精益生產(chǎn)管理

第一部分  精益生產(chǎn)概述
1、制造型企業(yè)中常見的問題
2、業(yè)生存最需解決的問題
3、精益生產(chǎn)理念的產(chǎn)生
4、何謂精益生產(chǎn)方式
5、三種生產(chǎn)方式比較
   6、精益思想與傳統(tǒng)不同
   7、精益生產(chǎn)的內(nèi)容
   8、精益生產(chǎn)追求的目標
   9、豐田/精益生產(chǎn)方式
   10、精益生產(chǎn)制造方式的特點和方法
   11、精益生產(chǎn)實施案例

第二部分  精益價值流
   1、識別價值流是精益的需要
   2、識別流程中的浪費現(xiàn)象
   3、精益思想對浪費的思考
   4、價值流的概念
   5、對價值流的理解和價值流的作用

第三部分  生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費
一、浪費的概念

二、七大浪費
   1.制造過多的浪費
   2.等待的浪費
   3.搬運的浪費
   4.加工的浪費
   5.庫存的浪費
   6.動作的浪費
   7.制作不良的浪費

三、七大浪費的改善方法

第四部分  兩種（推和拉）生產(chǎn)系統(tǒng)
一、生產(chǎn)模式演變
   1、生產(chǎn)模式演變
   2、案例
二、精益生產(chǎn)整合界面
三、推進式（Push）控制系統(tǒng)
四、拉動式（Pull）控制系統(tǒng)
五、精益生產(chǎn)計劃
六、追求的管理指標

第五部分  看板管理
一、“準時化”生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎姿態(tài)
二、看板運用的基本原理
三、看板運用的使用規(guī)則
   1、看板能充分發(fā)揮作用的前提條件
   2、看板的使用方法
四、看板的種類及其內(nèi)容

第六部分  精益生產(chǎn)的有效思想---一個流
一、概述

二、批量生產(chǎn)方式與一個流生產(chǎn)方式
   1、“一個流生產(chǎn)”的優(yōu)點
   2、生產(chǎn)線的布置要點
   3、對設備的要求
   4、一個流制程中的人員
   5、物流的原則
   6、“一個流生產(chǎn)”推行的條件

第七部分  精益生產(chǎn)的深化工具---IE
一、工程分析
   1、IE手法與工作職責的基本關系
   2、工業(yè)管理的定義
   3、工序改善的步驟
   4、改善四原則
   5、工程分析案例：

二、動作分析
   1、基本動作分析法的分析方法
   2、動作分析法的改善實例

三、搬運與布置
   產(chǎn)能、效率、生產(chǎn)體制對策－IE應用

四、時間分析
   QC、改善活動舉例

中華企管培訓網(wǎng)特邀講師
清華大學 EMBA  安徽大學 MBA
2012\13年第八\九屆中國生產(chǎn)管理專業(yè)十佳培訓師                     
2012\13年度中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理專業(yè)十強講師
清華大學生產(chǎn)運營總監(jiān)班優(yōu)秀講師
浙江培訓研究中心特聘講師
臺州職業(yè)技術學院特聘倉儲物流講師
中國式精益生產(chǎn)精益物流，及魯氏管理理論發(fā)起人，1200場培訓經(jīng)歷

魯老師曾先后在臺資、日資和民企3家企業(yè)從事生產(chǎn)、倉儲物流等工作，積累了大量的實戰(zhàn)經(jīng)驗。成功地為汽摩配、電子、汽車、機械、機電、煙草、工具、玩具禮品等企業(yè)提供精益培訓與咨詢服務。

上海臺資托馬公司擔任班組長、生產(chǎn)課長、生產(chǎn)經(jīng)理
負責車間班組生產(chǎn)管理，生產(chǎn)計劃與調(diào)度，后期主導全面生產(chǎn)管理與JIT的推行。

日資特強汽車緊固件公司生管、生產(chǎn)部長 、資材部經(jīng)理
公司工作期間，主要負責生產(chǎn)計劃調(diào)度、生產(chǎn)排產(chǎn)日常管理、生產(chǎn)革新、質(zhì)量改善等工作。后任生產(chǎn)部長，負責精益生產(chǎn)的推行，最后調(diào)任資材部統(tǒng)一負責計劃的制定，物料的供給。

中國強鷹集團生產(chǎn)總監(jiān)
在工作期間主要負責公司全面生產(chǎn)管理，其中包括采購供應與倉儲、生產(chǎn)計劃與制造等。