶車料(深圳)有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年、斯比泰電子(深圳)有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應鏈流程專職特聘咨詢顧問2年、力野精密工業(yè)(深圳)有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年、東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問4年。

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