生產(chǎn)計劃
培訓(xùn)搜索引擎
生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升與改善
生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升與改善內(nèi)訓(xùn)基本信息:
1、生產(chǎn)部計劃與車間實際生產(chǎn)計劃達到相對的統(tǒng)一性;
2、通過學(xué)習(xí)可以知道部門與部門之間、車間與車間之間、班組與班組之間、員工與員工之間如何進行溝通;
3、通過學(xué)習(xí)可以知道各個部門職責(zé)、各個車間職責(zé)的制定;
4、通過學(xué)習(xí)可以知道部門經(jīng)理職責(zé)、車間主任職責(zé)以及每天八小時做什么;
5、通過學(xué)習(xí)可以知道如何做計劃、如何進行管理控制、如何進行事后補救;
6、通過學(xué)習(xí)可以知道如何控制產(chǎn)品質(zhì)量、如何去降低成本、如何去確保交貨期、如何去進行5S管理;
7、穩(wěn)定員工,提高員工積極性是企業(yè)管理的主要工作,通過學(xué)習(xí)可以管好員工;
8、通過學(xué)習(xí)可以了解生產(chǎn)管理五大職能:計劃、組織、溝通、控制、決策等在工作中的實際應(yīng)用;
9、通過學(xué)習(xí)可以了解企業(yè)組織的形成及構(gòu)成,實行“垂直指揮與橫向聯(lián)系”結(jié)合;
課程內(nèi)容:
第一講: 中國生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場形形色色的困境
一、企業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀“順口溜”
二、工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象
1、不良改正的浪費
2、制造過多的浪費
3、加工過剩的浪費
4、搬運的浪費
5、在庫量過多的浪費
6、等待的浪費
7、動作的浪費
三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題
1、物料脫節(jié)
2、計劃不準(zhǔn)
3、交期難保
4、協(xié)調(diào)不周
第二講: 中國制造與“世界工廠”有多遠
一、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)
1、“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費(多品種混流生產(chǎn))
2、“零”庫存(削減庫存)
3、“零”浪費(全面成本控制)
4、“零”不良(高品質(zhì))
5、“零”故障(提高運轉(zhuǎn)率)
6、“零”停滯(快速反應(yīng)、短交期)
7、“零”災(zāi)害(安全第一)
二、世界工廠的四大特點
1、最大的制造業(yè)規(guī)模
2、最優(yōu)秀的生產(chǎn)制造技術(shù)
3、最優(yōu)秀的工廠管理者
4、最高水平的工廠管理
第三講:樹立全新的生產(chǎn)管理意識
一、微利時代的新生產(chǎn)管理理念
二、傳統(tǒng)與現(xiàn)代生產(chǎn)組織形式的區(qū)別
三、根據(jù)市場需求再造生產(chǎn)制造能力體系
四、生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升的核心
第四講:生產(chǎn)人員能力提升
一、搭建強有力生產(chǎn)管理體系的執(zhí)行角色
二、生產(chǎn)管理人員對三個階層人員的不同立場
三、生產(chǎn)管理人員的使命
四、生產(chǎn)管理人員的管理藝術(shù)
五、生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)要求
第五講:生產(chǎn)作業(yè)能力提升與改善
一、“推進式”制造作業(yè)流程
1、銷售預(yù)測與銷售計劃
2、生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的確立
3、客戶與銷售之間關(guān)系
4、銷售與生產(chǎn)之間關(guān)系
5、制定主生產(chǎn)計劃
6、中日程排程計劃的安排
7、進度控制
8、進度落后的解決措施
9、交期達成結(jié)果進行量化
10、交貨期管理流程
二、“拉動式”制造作業(yè)流程
1、主生產(chǎn)計劃
2、指令下達
3、包裝車間指令下達
4、上道工序車間指令下達
5、上上道工序車間指令下達
6、采購部指令下達
7、供應(yīng)商供料
第六講:質(zhì)量保證能力提升與改善
一、ISO9000與質(zhì)量管理的關(guān)系
二、員工質(zhì)量意識的再造
三、質(zhì)量是在工作中制造出來的
四、三按
五、三控制
六、品質(zhì)的“三不政策”
七、質(zhì)量管理與TQM
第七講:物料供應(yīng)能力提升與改善
一、物料管理與庫存控制
1、物料管理的目標(biāo)(實現(xiàn)3個“不”)
2、庫存過大的缺點
3、庫存過小的缺陷
4、現(xiàn)代企業(yè)庫存的意義
5、安全庫存與準(zhǔn)時制供應(yīng)
6、安全存量
7、準(zhǔn)時制供應(yīng)(供應(yīng)商臨界管理法VMI)
8、集中大倉庫比零星小倉庫有何優(yōu)點
9、銷售預(yù)測與物料需求
10、MRP—物料需求計劃
11、MRP的系統(tǒng)流程圖
12、scm—供應(yīng)鏈管理
第八講:設(shè)備優(yōu)化能力提升與改善
一、設(shè)備保養(yǎng)與設(shè)備優(yōu)化
二、混流生產(chǎn)
三、設(shè)備快速換模
四、生產(chǎn)同步化與“木桶原理”
五、工廠設(shè)備的日常“三級保養(yǎng)”
六、何謂TPM
第九講:現(xiàn)場改善與員工士氣提升
一、卓越的現(xiàn)場管理—5S管理
二、提高員工士氣
1、2/8原則與ABC對員工分析
2、 剛性與柔性
中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師;中國工廠管理專家協(xié)會理事;中國著名生產(chǎn)管理專家;北京大學(xué)培訓(xùn)中心教授;清華大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院客座教授;中國十大杰出培訓(xùn)師;全球生產(chǎn)類10強華人講師;首屆黃炎培職業(yè)教育管理專家獎 ; 中華職業(yè)教育社“十佳采購與生產(chǎn)管理專家”;中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心生產(chǎn)管理專家;中國管理科學(xué)學(xué)會授予企業(yè)管理、全面質(zhì)量管理(TQM)專業(yè)講師。
實戰(zhàn)經(jīng)驗
周士量老師擁有十幾年企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經(jīng)驗,擅長企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、物料管理、運營管理體系設(shè)計與執(zhí)行,領(lǐng)域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥等行業(yè),為許多企業(yè)進行過生產(chǎn)現(xiàn)場管理與質(zhì)量管理模式的設(shè)計和改善提升。
周士量老師是中國第一位出版《班組建設(shè)與班組長管理實戰(zhàn)》、《交貨期管理操作實務(wù)》和《企業(yè)現(xiàn)場管理五大目標(biāo)》等VCD專輯的培訓(xùn)專家。周老師最近又出版了中國第一部圍繞制造業(yè)的《制造企業(yè)精細化管理》的DVD,二天共十二小時。填補了國內(nèi)錄像作品一項空白。多年來,為致力于企業(yè)現(xiàn)場管理的研究和探索,先后于全國三十多個省市擔(dān)任過企業(yè)管理顧問與現(xiàn)場管理專業(yè)講師。被中國管理科學(xué)學(xué)會授予《企業(yè)管理》、《全面質(zhì)量管理》(TQM)專業(yè)講師。多年來在全國巡回演講近千余課次,受到各地企業(yè)界和政府部門以及多家媒體的熱烈響應(yīng),并得到一致好評。
授課風(fēng)格
周士量老師講課風(fēng)格生動、幽默,講解深入淺出。不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧,把管理當(dāng)故事講。對參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續(xù)效果。
上一篇:生產(chǎn)計劃與物料控制
下一篇:柔性生產(chǎn)計劃與物料控制